高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟烟弹盒技术领域，具体涉及一种高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒。


背景技术：

2.随着电子烟的不断发展，现有电子烟不但可以满足有抽烟习惯的人士需求，同时可以降低香烟中的有害物质对吸烟者身体的影响，因而被吸烟人士广泛使用。电子烟的烟油存放在烟弹中，当烟弹内的烟油用完后需要更换烟弹，所以经常抽烟者需要携带备用烟弹。已开封烟弹通常被储存在烟弹盒中，但是现有烟弹盒内部空间利用率低，体积大、携带不方便，烟弹盒内部结构与烟弹形状不匹配，烟弹在烟弹盒内容易晃动使烟油洒出，烟油主要由植物香精构成，极易吸引昆虫造成烟油被污染，导致烟弹的卫生情况不佳，同样也容易影响抽烟者的使用体验；除此之外，将烟弹盒带上飞机时，受到较大气压，如果密封性能不佳，烟弹仓容易产生高压环境，烟弹容易产生漏油现象，烟油的溢出会导致电池组件或其它元器件的功能失效，从而影响正常使用。
3.为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种电子烟烟弹容纳盒[cn201811577760.3]，它包括底座和上盖，所述底座顶部边缘设置有螺纹与上盖进行螺旋卡接，所述底座内部中空形成圆柱状容纳空间，所述底座的内底部安装有磁铁，烟弹放置在底座的圆柱状容纳空间内，烟弹的底部被磁铁吸引固定，所述上盖与底座旋转连接将烟弹卡在容纳盒内。
[0004]
上述方案在一定程度上解决了现有技术中电子烟烟弹盒使用不便且稳定不佳容易造成烟油洒出的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：将烟弹盒带上飞机时，受到较大气压，如果密封性能不佳，烟弹仓易产生高压环境，烟弹容易产生漏油现象，烟油的溢出容易导致电池组件或其它元器件的功能失效，从而影响正常使用。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、密封效果好的高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒。
[0006]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒，包括装载盒体，装载盒体内设置有若干装载腔，在装载盒体上端活动设有密封盖体且密封盖体和装载盒体之间设有卡扣锁紧机构，装载腔上端延伸至装载盒体上端且呈敞口状，装载腔的敞口端周向外围设有形成于装载盒体上端面的环形密封槽，密封盖体内侧设有若干分别与装载腔的敞口端一一对应的多重密封圈，且多重密封圈下端具有抵靠于环形密封槽以及装载腔的敞口端内侧边缘的多重密封部。通过在装载盒体内的装载区敞口周向设置环形密封槽，并利用设置在密封盖体内的多重密封圈对装载腔进行密封，同时，多重密封圈底部的多重密封部对装载腔及环形密封槽进行有效封闭，形成多种阻隔，防止了外部气压进入装载腔，有效维持了装载腔正常的气压环境，避免了外界高压环境对装载腔
内的烟弹造成影响，密封性能好。
[0007]
在上述的高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒中，装载腔的数量为两个且竖直对应形成于装载盒体内，且密封盖体内侧分别通过可拆卸结构连接有两个分别与装载腔的敞口端一一对应的多重密封圈。每个装载腔均设置一个独立的多重密封圈，提高密封效果。
[0008]
在上述的高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒中，可拆卸结构包括设置在多重密封圈上端周向外侧的环形卡接槽，密封盖体内侧分别设有与环形卡接槽相对应的环形凸起，且环形卡接槽和环形凸起卡接相连。可拆卸结构使多重密封圈的卡接性能更好，且形成了多重封闭，同时，拆装便捷。
[0009]
在上述的高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒中，多重密封圈位于环形卡接槽周向内侧的上端面以及位于环形卡接槽周向外侧的密封圈外延部上端齐平且分别与密封盖体内侧相互抵靠设置。这样设置能够增加密封宽度。
[0010]
在上述的高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒中，多重密封圈下端面具有与装载腔的敞口端相对应且朝向密封盖体方向凹陷的容置槽，且容置槽的上端直径小于下端直径，多重密封部形成于多重密封圈下端周向外侧且位于容置槽周向外围。
[0011]
在上述的高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒中，多重密封部包括一体成型于多重密封圈下端周向外侧且朝向装载腔的敞口端外侧倾斜设置的第一环形凸起部，第一环形凸起部抵靠于环形密封槽上，第一环形凸起部周向内侧具有一体成型于多重密封圈下端的第二环形凸起部，第二环形凸起部竖直设置且周向外侧抵靠于装载腔的敞口端内侧边缘。多重密封部的设置形成对装载腔形成双重封闭，提高了气密性。
[0012]
在上述的高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒中，装载盒体下端通过卡扣结构设有底盖，装载盒体下端设有两个分别位于装载腔底部的安装槽，且安装槽内设有磁吸体，所述底盖内侧具有与磁吸体相抵靠的限位部。磁吸体的设置能够保持装载腔内的烟弹保持稳定状态。
[0013]
在上述的高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒中，卡扣结构包括设置在装载盒体下端周向外侧的卡接座，底盖套设于卡接座周向外围且底盖周向外侧与装载盒体周向外侧齐平，底盖通过若干卡扣与卡接座上的卡接口相互卡接相连，装载盒体内部具有形成于两个装载腔之间的安装间隙，且底盖内侧具有卡接于安装间隙下端的连接卡板。卡扣结构的设置使装载盒体底部与底盖之间形成封闭。
[0014]
在上述的高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒中，卡扣锁紧机构包括设置在密封盖体内壁的锁紧卡勾，且装载盒体上端设有与锁紧卡勾相互勾连的l形连接卡勾，l形连接卡勾由呈竖直设置的勾连部及水平设置的连接底座组成，且连接底座中部具有限位插槽，l形连接卡勾底部固定设有水平定位板，且水平定位板一端设有位于装载盒体外壁的开启按钮，另一端连接有周向外侧套设有复位弹簧的定位柱体，且水平定位板中部设有穿入槽，水平定位板上径向穿设有顶压块体，且顶压块体穿过穿入槽及限位插槽朝向上延伸设置，顶压块体底部设有顶压座，且顶压座远离顶压块体的一侧设有限位柱体，限位柱体周向外侧套设有顶压弹簧。卡扣锁紧机构使密封盖体能够实现按压自动锁闭，通过开启按钮能够自动弹起，使用方便，而且能够使多重密封圈紧密封闭装载腔。
[0015]
在上述的高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒中，安装间隙内设有装配连接座，装配连接座上端设有可供水平定位板插入的滑动定位槽，且滑动定位槽一端呈敞口，另一
端设有可供定位柱体及复位弹簧插入的连接插槽，连接插槽一端呈封闭设置并且与复位弹簧抵靠设置，滑动定位槽下侧设有可供顶压座滑动插入的座体插入槽，且座体插入槽内壁竖直设有用于对顶压座升降运动行程进行限位的座体行程定位腔，座体插入槽底部设有用于对限位柱体插入的柱体插入槽，且柱体插入槽底部与顶压弹簧端部抵靠设置。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：设计合理、操作简单，通过在装载盒体内的装载区敞口周向设置环形密封槽，并利用设置在密封盖体内的多重密封圈对装载腔进行密封，同时，多重密封圈底部的多重密封部对装载腔及环形密封槽进行有效封闭，形成多种阻隔，防止了外部气压进入装载腔，有效维持了装载腔正常的气压环境，避免了外界高压环境对装载腔内的烟弹造成影响，有效提高了气密性；同时，利用卡扣锁紧机构能够对密封盖体进行锁紧，从而使多重密封圈对装载腔敞口进行压紧，提高密封效果，有效防止了泄漏。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0018]
图2是本实用新型的爆炸图；
[0019]
图3是本实用新型中的多重密封部详细结构示意图；
[0020]
图4是本实用新型中的卡扣锁紧机构结构示意图；
[0021]
图5是本实用新型中的装配连接座结构示意图；
[0022]
图6是本实用新型中的密封盖体结构示意图；
[0023]
图7是本实用新型中装载盒体底部结构示意图。
[0024]
图中，装载盒体1、装载腔11、环形密封槽111、密封盖体12、安装槽13、磁吸体14、卡扣锁紧机构2、锁紧卡勾21、l形连接卡勾22、勾连部221、连接底座222、限位插槽223、水平定位板23、开启按钮24、定位柱体25、复位弹簧251、顶压块体26、顶压座27、限位柱体28、顶压弹簧281、多重密封圈3、多重密封部31、第一环形凸起部311、第二环形凸起部312、容置槽32、可拆卸结构4、环形卡接槽41、环形凸起42、卡扣结构5、卡接座51、卡扣52、卡接口53、安装间隙54、连接卡板55、底盖6、限位部61、装配连接座7、滑动定位槽71、连接插槽72、座体插入槽73、座体行程定位腔74、柱体插入槽75。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0026]
如图1-7所示，本高密封性防泄漏式电子烟烟弹储存盒，包括装载盒体1，装载盒体1内设置有若干装载腔11，在装载盒体1上端活动设有密封盖体12且密封盖体12和装载盒体1之间设有卡扣锁紧机构2，装载腔11上端延伸至装载盒体1上端且呈敞口状，装载腔11的敞口端周向外围设有形成于装载盒体1上端面的环形密封槽111，密封盖体12内侧设有若干分别与装载腔11的敞口端一一对应的多重密封圈3，且多重密封圈3下端具有抵靠于环形密封槽111以及装载腔11的敞口端内侧边缘的多重密封部31。通过在装载腔11的敞口端周向外围设置环形密封槽111，并利用设置在密封盖体12内的多重密封圈3实现对装载腔11敞口的压紧，利用多重密封圈3底部的多重密封部31对敞口进行多重密封，从而提高气密性。
[0027]
其中，装载腔11的数量为两个且竖直对应形成于装载盒体1内，且密封盖体12内侧
分别通过可拆卸结构4连接有两个分别与装载腔11的敞口端一一对应的多重密封圈3。每个装载腔11均配备一个独立的多重密封圈3进行单独封闭，且这里的密封盖体12上连接有一端具有环形扣的连接部。
[0028]
可见地，可拆卸结构4包括设置在多重密封圈3上端周向外侧的环形卡接槽41，密封盖体12内侧分别设有与环形卡接槽41相对应的环形凸起42，且环形卡接槽41和环形凸起42卡接相连。环形卡接槽41及环形凸起42的相互卡紧时，环形凸起42能够提高对多重密封圈3的压紧力度。
[0029]
进一步地，多重密封圈3位于环形卡接槽41周向内侧的上端面以及位于环形卡接槽41周向外侧的密封圈外延部上端齐平且分别与密封盖体12内侧相互抵靠设置。
[0030]
显然地，多重密封圈3下端面具有与装载腔11的敞口端相对应且朝向密封盖体12方向凹陷的容置槽32，且容置槽32的上端直径小于下端直径，多重密封部31形成于多重密封圈3下端周向外侧且位于容置槽32周向外围。容置槽32的设置为烟弹预留空间，适用于装载尺寸更长的烟弹。
[0031]
具体地，多重密封部31包括一体成型于多重密封圈3下端周向外侧且朝向装载腔11的敞口端外侧倾斜设置的第一环形凸起部311，第一环形凸起部311抵靠于环形密封槽111上，第一环形凸起部311周向内侧具有一体成型于多重密封圈3下端的第二环形凸起部312，第二环形凸起部312竖直设置且周向外侧抵靠于装载腔11的敞口端内侧边缘。第一环形凸起部311和第二环形凸起部312对装载腔11的敞口形成双重密封。
[0032]
更进一步地，装载盒体1下端通过卡扣结构5设有底盖6，装载盒体1下端设有两个分别位于装载腔11底部的安装槽13，且安装槽13内设有磁吸体14，所述底盖6内侧具有与磁吸体14相抵靠的限位部61。磁吸体14用于对装载腔11内的烟弹进行磁吸固定。
[0033]
更具体地，卡扣结构5包括设置在装载盒体1下端周向外侧的卡接座51，底盖6套设于卡接座51周向外围且底盖6周向外侧与装载盒体1周向外侧齐平，底盖6通过若干卡扣52与卡接座51上的卡接口53相互卡接相连，装载盒体1内部具有形成于两个装载腔11之间的安装间隙54，且底盖6内侧具有卡接于安装间隙54下端的连接卡板55。卡扣结构5作用在于使底盖6紧密连接于装载盒体1下端，使底盖6对装载盒体1下端形成密封。
[0034]
详细地，卡扣锁紧机构2包括设置在密封盖体12内壁的锁紧卡勾21，且装载盒体1上端设有与锁紧卡勾21相互勾连的l形连接卡勾22，l形连接卡勾22由呈竖直设置的勾连部221及水平设置的连接底座222组成，且连接底座222中部具有限位插槽223，l形连接卡勾22底部固定设有水平定位板23，且水平定位板23一端设有位于装载盒体1外壁的开启按钮24，另一端连接有周向外侧套设有复位弹簧251的定位柱体25，且水平定位板23中部设有穿入槽，水平定位板23上径向穿设有顶压块体26，且顶压块体26穿过穿入槽及限位插槽223朝向上延伸设置，顶压块体26底部设有顶压座27，且顶压座27远离顶压块体26的一侧设有限位柱体28，限位柱体28周向外侧套设有顶压弹簧281。当进行开盖使，按压开启按钮24，使水平定位板23带动l形连接卡勾22后撤，锁紧卡勾21失去l形连接卡勾22的限制作用力，由于顶压弹簧281的作用，使顶压块体26对锁紧卡勾21产生顶压作用力，从而使密封盖体12自动弹起；当进行合盖时，将密封盖体12向下按压克服顶压弹簧281的作用力，使锁紧卡勾21与l形连接卡勾22相互勾连，从而实现锁紧。
[0035]
优选地，安装间隙54内设有装配连接座7，装配连接座7上端设有可供水平定位板
23插入的滑动定位槽71，且滑动定位槽71一端呈敞口，另一端设有可供定位柱体25及复位弹簧251插入的连接插槽72，连接插槽72一端呈封闭设置并且与复位弹簧251抵靠设置，滑动定位槽71下侧设有可供顶压座27滑动插入的座体插入槽73，且座体插入槽73内壁竖直设有用于对顶压座27升降运动行程进行限位的座体行程定位腔74，座体插入槽73底部设有用于对限位柱体28插入的柱体插入槽75，且柱体插入槽75底部与顶压弹簧281端部抵靠设置。装配连接座7两侧设有呈纵向设置的卡接凸条，且底盖6上的连接卡板55用于对装配连接座7底部进行卡接固定。
[0036]
综上所述，本实施例的原理在于：利用可拆卸结构4在密封盖体12内设置多重密封圈3，并且在多重密封圈3底部设置多重密封部31对位于装载盒体1内的装载腔11敞口进行独立封闭，由于多重密封部31与装载腔11的敞口周向外围环形密封槽111紧密压紧贴合，使第一环形凸起部311与环形密封槽111贴合，而第二环形凸起部312插入装载腔11敞口周向内壁，通过卡扣锁紧机构2对密封盖体12进行锁紧，从而使多重密封圈3对装载腔11的敞口进行压紧，进而提高气密性和密封效果。
[0037]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0038]
尽管本文较多地使用了装载盒体1、装载腔11、环形密封槽111、密封盖体12、安装槽13、磁吸体14、卡扣锁紧机构2、锁紧卡勾21、l形连接卡勾22、勾连部221、连接底座222、限位插槽223、水平定位板23、开启按钮24、定位柱体25、复位弹簧251、顶压块体26、顶压座27、限位柱体28、顶压弹簧281、多重密封圈3、多重密封部31、第一环形凸起部311、第二环形凸起部312、容置槽32、可拆卸结构4、环形卡接槽41、环形凸起42、卡扣结构5、卡接座51、卡扣52、卡接口53、安装间隙54、连接卡板55、底盖6、限位部61、装配连接座7、滑动定位槽71、连接插槽72、座体插入槽73、座体行程定位腔74、柱体插入槽75等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。