一种主机及气溶胶发生装置的制作方法

一种主机及气溶胶发生装置
1.本技术是申请日为2021.02.09、申请号为202110181981.4、发明创造名称为一种主机及气溶胶发生装置的分案申请。
技术领域
2.本技术涉及气溶胶制造领域，尤其涉及一种主机及气溶胶发生装置。


背景技术：

3.气溶胶产生装置通常需要由主机与雾化器两部分共同组成，且需要主机与雾化器通过各自的导电电极接触导通后，才能制造出供用户使用的气溶胶。目前的主机在与雾化器连接的过程中，由于雾化器的类型较多，主机与雾化器的连接需要做到一一对应的接触连接，都需要主机的电极与雾化器的电极进行电连接，这就对主机的通配性提出了很高的要求，而现有技术中，主机上的部件一般都是固定安装在主机上的，导致了主机的通配性较差，不能很好的通配不同类型的雾化器。


技术实现要素：

4.为了解决主机与雾化器电极连接不稳定、气连通效果差导致主机的通配性较差的技术问题，本技术提供了一种主机及气溶胶发生装置。
5.第一方面，本技术提供了一种主机。
6.第二方面，本技术提供了一种气溶胶发生装置。
7.根据本技术的一个方面，提供了一种主机，包括：
8.主机主体，设有进气通道及与所述进气通道连通的安装槽；
9.电气机构，设置于所述安装槽内，所述电气机构与所述主机主体电连接且设有与所述进气通道连通的第一出气通道，所述电气机构相对于所述主机主体活动设置，以使得所述电气机构可凸出或收缩于所述主机主体。
10.根据本技术的一实施方式，其中所述电气机构包括电极连接部及电极对接部，所述电极连接部与所述主机主体电连接且设有所述第一出气通道，所述电极对接部与所述电极连接部电连接，所述电极连接部相对于所述主机主体活动设置，以使得所述电极连接部可凸出或收缩于所述主机主体。
11.根据本技术的一实施方式，其中所述电极连接部包括连接主体及活动主体，所述连接主体与主机主体电连接且设有与所述进气通道连通的第一子通道，所述活动主体设有第二子通道且活动插设于与所述连接主体，以使得所述第一子通道与所述第二子通道配合形成所述第一出气通道，且所述活动主体可凸出或收缩于所述主机主体。
12.根据本技术的一实施方式，其中所述第一子通道内设有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别抵接于所述连接主体及活动主体，以使得所述活动主体活动插设于与所述连接主体。
13.根据本技术的一实施方式，其中所述电极对接部套设于所述电极连接部且相对于
所述电极连接部活动设置。
14.根据本技术的一实施方式，其中所述电气机构包括主机电极及导气管，所述安装槽包括第一子安装槽及第二子安装槽，所述主机电极设置于所述第一安装槽内并与所述主机主体电连接，所述导气管活动设置于所述第二子安装槽内且设有所述第一出气通道，以使得所述导气管可凸出或收缩于所述主机主体。
15.根据本技术的一实施方式，其中所述第二子安装槽内设有第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别抵接于所述主机主体及所述导气管。
16.根据本技术的一实施方式，其中所述主机主体还设有与所述进气通道连通的第二出气通道。
17.根据本技术的一实施方式，其中所述电气机构设有与所述第一出气通道连通的出气口，且所述电气机构收缩或凸出于所述主机主体时，所述出气口分别与所述第二出气通道成连通或未连通状态。
18.根据本技术的另一方面，提供一种气溶胶发生装置，包括所述的主机。
19.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
20.本技术实施例提供主机，通过电气机构一方面设置于安装槽内与主机主体电连接，另一方面还具有第一出气通道，进而可直接通过所述第一出气通道与进气通道连通，进而在确保主机与雾化器之间气连通的效果的同时，增加所述电气机构使用时的通用性，改善用户的使用感受；此外，由于所述电气机构与所述主机主体是活动连接的，在实际使用时，可用于适配不同的雾化器电极的凸出高度，通过所述电气机构相对所述主机主体的凸出或收缩，调整电气机构相对所述主机主体的凸出高度，以达到适配多种雾化器电极的目的，进一步提高了主机整体在使用时的通用性，且可减小由于电气机构与所述雾化器装配过程中出现位移的问题，提高两者电连接的稳定性。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的一种主机的整体剖视结构示意图；
24.图2为本技术实施例提供的一种主机的a处结构放大示意图；
25.图3为本技术实施例提供的一种主机电气机构的整体结构示意图；
26.图4为本技术实施例提供的一种主机电气机构的分解结构示意图；
27.图5为本技术实施例提供的一种主机的另一整体剖视结构示意图；
28.图6为本技术实施例提供的一种主机的b处结构放大示意图；
29.图7为本技术实施例提供的一种主机的装配面处结构示意图；
30.图8为本技术实施例提供的一种气溶胶发生装置的一个整机结构示意图；
31.图9为本实施例提供的一种气溶胶发生装置c处一种状态结构示意图；
32.图10为本实施例提供的一种气溶胶发生装置c处另一状态结构示意图。
33.其中：100、装配面；1、主机主体；2、进气通道；3、安装槽；301、第一子安装槽；302、第二子安装槽；4、电气机构；5、电极连接部；501、连接主体；502、活动主体；6、电极对接部；7、第一出气通道；701、第一子通道；702、第二子通道；8、第一弹性件；9、限位件；10、主机电极；11、导气管；12、第二弹性件；13、第二出气通道；14、抵接台；15、出气口；200、雾化器；300、雾化器电极。
具体实施方式
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.目前气溶胶产生装置都是由两部分组成，其中包括主机及雾化器，大部分雾化器是可更换的，而主机是可反复使用的，这就要求主机与雾化器之间具有较高的装配稳定性，并要求主机与雾化器之间具有较高的电连接稳定性及较高的装配通用性。但现有的主机上的部件基本都是固定安装在主机上的，因此导致主机与雾化器之前的通配性较差，也就局限了主机的使用范围。基于此，根据本技术的一个方面，提供了一种主机，包括：
36.主机主体1，设有进气通道2及与所述进气通道2连通的安装槽3；
37.电气机构4，设置于所述安装槽3内，所述电气机构4与所述主机主体1电连接且设有与所述进气通道2连通的第一出气通道7，所述电气机构4相对于所述主机主体1活动设置，以使得所述电气机构4可凸出或收缩于所述主机主体1。
38.参考图1
‑
7所示，在本实施方式中，所述电气机构4可滑动卡接所述主机主体1，具体的，可在所述主机主体1设置滑轨(图中未示出)，使所述电气机构4能够通过所述滑轨相对所述主机主体1与雾化器之间的装配面100限位滑动，具体的，在实际使用时，所述电气机构4可通过所述滑轨相对所述装配面100凸出，以适配雾化器电极相对所述装配面100向所述雾化器内部内凹的情况；所述电气机构4还可通过所述滑轨相对所述装配面100平齐或内凹，以适配相对装配面100延伸高度不同的雾化器电极。
39.此外，所述电气机构4具有第一出气通道7，具体的，可在所述电气机构4内部开设第一出气通道7，使第一出气通道7与所述主机的进气通道2连通，一方面增加所述电气机构4的功能的全面性，还可通过所述第一出气通道7解决不同雾化器进气口位置不同时，仅通过主机进气通道2的进气口无法向所述雾化器通气的情况。
40.参考图3为本技术实施例提供的一种主机电气机构4的整体结构示意图及图4为本技术实施例提供的一种主机电气机构4的分解结构示意图作为示例，在所述主机主体1与所述电气机构4之间还可设置限位件9，使所述电气机构4能够限位固定于所述安装槽3内，并可将所述限位件9设置于所述安装槽3的不同位置，或使所述限位件9沿所述电气机构4凸出或收缩方向设置多个，在实际使用时，通过所述限位件9调解所述电气机构4相对所述安装槽3的位置，进而调解所述电气机构4相对所述主机主体1与雾化器柱主体装配面100之间的位置关系，进而能够适应不同的雾化器，具体的，能够适应不同雾化器电极相对所述装配面100的凸出高度。
41.作为示例，可将实施限位件9设置为可向相对所述安装槽3弹性卡接的弹珠，所述
弹珠可向所述安装槽3的壁面一侧弹性卡接，进而限位固定于所述安装槽3，方便调整所述电气机构4相对所述主机主体1的相对位置。
42.更具体的，可在所述电气机构4与所述安装槽3贴合面设置相互配合的螺纹结构，使所述电气机构4能够相对所述安装槽3转动，并通过螺纹控制所述电气机构4相对所述装配面100向雾化器一侧凸出或收缩的高度。在本实施方式中，本领域技术人员可将所述电气机构4的一端与所述主机主体1可转动的连接，且使所述电气机构4在相对所述主机主体1转动时，始终与主机主体1抵触并实现电连接。
43.根据本技术的一实施方式，其中所述电气机构4包括电极连接部5及电极对接部6，所述电极连接部5与所述主机主体1电连接且设有所述第一出气通道7，所述电极对接部6与所述电极连接部5电连接，所述电极连接部5相对于所述主机主体1活动设置，以使得所述电极连接部5可凸出或收缩于所述主机主体1。
44.参考图2所示，作为示例，所述电极对接部6可套设于所述电极连接部5，使所述电极对接部6活动连接于所述电极连接部，进而，可通过电极对接部6进一步调整电气机构4整体相对所述主机主体1凸出或收缩的程度。本领域技术人员可根据实际使用需求以及雾化器的种类，调整所述电极对接部6与所述电极连接部5相对所述主机主体1的位移距离，本技术不再详述。
45.根据本技术的一实施方式，其中所述电极连接部5包括连接主体501及活动主体502，所述连接主体501与主机主体1电连接且设有与所述进气通道2连通的第一子通道701，所述活动主体502设有第二子通道702且活动插设于与所述连接主体501，以使得所述第一子通道701与所述第二子通道702配合形成所述第一出气通道7，且所述活动主体502可凸出或收缩于所述主机主体1。
46.作为示例，所述活动主体502与所述连接主体501之间可活动连接，可将所述活动主体502与所述连接主体501设置于同轴设置，且使所述活动主体502设置于靠近雾化器主体的一侧，所述活动主体502与所述连接主体501之间可转动连接，以实现所述活动主体502通过转动能够通过所述连接主体501向雾化器一侧凸出或收缩的目的。
47.参考图2所示，在本实施方式中，所述连接主体501与电极对接部6靠近所述装配面200的一端可设置平齐，以使所述活动主体502可完全收缩于所述连接主体501内，并使所述活动主体502与电极对接部6均可与雾化器电极300实现电导通，进一步提高主机与雾化器之间电连接的稳定性。
48.也可在所述连接主体501与活动主体502螺纹连接，在使用时，可通过螺纹改变所述活动主体502相对装配面100之间的位置关系，以适配不同所述雾化器电极，并使所述雾化器电极与所述活动主体502实现电连接。
49.在本实施方式中，所述活动主体502与所述连接主体501电连接，可使所述连接主体501设置于所述装配面100靠近所述主机主体1的一侧，并使所述活动主体502可由所述装配面100向所述雾化器一侧延伸设置，通过所述活动主体502与所述连接主体501之间的可转动的连接，提高用户在使用过程中的便利性。
50.需要进一步说明的是，所述活动主体502与所述连接主体501之间至少有部分连接，以保证所述活动主体502与连接主体501之间转动过程中有足够的转动操作面。此外，本领域技术人员可根据实际情况设置所述活动主体502与所述连接主体501之间相对移动的
距离，或设置所述活动主体502相对所述装配面100向所述雾化器凸出的高度，本技术不再详述。
51.作为示例，所述活动主体502可同轴插接于所述连接主体501内部或外部，以使所述第二子通道702与第一子通道701相互连接构成所述第一出气通道7，与主机主体1的进气通道2连通，通过所述活动主体502的凸出或收缩所述主机主体1，调整所述电气机构4相对所述主机主体1凸出或收缩于所述主机主体1的高度，进而增加所述主机的通配性。
52.参考图2
‑
4所示，根据本技术的一实施方式，其中所述第一子通道701内设有第一弹性件8，所述第一弹性件8的两端分别抵接于所述连接主体501及活动主体502，以使得所述活动主体502活动插设于与所述连接主体501。
53.作为示例，所述第一弹性件8可设置为弹簧或弹夹，使第一弹性件8的两端可抵接并装配于所述活动主体502及所述连接主体501，具体的，可在所述连接主体501面向所述活动主体502的一侧设置，抵接台14，使所述第一弹性件8的两端分别装配于所述抵接台14，使所述抵接台14作为受力点，以使所述活动主体502通过第一弹性件8能够相对所述连接主体501产生弹性位移，进而能够控制所述电气机构4能够相对所述主机主体1凸出或收缩，进而可适配不同所述雾化器电极相对装配面100的高度，使电气机构4与雾化器电极实现弹性抵接、电导通的作用，进而实现所述主机与所述雾化器之间稳定的电连接。
54.参考图5为本技术实施例提供的一种主机的另一整体剖视结构示意图及图6为本技术实施例提供的一种主机的b处结构放大示意图所示，根据本技术的一实施方式，其中所述电气机构4包括电极及导气管11，所述安装槽3包括第一子安装槽301及第二子安装槽302，所述电极设置于所述第一安装槽3内并与所述主机主体1电连接，所述导气管11活动设置于所述第二子安装槽302内且设有所述第一出气通道7，以使得所述导气管11可凸出或收缩于所述主机主体1。
55.作为示例，所述导气管11可滑动地装配所述第二子安装槽302内，并将所述第一出气通道7设置于所述导气管11内，通过所述导气管11与所述主机主体1的进气通道2连通，同时通过所述导气管11相对所述主机主体1的收缩或凸出，使主机电极10与雾化器电极之间实现电导通，进而一方面可避免用户在不使用时，主机与雾化器之间一直处于电连接状态，造成部分电量损失，另一方面，可通过所述导气管11活动装配于所述第二子安装槽302，以使所述导气管11可改变相对所述主机主体1向雾化器侧凸出的间隔距离，或由所述主机与雾化器之间的装配面100远离所述雾化器的间隔距离，以适配具有不同的进气接口的位置或高度的不同的雾化器，提高主机与雾化器之间的气连通效果。
56.进一步的，可使所述导气管11的与所述主机电极10之间相对所述装配面100具有高度差，具体的，可使所述导气管11向雾化器一侧的凸出高度大于所述主机电极10的高度，在用户使用时，可通过雾化器的适配位置对所述导气管11施加一定的压力，所述导气管11相对所述第二子安装槽302向主机主体1内部收缩，直至所述雾化器电极与所述主机电极10实现电连接连接，此时，所述导气管11内的第一出气通道7与主机主体1的进气通道2导通，实现稳定的气连接。
57.作为一个实施例，所述第一子安装槽301与所述第二子安装槽302之间可设置一定的间隔距离，也可使所述第一子安装槽301与所述第二子安装槽302同轴套设设置于所述主机主体1，以适配不同的雾化器类型，本领域技术人员可根据实际使用情况设置，本技术不
再详述。
58.根据本技术的一实施方式，其中所述第二子安装槽302内设有导气管12，所述导气管12的两端分别抵接于所述主机主体1及所述导气管11。以通过所述导气管12的收缩带动所述导气管11相对所述主机主体1收缩，也就是使所述导气管11相对所述装配面100向所述主机主体1一侧移动，直至所述主机电极10与雾化器电极导电连通。
59.作为示例，所述导气管12可设置为弹簧或弹性夹，使所述导气管12可相对所述导气管11的轴线方向弹性收缩或释放。
60.根据本技术的一实施方式，其中所述主机主体1还设有与所述进气通道2连通的第二出气通道13。
61.作为示例，可将所述第二出气通道13设置于所述雾化器与所述主机装配面100，更进一步的，可将所述第二出气通道13设置于所述主机面向所述雾化器的一侧的表面，在所述主机主体1的装配面100设置有连通外界气体与雾化器进气口的第二出气通道13，通过所述第二出气通道13能够进一步实现所述雾化器与所述主机之间的气连通，进一步提高主机的通配性。
62.参考图5
‑
7所示，根据本技术的一实施方式，其中所述电气机构4设有与所述第一出气通道7连通的出气口15，且所述电气机构4收缩或凸出于所述主机主体1时，所述出气口15分别与所述第二出气通道13成连通或未连通状态。
63.进一步的，可将所述出气口15设置于所述电气机构4的侧壁位置，当所述电气机构4相对所述主机主体1收缩时，直至收缩至电气机构4与雾化器电极电连接处，所述出气口15与所述第二出气通道13连通，进而实现所述第一出气通道7与所述第二出气通道13的连通，进而实现所述第二出气通道13与所述进气通道2的连通。
64.当所述电气机构4相对所述主机主体1凸出时，直至所述电气机构4与雾化器电极处于非电导通状态，所述出气口15与所述第一出气通道7错位分布，也就使所述第一出气通道7与所述第二出气通道13处于而非连通的状态。
65.也就可方便用户通过所述电气机构4相对所述主机主体1的凸出和收缩位置变化，控制主机内部第一出气通道7与第二出气通道13的气连通情况，进而实现主机与雾化器电连通及气连通的同步性，提高用户的使用感受。
66.参考图8
‑
10所示，根据本技术的另一方面，提供一种气溶胶发生装置，包括所述的主机。
67.根据本技术的一实施方式，所述气溶胶发生装置，还包括雾化器200，所述雾化器200包括由雾化器电极300，所述电气机构4可相对所述雾化电极300收缩，直至所述雾化器电极与电气机构4达到装配面100，进而实现稳定的电连接，所述电极机构内部的第一出气通道7与主机主体1的进气通道2连通，由所述第一出气通道7向所述雾化器内部通气。
68.参考图9为本实施例提供的一种气溶胶发生装置c处一种状态结构示意图所示，此时雾化器电极300具有与电气机构4适配的通孔，所述电气机构4相对所述主机主体凸出，能够插入至所述雾化器电极300内部，进而能够适配具有通孔的雾化器。
69.参考图10为本实施例提供的一种气溶胶发生装置c处另一状态结构示意图，在本实施方式中，雾化器电极300未对应电气机构4适配的通孔，进而使雾化器电极300与电气机构4电连接时，所述电气机构4相对所述主机主体1收缩，以实现适配雾化器电极300，并形成
稳定的电接触。
70.根据本技术的一实施方式，所述雾化器电极包括有雾化器进气气道，所述电气机构4相对所述主机主体1凸出时，所述电气机构4可插入至所述雾化器进气气道中，并实现主机与雾化器的电连接及气连通。
71.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
72.以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。