一种推拉窗型材加工用紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及推拉窗型材生产技术领域，具体涉及一种推拉窗型材加工用紧固装置。


背景技术：

2.推拉窗型材时推拉窗中的外框结构件所使用的部件，在型材生产时通常需要进行组装加工。
3.目前的推拉窗型材在组装加工时，需要人工进行固定然后进行焊接或是栓接，但是现在的固定方式多为人工，非常的不方便，且有些需要进行角度调节，而长时间的人工固定，容易产生偏移从而影响后续加工，同时现在加工的型材有长有短，普通的紧固装置无法对不同长度的型材进行有效的紧固。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是目前的推拉窗型材在组装加工时，需要人工进行固定然后进行焊接或是栓接，但是现在的固定方式多为人工，非常的不方便，且有些需要进行角度调节，而长时间的人工固定，容易产生偏移从而影响后续加工，同时现在加工的型材有长有短，普通的紧固装置无法对不同长度的型材进行有效的紧固，为此提供一种推拉窗型材加工用紧固装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种推拉窗型材加工用紧固装置，包括主体，所述主体共开设有两个，两个所述主体均固定连接有转动端，两个所述转动端之间转动连接有连接转轴，两个所述主体的转动端相互啮合且转动连接，所述主体远离转动端的一侧固定连接紧固槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固槽内壁设有弹簧，所述弹簧另一端焊接连接有型材座，所述型材座两侧设有滑块，所述滑块贯穿紧固槽两侧的内壁且滑动连接，所述主体靠近型材座底部一侧开槽内设有滑齿滑道，所述型材座与滑齿滑道滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述型材座底部贯穿且滑动连接有型材抵块，所述型材抵块靠近滑齿滑道的一端设有卡齿，所述卡齿与型材座底部一侧贯穿且滑动连接，所述卡齿与滑齿滑道内的齿条啮合且限位连接，所述型材抵块靠近型材座内的一端焊接连接有复位弹簧，所述复位弹簧与型材座内壁焊接连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固槽两侧侧壁贯穿且滑动连接有侧夹滑块，所述侧夹滑块贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近紧固槽的内壁一端转动连接有侧夹板。
9.本实用新型具有以下优点：
10.通过设置侧面和底端的紧固装置，从而使得型材在加工时能有效的夹持，代替人工从而使得使用更加方便，并且通过滑动底端的支撑抵住，以及侧面可滑动的夹板，从而使
得能对不同长短的型材进行有效的紧固；通过转动结构，使得在型材加工时能够进行角度调节且可以一直保持角度，从而使得加工更加的稳定。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的俯视剖面结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的侧视剖面结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的a处放大的结构示意图。
15.附图标记说明：1、主体；2、转动端；3、连接转轴；4、紧固槽；5、弹簧；6、型材座；7、滑块；8、滑齿滑道；9、侧夹滑块；10、螺纹杆；11、侧夹板；12、型材抵块；13、卡齿；14、复位弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.实施例一
20.请结合参阅图1-4，一种推拉窗型材加工用紧固装置，包括主体1，主体1共开设有两个，两个主体1均固定连接有转动端2，两个转动端2之间转动连接有连接转轴3，两个主体1的转动端2相互啮合且转动连接，主体1远离转动端2的一侧固定连接紧固槽4，通过两侧的夹持机构，能够对型材进行有效的紧固，进一步提升加工的稳定性。
21.具体的，紧固槽4内壁设有弹簧5，弹簧5另一端焊接连接有型材座6，型材座6两侧设有滑块7，滑块7贯穿紧固槽4两侧的内壁且滑动连接，主体1靠近型材座6底部一侧开槽内设有滑齿滑道8，型材座6与滑齿滑道8滑动连接，型材座6底部贯穿且滑动连接有型材抵块12，型材抵块12靠近滑齿滑道8的一端设有卡齿13，卡齿13与型材座6底部一侧贯穿且滑动连接，卡齿13与滑齿滑道8内的齿条啮合且限位连接，型材抵块12靠近型材座6内的一端焊接连接有复位弹簧14，复位弹簧14与型材座6内壁焊接连接，在型材加工时，先将型材插入到两边的紧固槽4内的型材座6上，同时型材抵住型材抵块12，使得卡齿13与滑齿滑道8内的滑齿啮合，滑齿为单项可滑动结构，随之向内挤压型材使得型材座6向内滑动，从而完成底部的固定，当取出型材后，型材抵块12通过复位弹簧14的回弹从而卡齿13从滑齿滑道8的滑齿内弹出，随即型材座6通过弹簧5回弹复位。
22.实施例二
23.实施例一型材座6仅对型材的底端进行紧固的支撑，无法完全的对型材进行紧固，参照图2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例一的区别在于，紧固槽4两侧侧壁贯穿且滑动连接有侧夹滑块9，侧夹滑块9贯穿且螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10靠近紧固槽4的内壁一端转动连接有侧夹板11，通过两侧的夹持，使得型材进入加工是能够更加的稳定，并且滑动的侧夹滑块9也可对不同长度的型材进行夹持。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种推拉窗型材加工用紧固装置，其特征在于，包括：主体(1)，所述主体(1)共开设有两个，两个所述主体(1)均固定连接有转动端(2)，两个所述转动端(2)之间转动连接有连接转轴(3)，两个所述主体(1)的转动端(2)相互啮合且转动连接，所述主体(1)远离转动端(2)的一侧固定连接紧固槽(4)。2.如权利要求1所述的一种推拉窗型材加工用紧固装置，其特征在于，所述紧固槽(4)内壁设有弹簧(5)，所述弹簧(5)另一端焊接连接有型材座(6)，所述型材座(6)两侧设有滑块(7)，所述滑块(7)贯穿紧固槽(4)两侧的内壁且滑动连接，所述主体(1)靠近型材座(6)底部一侧开槽内设有滑齿滑道(8)，所述型材座(6)与滑齿滑道(8)滑动连接。3.如权利要求2所述的一种推拉窗型材加工用紧固装置，其特征在于，所述型材座(6)底部贯穿且滑动连接有型材抵块(12)，所述型材抵块(12)靠近滑齿滑道(8)的一端设有卡齿(13)，所述卡齿(13)与型材座(6)底部一侧贯穿且滑动连接，所述卡齿(13)与滑齿滑道(8)内的齿条啮合且限位连接，所述型材抵块(12)靠近型材座(6)内的一端焊接连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)与型材座(6)内壁焊接连接。4.如权利要求1所述的一种推拉窗型材加工用紧固装置，其特征在于，所述紧固槽(4)两侧侧壁贯穿且滑动连接有侧夹滑块(9)，所述侧夹滑块(9)贯穿且螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)靠近紧固槽(4)的内壁一端转动连接有侧夹板(11)。

技术总结
一种推拉窗型材加工用紧固装置，包括主体，主体共开设有两个，两个主体均固定连接有转动端，两个转动端之间转动连接有连接转轴，两个主体的转动端相互啮合且转动连接，主体远离转动端的一侧固定连接紧固槽，通过两侧的夹持机构，能够对型材进行有效的紧固，进一步提升加工的稳定性。升加工的稳定性。升加工的稳定性。


技术研发人员：姜兆芬 吴国临 陈玉红
受保护的技术使用者：山东华强铝业有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/2/7