一种凹印机新型刮墨刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及凹印机技术领域，具体涉及一种凹印机新型刮墨刀机构。


背景技术：

2.凹印机是印刷企业中最主要的印刷设备。凹印机是凹版印刷机的简称。凹版印刷是指文字和图像低于印刷版表面的印刷方式。凹印机的工作原理是印刷版辊浸泡在油墨槽中，版辊转动上来后刮墨刀将印刷版表面多余的油墨刮干净，再通过压印辊将纸张压在印刷版辊上，使凹进去的图文上的油墨转移到纸张上，从而完成印刷。
3.刮墨刀是凹版印刷机必要的部件之一，凹印机在使用时，通常用刮墨刀将滚筒表面多余的油墨刮除掉，由于油墨流体压力的作用，刮墨刀有被抬起的趋势，为了保持正常的输墨量，必须对刮墨刀施加压力。但是，目前都是通过重物加压机构对刮墨刀进行加压，需要随时更换重物的重量来进行调压，非常麻烦，而且现有的加压机构只对刮墨板端面的中点进行支撑，此支撑方式容易出现在支撑点处的刮墨刀面刮墨精度高、刮墨效果好，而支撑点两端的刮墨刀面精度低、刮墨不均匀，从而影响刮墨效果。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种便于调压、刮墨效果好的凹印机新型刮墨刀机构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种凹印机新型刮墨刀机构，包括油墨槽、刮墨刀体、气缸和连接单元，所述油墨槽的底面左侧设有支撑板，所述连接单元由底板、连接板和支杆组成，支杆的数量为2-3个，其底端等距与支撑板的顶面连接，底板设置在支杆的顶端，连接板位于底板上方，且通过若干等距排列的扭力弹簧与底板连接，所述连接板的右端延伸至油墨槽上方，左端延伸至支撑板的左端上方，右端面上开设有刮墨刀安装槽，刮墨刀安装槽上等距开设有第一锁紧螺孔和第二锁紧螺孔，第一锁紧孔和第二锁紧螺孔内设有第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓。
6.所述刮墨刀体通过刮墨刀安装槽第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓与连接板之间可拆卸式连接，所述气缸的数量为2-3个，等距设置在支杆左侧的支撑板上且位于连接板下方。
7.优选的，为了满足不同印刷图案和适应不同型号印刷辊的刮墨需求，所述支杆的底端通过纵向滑动单元与支撑板连接，所述纵向滑动单元由纵向滑轨、限位螺栓和限位螺孔组成，所述纵向滑轨纵向设置在支撑板上，支杆的底端位于纵向滑轨的滑槽内，纵向滑轨的一侧面上开设有限位槽，所述限位螺栓的一端穿过限位槽与支杆连接，限位螺母套设在限位螺栓上。
8.优选的，所述纵向滑轨通过横向滑轨与支撑板连接，所述横向滑轨的结构与纵向滑轨的结构相同，横向滑轨的数量为两条，分别横向设置在支撑板的两端，纵向滑轨的底面两端分别通过滑动块与横向滑轨连接，且滑动块上设有限位螺栓，限位螺栓的一端穿出限
位槽，限位螺栓上还套设有限位螺母。
9.优选的，为了提高本装置的实用性，所述支杆为可伸缩结构。
10.优选的，为了便于使用，减少不必要的装置重量，所述连接板上开设有若干减轻孔。
11.有益效果：
①
.本实用新型通过设置连接单元和气缸与刮墨刀进行连接和加压调整，可以根据不同的刮墨需求随时对刮墨刀进行调压操作，减少了操作时间，且各气缸对连接板进行多点支撑，从而使刮墨刀体的各处受力相同、精度相同、刮墨刀体各处刮墨均匀，有效提高了刮墨效率。
12.②
.通过将支杆为可伸缩结构，且通过纵向滑轨和横向滑轨与支撑板连接，可以根据不同印刷图案和不同型号印刷辊的刮墨需求，对刮墨刀进行上下左右前后多方位的位置调节，大大提高了本装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型在实施例1中的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型在实施例1中的主视结构示意图。
15.图3为本实用新型在实施例2中的立体结构示意图。
16.图4为本实用新型在实施例2中的主视结构示意图。
17.图中：1、油墨槽；2、刮墨刀体；3、气缸；4、支撑板；5、底板；6、连接板；7、支杆；8、扭力弹簧；9、纵向滑轨；10、横向滑轨；11、减轻孔。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.实施例1
20.如图1-2所示，一种凹印机新型刮墨刀机构，包括油墨槽1、刮墨刀体2、气缸3和连接单元，所述油墨槽1的底面左侧设有支撑板4，所述连接单元由底板5、连接板6和支杆7组成，支杆7的数量为2-3个，底板5设置在支杆7的顶端，连接板6位于底板5上方，且通过若干等距排列的扭力弹簧8与底板5连接，所述连接板6的右端延伸至油墨槽1上方，左端延伸至支撑板4的左端上方，右端面上开设有刮墨刀安装槽，刮墨刀安装槽上等距开设有第一锁紧螺孔和第二锁紧螺孔，第一锁紧孔和第二锁紧螺孔内设有第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓。
21.所述刮墨刀体2通过刮墨刀安装槽的第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓与连接板6之间可拆卸式连接，所述气缸3的数量为2-3个，等距设置在支杆7左侧的支撑板4上且位于连接板6下方。
22.所述支杆7的底端通过纵向滑动单元与支撑板4连接，所述纵向滑动单元由纵向滑轨9、限位螺栓和限位螺孔组成，所述纵向滑轨9纵向设置在支撑板4上，支杆7的底端位于纵向滑轨9的滑槽内，纵向滑轨9的一侧面上开设有限位槽，所述限位螺栓的一端穿过限位槽与支杆7连接，限位螺母套设在限位螺栓上。
23.实施例2
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如图3-4所示，具体实施方式如实施例1不同之处在于：所述纵向滑轨9通过横向滑轨10与支撑板4连接，所述横向滑轨10的结构与纵向滑轨9的结构相同，横向滑轨10的数
量为两条，分别横向设置在支撑板4的两端，纵向滑轨9的底面两端分别通过滑动块与横向滑轨10连接，且滑动块上设有限位螺栓，限位螺栓的一端穿出限位槽，限位螺栓上还套设有限位螺母。
25.所述支杆7为可伸缩结构。
26.所述连接板6上开设有若干减轻孔11。
27.工作原理：使用时，根据印刷图案和印刷辊的刮墨需求，调节支杆高度和使用纵向滑轨、横向滑轨调节刮墨刀与印刷辊间的位置距离，调整完成后使用限位螺栓和限位螺母进行限位固定，然后使气缸的伸缩端伸出，气缸的伸缩端顶住连接板从而带动刮墨刀下压与印刷辊的辊面之间贴合刮墨，需要更换刮墨刀时，气缸伸缩端回缩，扭力弹簧带动连接板和刮墨刀复位，即可进行刮墨刀更换。


技术特征：
1.一种凹印机新型刮墨刀机构，包括油墨槽（1）、刮墨刀体（2）、气缸（3）和连接单元，其特征在于：所述油墨槽（1）的底面左侧设有支撑板（4），所述连接单元由底板（5）、连接板（6）和支杆（7）组成，支杆（7）的数量为2-3个，其底端等距与支撑板（4）的顶面连接，底板（5）设置在支杆（7）的顶端，连接板（6）位于底板（5）上方，且通过若干等距排列的扭力弹簧（8）与底板（5）连接，所述连接板（6）的右端延伸至油墨槽（1）上方，左端延伸至支撑板（4）的左端上方，右端面上开设有刮墨刀安装槽，刮墨刀安装槽上等距开设有第一锁紧螺孔和第二锁紧螺孔，第一锁紧孔和第二锁紧螺孔内设有第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓；所述刮墨刀体（2）通过刮墨刀安装槽的第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓与连接板（6）之间可拆卸式连接，所述气缸（3）的数量为2-3个，等距设置在支杆（7）左侧的支撑板（4）上且位于连接板（6）下方。2.根据权利要求1所述的一种凹印机新型刮墨刀机构，其特征在于：所述支杆（7）的底端通过纵向滑动单元与支撑板（4）连接，所述纵向滑动单元由纵向滑轨（9）、限位螺栓和限位螺孔组成，所述纵向滑轨（9）纵向设置在支撑板（4）上，支杆（7）的底端位于纵向滑轨（9）的滑槽内，纵向滑轨（9）的一侧面上开设有限位槽，所述限位螺栓的一端穿过限位槽与支杆（7）连接，限位螺母套设在限位螺栓上。3.根据权利要求2所述的一种凹印机新型刮墨刀机构，其特征在于：所述纵向滑轨（9）通过横向滑轨（10）与支撑板（4）连接，所述横向滑轨（10）的结构与纵向滑轨（9）的结构相同，横向滑轨（10）的数量为两条，分别横向设置在支撑板（4）的两端，纵向滑轨（9）的底面两端分别通过滑动块与横向滑轨（10）连接，且滑动块上设有限位螺栓，限位螺栓的一端穿出限位槽，限位螺栓上还套设有限位螺母。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种凹印机新型刮墨刀机构，其特征在于：所述支杆（7）为可伸缩结构。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种凹印机新型刮墨刀机构，其特征在于：所述连接板（6）上开设有若干减轻孔（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种凹印机新型刮墨刀机构，包括油墨槽、刮墨刀体、气缸和连接单元，所述油墨槽的底面左侧设有支撑板，所述连接单元由底板、连接板和支杆组成，支杆底端等距与支撑板的顶面连接，底板设置在支杆的顶端，连接板位于底板上方，且通过若干等距排列的扭力弹簧与底板连接，所述连接板的右端面上开设有刮墨刀安装槽，所述刮墨刀体与连接板之间可拆卸式连接，气缸设置在支杆左侧的支撑板上且位于连接板下方。本实用新型通过设置连接单元和气缸与刮墨刀进行连接和加压调整，可以根据不同的刮墨需求随时对刮墨刀进行调压操作，减少了操作时间，有效提高了刮墨效率。有效提高了刮墨效率。有效提高了刮墨效率。


技术研发人员：李坤东 鲁维维 杨春 叶磊 梁子燕
受保护的技术使用者：玉溪环球彩印纸盒有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/9/5