一种快换订单型供墨系统的制作方法

1.本实用新型涉及印刷的技术领域，特别是涉及一种快换订单型供墨系统。


背景技术：

2.柔版印刷机主要由四个单元组成，分为放卷单元、牵引单元、印刷单元与收卷单元。印刷单元是整个柔版印刷机的核心单元，而供墨系统的稳定性与快捷性是印刷单元的追求；
3.目前在很多印刷包装行业使用传统的开放式刮墨刀柔版印刷机与无法快速更换的供墨系统。开放式刮墨刀在印刷机进行高车速作业时，会出现飞墨、漏墨等现象，限制了柔性版印刷机的印刷速度与工作效率；无法快速更换的供墨系统在印刷完一单后，需要停机进行洗墨作业，需要耗费更多的时间来进行操作，降低了工作效率，占用了工作时间。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够快速更换供墨系统，节省印刷时间，提升工作效率的快换订单型供墨系统。
5.本实用新型的一种快换订单型供墨系统，包括两组墙板、托板、第一电机、第二电机、动力调节部装、封闭式刮墨刀、网纹辊和安装模组，右侧所述墙板的底部固定设置有第一导轨，所述托板的右端底部固定设置有下支架板，所述托板通过下支架板滑动安装在第一导轨上，所述动力调节部装固定安装在墙板底部，所述动力调节部装的进给延长线与第一导轨平行，并且所述动力调节部装的输出端与下支架板固定连接；
6.所述托板上还对称设置有两组第一安装块，每组第一安装块上均固定安装有上支架板，右侧所述上支架板上固定安装有电机板，所述电机板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有主动齿轮；
7.左侧所述墙板的底部设置有与第一导轨平行的第二导轨，所述第二导轨上滑动安装有电机座，所述电机座与上支架板依靠连板固定连接，所述连板上固定安装有定位气缸，所述定位气缸用于对21的端部锁紧定位所述第二电机固定安装在电机座上，所述第二电机的输出端固定设置有主动齿轮；
8.所述网纹辊转动安装在两组上支架板之间，并且所述网纹辊的两端均同轴设置有从动齿轮，两组所述从动齿轮分别与两组主动齿轮啮合，所述托板上还设置有安装模组，所述封闭式刮墨刀安装在安装模组上。
9.本实用新型的一种快换订单型供墨系统，两组所述墙板上均安装有压紧气缸，所述压紧气缸位于上支架板正上方，所述压紧气缸用于对两组网纹辊进行制动限位。
10.本实用新型的一种快换订单型供墨系统，所述托板的底端固定设置有加强筋，所述加强筋上转动安装有若干组脚轮。
11.本实用新型的一种快换订单型供墨系统，所述安装模组包括两组墨刀安装块、旋转轴和墨刀气缸，两组所述墨刀安装块分别固定安装在两组上支架板上，所述旋转轴转动
安装在两组墨刀安装块上，并且所述旋转轴上设置有固定板，所述固定板用于安装封闭式刮墨刀，每组所述墨刀安装块上均安装有墨刀气缸，所述墨刀气缸用于驱动旋转轴沿自身轴线旋转。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将网纹辊可拆卸安装在两组上支架板上，并使与两组上支架板固定连接的托板通过下支架板、第一导轨和第二导轨、电机座与两组墙板滑动连接，通设置动力调节部装，其中动力调节部装采用丝杠螺母副进行直线进给，可快速将网纹辊推出，便于快速拆卸网纹辊和供墨系统，提高实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是电机板与第一电机等结构连接的放大示意图；
15.1、托板；2、第一安装块；3、上支架板；4、电机板；5、第一电机；6、墨刀安装块；7、旋转轴；8、固定板；9、墨刀气缸；10、加强筋；11、脚轮；12、下支架板；13、第一导轨；14、第二导轨；15、第二电机；16、定位气缸；17、压紧气缸；18、动力调节部装；19、主动齿轮；20、封闭式刮墨刀；21、网纹辊；22、墙板。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图2所示，本实用新型的一种快换订单型供墨系统，包括两组墙板22、托板1、第一电机5、第二电机15、动力调节部装18、封闭式刮墨刀20、网纹辊21和安装模组，右侧墙板22的底部固定设置有第一导轨13，托板1的右端底部固定设置有下支架板12，托板1通过下支架板12滑动安装在第一导轨13上，动力调节部装18固定安装在墙板22底部，动力调节部装18的进给延长线与第一导轨13平行，并且动力调节部装18的输出端与下支架板12固定连接；
18.托板1上还对称设置有两组第一安装块2，每组第一安装块2上均固定安装有上支架板3，右侧上支架板3上固定安装有电机板4，电机板4上固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定设置有主动齿轮19；
19.左侧墙板22的底部设置有与第一导轨13平行的第二导轨14，第二导轨14上滑动安装有电机座，电机座与上支架板3依靠连板固定连接，连板上固定安装有定位气缸16，定位气缸16用于对21的端部锁紧定位第二电机15固定安装在电机座上，第二电机15的输出端固定设置有主动齿轮19；
20.网纹辊21转动安装在两组上支架板3之间，并且网纹辊21的两端均同轴设置有从动齿轮，两组从动齿轮分别与两组主动齿轮19啮合，托板1上还设置有安装模组，封闭式刮墨刀20安装在安装模组上；通过将网纹辊21可拆卸安装在两组上支架板3上，并使与两组上支架板3固定连接的托板1通过下支架板12、第一导轨13和第二导轨14、电机座与两组墙板22滑动连接，通设置动力调节部装18，其中动力调节部装18采用丝杠螺母副进行直线进给，可快速将网纹辊21推出，便于快速拆卸网纹辊和供墨系统，提高实用性。
21.作为上述技术方案的优选，两组墙板22上均安装有压紧气缸17，压紧气缸17位于
上支架板3正上方，压紧气缸17用于对两组网纹辊21进行制动限位；通过上述设置，使压紧气缸17压紧上支架板3完成对网纹辊21的安装，使压紧气缸17远离上支架板3，可对网纹辊21进行拆卸，便于对网纹辊21进行快速拆卸，提高便利性。
22.作为上述技术方案的优选，托板1的底端固定设置有加强筋10，加强筋10上转动安装有若干组脚轮11。
23.作为上述技术方案的优选，安装模组包括两组墨刀安装块6、旋转轴7和墨刀气缸9，两组墨刀安装块6分别固定安装在两组上支架板3上，旋转轴7转动安装在两组墨刀安装块6上，并且旋转轴7上设置有固定板8，固定板8用于安装封闭式刮墨刀20，每组墨刀安装块6上均安装有墨刀气缸9，墨刀气缸9用于驱动旋转轴7沿自身轴线旋转；通过上述设置，便于调节封闭式刮墨刀20与网纹辊21之间的相对位置。
24.本实用新型的一种快换订单型供墨系统，其在工作时，通过将网纹辊21可拆卸安装在两组上支架板3上，并使与两组上支架板3固定连接的托板1通过下支架板12、第一导轨13和第二导轨14、电机座与两组墙板22滑动连接，通设置动力调节部装18，其中动力调节部装18采用丝杠螺母副进行直线进给，可快速将网纹辊21推出。
25.本实用新型的一种快换订单型供墨系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。