一种适用于防火板制造的制板机的制作方法

1.本实用新型涉及防火板制造技术领域，具体为一种适用于防火板制造的制板机。


背景技术：

2.防火板又叫耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰常用的耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能。防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn203994153u中公开的一种适用于防火板制造的制板机，虽然该装置采用上述设计，其在防火板的制板过程中通过超声波产生器产生的超声波作用于制板材料的内部对其进行消泡处理，从而避免成型的防火板内部出现气泡，进而使得防火板的质量得以提高；同时，超声波在成型的防火板表面可起到清洁的效果，从而提高其表面的光滑度。
4.但是，该适用于防火板制造的制板机，不容易对防火板两侧的毛刺进行切割打磨处理，当防火板两侧毛刺较多时，会影响到板材的平整度，从而降低板材的质量，同时也影响后期的使用，另外，也不便于对防火板进行截断，使得后续打包整理存在一定阻碍。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于防火板制造的制板机，解决了上述背景技术在提出的不容易对防火板两侧的毛刺进行切割打磨处理，当防火板两侧毛刺较多时，会影响到板材的平整度，从而降低板材的质量，同时也影响后期的使用，另外，也不便于对防火板进行截断，使得后续打包整理存在一定阻碍的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于防火板制造的制板机，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端花键连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一侧固定连接有传动轮，所述传动轮的表面套接有传动皮带，所述支撑架的另一侧转动连接有辅助轮，所述辅助轮的一侧固定连接有压实组件，所述支撑架另一侧的中部固定连接有电机座，所述电机座的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端花键连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端固定连接有打磨组件，所述支撑架的表面固定连接有截断箱，所述截断箱的上表面固定连接有截断组件。
9.可选的，所述压实组件包括固定杆和辊筒，所述辅助轮的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧转动连接有辊筒。
10.可选的，所述打磨组件包括a打磨盘、连杆和b打磨盘，所述传动杆的一端固定连接有a打磨盘，所述a打磨盘的一侧固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有b打磨盘。
11.可选的，所述截断组件包括气缸和切刀，所述截断箱的上表面固定连接有气缸，所
述气缸的输出端固定连接有切刀。
12.可选的，所述第二电机的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有减震垫层。
13.可选的，所述辊筒的表面套接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种适用于防火板制造的制板机，具备以下有益效果：
16.1、该适用于防火板制造的制板机，通过压实组件的设置，将防火板胶粘后，经由辊筒和辅助轮的中部被挤压，使得粘合更加紧密，同时使得防火板表面更加平整美观，提高了防火板的质量，通过打磨组件的设置，连通外部电源使得第二电机通电后，进而带动a打磨盘转动，b打磨盘跟随转动，将防火板两边的毛刺和不平整凸起进行切割打磨，提高了工作效率。
17.2、该适用于防火板制造的制板机，通过截断组件的设置，打开气缸，气缸的输出端带动切刀进行垂直往复运动，进而将挤压打磨后的防火板进行等长截断，使其方便进行打包收集，同时便于后期的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型打磨组件结构示意图；
20.图3为本实用新型压实组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型截断组件的结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、支撑板；3、第一电机；4、第一传动杆；5、传动轮；6、传动皮带；7、辅助轮；8、压实组件；801、固定杆；802、辊筒；9、电机座；10、第二电机；11、第二传动杆；12、打磨组件；1201、a打磨盘； 1202、连杆；1203、b打磨盘；13、截断箱；14、截断组件；1401、气缸；1402、切刀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于防火板制造的制板机，包括支撑架1，支撑架1的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2 的上表面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端花键连接有第一传动杆 4，第一传动杆4的一侧固定连接有传动轮5，传动轮5的表面套接有传动皮带6，支撑架1的另一侧转动连接有辅助轮7，辅助轮7的一侧固定连接有压实组件8，通过压实组件8的设置，将防火板胶粘后，经由辊筒802和辅助轮 7的中部被挤压，使得粘合更加紧密，同时使得防火板表面更加平整美观，提高了防火板的质量，支撑架1另一侧的中部固定连接有电机座9，电机座9的内部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端花键连接有第二传动杆 11，第二传动杆11的一端固定连接有打磨组件12，通过打磨组件12的设置，连通外部电源使得第二电机10通电后，进而带动a打磨盘1201转动，b打磨盘1203跟随转动，将防火板两边的毛刺和不平整凸起进行切割打磨，提高
了工作效率，支撑架1的表面固定连接有截断箱13，截断箱13的上表面固定连接有截断组件14，通过截断组件14的设置，打开气缸1401，气缸1401的输出端带动切刀1402进行垂直往复运动，进而将挤压打磨后的防火板进行等长截断，使其方便进行打包收集，同时便于后期的使用；
25.压实组件8包括固定杆801和辊筒802，辅助轮7的一侧固定连接有固定杆801，固定杆801的一侧转动连接有辊筒802，通过压实组件8的设置，将防火板胶粘后，经由辊筒802和辅助轮7的中部被挤压，使得粘合更加紧密，同时使得防火板表面更加平整美观，提高了防火板的质量；
26.打磨组件12包括a打磨盘1201、连杆1202和b打磨盘1203，第二传动杆11的一端固定连接有a打磨盘1201，a打磨盘1201的一侧固定连接有连杆1202，连杆1202的一端固定连接有b打磨盘1203，通过打磨组件12的设置，连通外部电源使得第二电机10通电后，进而带动a打磨盘1201转动，b 打磨盘1203跟随转动，将防火板两边的毛刺和不平整凸起进行切割打磨，提高了工作效率；
27.截断组件14包括气缸1401和切刀1402，截断箱13的上表面固定连接有气缸1401，气缸1401的输出端固定连接有切刀1402，通过截断组件14的设置，打开气缸1401，气缸1401的输出端带动切刀1402进行垂直往复运动，进而将挤压打磨后的防火板进行等长截断，使其方便进行打包收集，同时便于后期的使用；
28.第二电机10的底部固定连接有底座，底座的底部固定连接有减震垫层，通过减震垫层的设置，起到减震的作用；
29.辊筒802的表面套接有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶，通过防滑垫的设置，起到防滑的作用。
30.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
31.1、在使用时，连通外部电源使得第一电机3通电后，带动第一传动杆4 转动，进而带动传动轮5转动，使得传动皮带6转动，将防火板放置在传动皮带6的表面，经由辅助轮7和辊筒802的中部受到挤压，使得粘合更加紧密，同时使得防火板表面更加平整美观，提高了防火板的质量，并使得在切割打磨过程中，防火板不会偏移；
32.2、连通外部电源使得第二电机10通电后，带动第二传动杆11转动，进而带动a打磨盘1201转动，在连杆1202的连接下，b打磨盘1203跟随转动，达到了将防火板两边的毛刺和不平整凸起进行切割打磨，提高了工作效率；
33.3、打开气缸1401，气缸1401的输出端带动切刀1402进行垂直往复运动，进而将挤压打磨后的防火板进行等长截断，使其方便进行打包收集，同时便于后期的使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。