一种可拆卸的数控机床底座的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床底座领域，具体涉及一种可拆卸的数控机床底座。


背景技术：

2.市面上现有的数控机床底座一般为固定结构，从而只能在固定型号的数控机床上安装，同时现有的数控机床底底座一般无法拆卸。因此，发明一种可拆卸的数控机床底座来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可拆卸的数控机床底座，以解决技术中的上述不足之处。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸的数控机床底座，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有限位框，所述限位框截面形状设为l形，所述限位框设为两组，每组所述限位框数量设为两个，两个所述限位框之间设有连接板，所述连接板一端开设有容纳槽，所述容纳槽一侧设有安装槽，所述安装槽数量设为两个，所述连接板与两个限位框之间设有第一调节机构，两个所述连接板之间设有第二调节机构，所述限位框底部设有高度调节机构。
5.优选的，所述第一调节机构包括固定框，所述固定框截面形状设为c形，所述固定框数量设为两个，两个所述固定框分别与两个支撑板固定连接，两个所述固定框之间设有定位板，两个所述定位板分别与两个固定框内壁固定连接。
6.优选的，所述连接板一端贯穿设置有转轴，所述转轴一端延伸至容纳槽内部，所述转轴一端固定连接有主动转向齿轮，所述转轴另一端设有摇把，所述安装槽内部铰接设置有固定杆，所述固定杆一端固定连接有固定套，所述固定套内部转动设置有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆一端固定连接有从动转向齿轮，所述传动螺纹杆另一端贯穿相邻的定位板设置。
7.优选的，所述连接板顶部与底部均固定连接有定位块，两个所述限位块分别与两个固定框滑动连接，所述支撑板一端转动设置有导轮。
8.优选的，所述第二调节机构包括限位杆，所述限位杆截面形状设为l形，所述限位杆表面开设有固定孔，所述固定孔数量设为多个，多个所述固定孔均匀分布，所述限位杆数量设为两个，两个所述限位杆分别与两个连接板固定连接，两个所述限位杆相互匹配设置。
9.优选的，所述高度调节机构包括支撑垫，所述支撑垫顶部固定连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆顶部与支撑板螺纹连接。
10.优选的，所述支撑板顶部设有缓冲层，所述缓冲层由橡胶材料支撑，所述支撑垫外侧固定连接有限位凸起，所述限位凸起数量设为多个，多个所述限位凸起均环绕缓冲垫中心分布。
11.优选的，相邻两个支撑板之间固定连接有稳定杆，所述稳定杆数量设为两个，两个
所述稳定杆一端分别与两个支撑板固定连接，两个所述稳定杆另一端贯穿相邻的支撑板设置。
12.有益效果：
13.本实用新型通过设置第一调节机构，可以通过旋转摇把对相邻固定板之间的距离进行改变，通过设置第二调节机构，可以通过两个限位杆之间的滑动可以对相邻两组支撑板之间的距离进行改变，从而可以使四个固定板与不同大小的数控机床相匹配，从而有利于提高装置的适用范围，同时固定板与连接板之间可以拆卸，从而方便对装置进行运输等操作；
14.通过旋转支撑垫可以带动调节螺纹杆旋转，且因为调节螺纹杆与支撑板螺纹连接，从而可以通过调节螺纹杆带动支撑垫移动，进而对支撑垫与支撑板之间的距离进行调节，通过调节四个支撑垫从而可以使装置底部与不同坡度的地面相匹配，从而可以使与装置相固定的机床可以水平放置，通过设置限位凸起从而方便对支撑垫进行旋转操作。
附图说明
15.图1为本实用新型一种可拆卸的数控机床底座的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中传动螺纹杆折叠机构示意图；
17.图3为本实用新型的连接板的剖视图；
18.图4为本实用新型固定框与定位板的连接机构示意图；
19.图5为本实用新型支撑垫与支撑板的连接结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、支撑板；2、限位框；3、连接板；4、容纳槽；5、固定框；6、定位板；7、主动转向齿轮；8、摇把；9、固定杆；10、固定套；11、传动螺纹杆；12、从动转向齿轮；13、定位块；14、导轮；15、限位杆；16、固定孔；17、支撑垫；18、调节螺纹杆；19、限位凸起；20、稳定杆。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种可拆卸的数控机床底座，包括支撑板1、限位框2、连接板3、容纳槽4、第一调节机构、第二调节机构及高度调节机构。
24.所述限位框2固定连接于支撑板1的顶部，本实施方式中所述限位框2截面形状设为l形，所述限位框2设为两组，每组所述限位框2数量设为两个。所述连接板3设置于两个所述限位框2之间，所述连接板3一端开设容纳槽4，所述容纳槽4的一侧设有安装槽，所述安装槽数量设为两个，所述第一调节结构设置于连接板3与两个限位框2之间，所述第二调节机构设置于两个所述连接板3之间，所述高度调节机构设置于限位框2的底部。
25.具体的，所述第一调节机构包括固定框5，所述固定框5截面形状设为c形，所述固定框5数量设为两个，两个所述固定框5分别与两个支撑板1固定连接，两个所述固定框5之间设有定位板6，两个所述定位板6分别与两个固定框5内壁固定连接。
26.所述连接板3一端贯穿设置有转轴，所述转轴一端延伸至容纳槽4内部，所述转轴一端固定连接有主动转向齿轮7，所述转轴另一端设有摇把8，所述安装槽内部铰接设置有
固定杆9，所述固定杆9一端固定连接有固定套10，所述固定套10内部转动设置有传动螺纹杆11，所述传动螺纹杆11一端固定连接有从动转向齿轮12，所述传动螺纹杆11另一端贯穿相邻的定位板6设置，通过旋转摇把8可以通过转轴带动主动转向齿轮7旋转，进而带动从动转向齿轮12旋转，通过从动转向齿轮12带动传动螺纹杆11旋转，从而可以通过与传动螺纹杆11螺纹连接的定位板6带动两个固定框5和支撑板1相互靠近或远离，当定位板6于传动螺纹杆11表面脱离时，则可以将固定框5和支撑板1与连接板相分离，通过旋转固定杆9可以通过固定套10带动传动螺纹杆11旋转折叠在连接板3一侧，从而有利方便对连接板3运输等操作。
27.所述连接板3顶部与底部均固定连接有定位块13，两个所述限位块分别与两个固定框5滑动连接，所述支撑板1一端转动设置有导轮14，通过定位块13与固定框5的滑动连接，可以提高连接板3与相邻两个固定框5之间的连接强度。
28.所述第二调节机构包括限位杆15，所述限位杆15截面形状设为l形，所述限位杆15表面开设有固定孔16，所述固定孔16数量设为多个，多个所述固定孔16均匀分布，所述限位杆15数量设为两个，两个所述限位杆15分别与两个连接板3固定连接，两个所述限位杆15相互匹配设置，通过将两个限位杆15截面形状设为l形，可以使两个限位杆15相互限位，同时通过两个限位杆15之间的滑动，从而可以调节两组支撑板1之间的距离。
29.所述高度调节机构包括支撑垫17，所述支撑垫17顶部固定连接有调节螺纹杆18，所述调节螺纹杆18顶部与支撑板1螺纹连接，通过旋转支撑垫17可以带动调节螺纹杆18旋转，且因为调节螺纹杆18与支撑板1螺纹连接，从而可以通过调节螺纹杆18带动支撑垫17移动，进而对支撑垫17与支撑板1之间的距离进行调节，通过调节四个支撑垫17从而可以使装置底部与不同坡度的地面相匹配，从而可以使与装置相固定的机床可以水平放置。
30.所述支撑板1顶部设有缓冲层，所述缓冲层由橡胶材料支撑，所述支撑垫17外侧固定连接有限位凸起19，所述限位凸起19数量设为多个，多个所述限位凸起19均环绕缓冲垫中心分布，通过设置限位凸起19从而方便对支撑垫17进行旋转操作。
31.相邻两个支撑板1之间固定连接有稳定杆20，所述稳定杆20数量设为两个，两个所述稳定杆20一端分别与两个支撑板1固定连接，两个所述稳定杆20另一端贯穿相邻的支撑板1设置，通过设置稳定杆20，可以提高相邻两组支撑板1之间的结构强度。
32.参照说明书附图1-5，本装置在使用时，通过旋转摇把8可以通过转轴带动主动转向齿轮7旋转，进而带动从动转向齿轮12旋转，通过从动转向齿轮12带动传动螺纹杆11旋转，从而可以通过与传动螺纹杆11螺纹连接的定位板6带动两个固定框5和支撑板1相互靠近或远离，当定位板6于传动螺纹杆11表面脱离时，则可以将固定框5和支撑板1与连接板相分离，通过将两个限位杆15截面形状设为l形，可以使两个限位杆15相互限位，同时通过两个限位杆15之间的滑动，从而可以调节两组支撑板1之间的距离。
33.通过旋转支撑垫17可以带动调节螺纹杆18旋转，且因为调节螺纹杆18与支撑板1螺纹连接，从而可以通过调节螺纹杆18带动支撑垫17移动，进而对支撑垫17与支撑板1之间的距离进行调节，通过调节四个支撑垫17从而可以使装置底部与不同坡度的地面相匹配，从而可以使与装置相固定的机床可以水平放置，通过设置限位凸起19从而方便对支撑垫17进行旋转操作。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于
本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。