一种具有滤芯连接结构的精密过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及精密过滤器相关领域，具体为一种具有滤芯连接结构的精密过滤器。


背景技术：

2.精密过滤器，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用pp熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。用于各种悬浮液的固液分离，环境要求比较高的，过滤精度比较高的药液过滤，适用范围广，适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。
3.而现有的精密过滤器在进行使用时，往往会产生需要对进液口进行调节的问题，但内部的滤芯在使用时仅能支撑一个方向的过滤处理，从而极易影响到整个精密过滤器的过滤效率，因此市场急需研制一种具有滤芯连接结构的精密过滤器来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有滤芯连接结构的精密过滤器，以解决上述背景技术中提出的无法对精密过滤器内部的滤芯进行角度调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有滤芯连接结构的精密过滤器，包括装置外壳，所述装置外壳的内侧设置有固定滑道，所述固定滑道的内部设置有固定滑块，所述固定滑块上设置有滤芯。
6.优选的，所述装置外壳的上端设置有第一进液管，所述第一进液管与装置外壳通过手工电弧焊连接，所述装置外壳的下端设置有第一排液管，所述第一排液管与装置外壳通过手工电弧焊连接，所述装置外壳的一侧设置有第二进液管，所述第二进液管与装置外壳通过手工电弧焊连接，所述装置外壳的另一侧设置有第二排液管，所述第二排液管与装置外壳通过手工电弧焊连接。
7.优选的，所述滤芯包括滤芯内板，所述滤芯内板设置有两个，所述滤芯内板上设置有固定套，所述固定套设置有两个，所述固定套与滤芯内板固定连接。
8.优选的，所述固定套上设置有第二转轴，所述第二转轴与固定套设置为贴合，所述第二转轴上设置有刮料刀，所述刮料刀与第二转轴固定连接，所述第二转轴的下端设置有第二电机，所述第二电机设置有两个，所述第二电机与第二转轴通过联轴器连接。
9.优选的，所述滤芯内板包括内嵌环，所述内嵌环设置有多个，所述内嵌环设置为圆环状，所述内嵌环上设置有第二连接条，所述第二连接条设置有多个，所述第二连接条设置为矩形条状，所述第二连接条与内嵌环设置为一体状。
10.优选的，所述固定滑块的下端设置有隔板，所述隔板设置有两个，所述隔板与固定滑块固定连接，所述隔板上设置有第一连接条，所述第一连接条与隔板固定连接，所述第一连接条上设置有第一转轴，所述第一转轴与第一连接条固定连接，所述第一转轴的后端设
置有第一电机，所述第一电机与第一转轴通过联轴器连接，所述第一电机与装置外壳通过螺栓连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过固定滑道与固定滑块的设置，使用者在对该精密过滤器进行使用时，使用者可以通过固定滑道与固定滑块的设置，来使得整个滤芯在进行使用时，可以快速的对其进行角度调节，从而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，进而可以提高整个精密过滤器使用适用性；
13.2、该实用新型通过内嵌环与第二连接条的设置，使用者在对该精密过滤器进行使用时，使用者可以通过内嵌环与第二连接条相互配合，来使得整个滤芯内板在进行过滤时，可以大幅度的提高整个滤芯内板的过滤效率，从而可以在一定程度上提高整个精密过滤器的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种具有滤芯连接结构的精密过滤器的剖视结构图。
15.图2为本实用新型的一种具有滤芯连接结构的精密过滤器的俯视结构图。
16.图3为本实用新型的滤芯内板的内部结构图。
17.图中：1、装置外壳；2、第一进液管；3、第一排液管；4、第二进液管；5、第二排液管；6、固定滑道；7、固定滑块；8、隔板；9、第一连接条；10、第一转轴；11、第一电机；12、滤芯内板；13、内嵌环；14、第二连接条；15、固定套；16、刮料刀；17、第二转轴；18、第二电机；19、滤芯。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有滤芯连接结构的精密过滤器，包括装置外壳1，装置外壳1的内侧设置有固定滑道6，固定滑道6与装置外壳1通过螺栓连接，固定滑道6的内部设置有固定滑块7，固定滑块7设置有多个，固定滑块7与固定滑道6设置为贴合，固定滑块7上设置有滤芯19。
20.进一步，装置外壳1的上端设置有第一进液管2，第一进液管2与装置外壳1通过手工电弧焊连接，装置外壳1的下端设置有第一排液管3，第一排液管3与装置外壳1通过手工电弧焊连接，装置外壳1的一侧设置有第二进液管4，第二进液管4与装置外壳1通过手工电弧焊连接，装置外壳1的另一侧设置有第二排液管5，第二排液管5与装置外壳1通过手工电弧焊连接。
21.进一步，滤芯19包括滤芯内板12，滤芯内板12设置有两个，滤芯内板12上设置有固定套15，固定套15设置有两个，固定套15与滤芯内板12固定连接。
22.进一步，固定套15上设置有第二转轴17，第二转轴17与固定套15设置为贴合，第二转轴17上设置有刮料刀16，刮料刀16与第二转轴17固定连接，第二转轴17的下端设置有第二电机18，第二电机18设置有两个，第二电机18与第二转轴17通过联轴器连接。
23.进一步，滤芯内板12包括内嵌环13，内嵌环13设置有多个，内嵌环13设置为圆环状，内嵌环13上设置有第二连接条14，第二连接条14设置有多个，第二连接条14设置为矩形条状，第二连接条14与内嵌环13设置为一体状。
24.进一步，固定滑块7的下端设置有隔板8，隔板8设置有两个，隔板8与固定滑块7固定连接，隔板8上设置有第一连接条9，第一连接条9与隔板8固定连接，第一连接条9上设置有第一转轴10，第一转轴10与第一连接条9固定连接，第一转轴10的后端设置有第一电机11，第一电机11与第一转轴10通过联轴器连接，第一电机11与装置外壳1通过螺栓连接。
25.工作原理：使用时，先对整个精密过滤器进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以通过第一进液管2或第二进液管4将物料液送入装置外壳1的内部，并通过滤芯内板12来实现对物料液的过滤处理，一段时间后，即可通过第一排液管3或第二排液管5来将净化后的料液排出，即可完成对该精密过滤器的使用，而使用者在使用该精密过滤器的过程中，可以通过固定滑道6与固定滑块7的设置，来使得整个滤芯19在进行使用时，可以快速的对其进行角度调节，从而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，进而可以提高整个精密过滤器使用适用性，同时也可以通过内嵌环13与第二连接条14相互配合，来使得整个滤芯内板12在进行过滤时，可以大幅度的提高整个滤芯内板12的过滤效率，从而可以在一定程度上提高整个精密过滤器的工作效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。