风力发电锚板喷锌处理用防护机构的制作方法

1.本实用新型属于风力发电锚板技术领域，具体为风力发电锚板喷锌处理用防护机构。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机，在风力发电机组使用时，需要用到锚板，在锚板进行制作时，为了提高锚板的性能，一般会对锚板进行镀锌，以对锚板起到防护作用，然而现有的锚板在使用时，没有另外在对锚板进行加强防护，导致锚板在使用时容易产生断裂等现象，同时也影响了其他组件的使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了风力发电锚板喷锌处理用防护机构，具备可对锚板的强度进行加强防护的作用，以方便锚板和其他组件进行使用，解决了然而现有的锚板在使用时，没有另外在对锚板进行加强，导致锚板在使用时容易产生断裂等现象，同时也影响了其他组件的使用的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风力发电锚板喷锌处理用防护机构，包括锚板本体、密封圈和加强板。
7.所述锚板本体的顶部设置有第一凹槽，所述密封圈固定安装在所述第一凹槽的内侧壁上，所述加强板设置在所述第一凹槽内，所述加强板的底部固定安装有限位板，所述限位板上设置有限位孔，所述第一凹槽的底部设置有穿槽，所述限位板的一端穿设在所述穿槽内，所述锚板本体上设置有加强固定机构，所述锚板本体上和所述加强板上均设置有镀锌层。
8.优选的，所述锚板本体上设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁上穿设有固定螺杆。
9.通过采用上述方案，在加强板上的限位板置入穿槽内时，同时也可使加强板置入锚板本体上的第一凹槽内，从而加强板的作用下，可提高锚板本体的强度，密封垫起到密封保护作用。
10.优选的，所述加强固定机构包括安装板、加强杆、限位螺杆、定位板、固定螺母、固定套、连接块、焊接杆和切割口，所述锚板本体的一侧设置有第二凹槽，所述安装板设置在所述第二凹槽内。
11.通过采用上述方案，通过锚板本体一侧的第二凹槽，则是方便了安装板进行安装，
同时在第二凹槽的限位下，也可防止安装板产生转动现象。
12.优选的，所述加强杆固定安装在所述安装板一侧的两端上，所述限位螺杆固定安装在所述加强杆的一端上，所述所述锚板本体上设置有第一通孔，所述加强杆的一端穿设在所述第一通孔内和所述限位孔内。
13.通过采用上述方案，通过第一通孔方便了加强杆进行安装，在加强杆穿设在第一通孔内时，同时也可穿入限位板上的限位孔内，因此便可对限位板和加强板进行限位。
14.优选的，所述锚板本体的另一侧设置有第三凹槽，所述定位板设置在所述第三凹槽内，所述定位板上设置有第二通孔，所述限位螺杆的一端穿设在所述第二通孔内。
15.通过采用上述方案，在加强杆安装完毕时，使用者可将定位板通过第二通孔穿设在限位螺杆上，并将定位板置入第三凹槽内，同时可将固定螺母旋合在限位螺杆上，以对限位螺杆和加强杆进行固定。
16.优选的，所述固定螺母旋合在所述限位螺杆的一端上，所述固定套固定安装在所述固定螺母上，所述连接块固定安装在所述固定套的外侧壁上。
17.通过采用上述方案，在固定螺母安装后，固定套和连接块也可跟随固定螺母安装后进行安装。
18.优选的，所述连接块上设置有放置槽，所述焊接杆设置在所述放置槽内，所述切割口设置在所述焊接杆上。
19.通过采用上述方案，通过连接块的设置，方便了焊接杆置入连接块的放置槽内，以方便对焊接杆进行焊接。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供了风力发电锚板喷锌处理用防护机构，具备以下有益效果：
22.该风力发电锚板喷锌处理用防护机构，通过设置有加强板和加强固定机构，当加强板置入锚板本体上的第一凹槽内时，从而加强板的作用下，可提高锚板本体的强度，而在加强固定机构的作用下，可对加强板进行固定，同时也可进一步提高锚板本体的强度，使得锚板本体不易产生断裂现象，防护性能好，方便了锚板本体等其他组件的使用。
附图说明
23.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
24.图2为本实用新型的侧视剖面示意图；
25.图3为本实用新型中限位螺杆、固定螺母和定位板的连接示意图；
26.图4为本实用新型中加强杆的安装示意图；
27.图中：
28.1、锚板本体；2、密封圈；3、加强板；4、限位板；5、镀锌层；6、固定螺杆；7、安装板；8、加强杆；9、限位螺杆；10、定位板；11、固定螺母；12、固定套；13、连接块；14、焊接杆；15、切割口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.风力发电锚板喷锌处理用防护机构，包括锚板本体1、密封圈2和加强板3，所述锚板本体1的顶部设置有第一凹槽，所述密封圈2固定安装在所述第一凹槽的内侧壁上，所述加强板3设置在所述第一凹槽内，所述加强板3的底部固定安装有限位板4，所述限位板4上设置有限位孔，所述第一凹槽的底部设置有穿槽，所述限位板4的一端穿设在所述穿槽内，所述锚板本体1上设置有加强固定机构，所述锚板本体1上和所述加强板3上均设置有镀锌层5。
32.所述锚板本体1上设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁上穿设有固定螺杆6。
33.参阅图1-4，当需要将加强板3进行安装时，使用者可将加强板3底部的限位板4置入第一凹槽底部上的穿槽内，当限位板4置入穿槽内时，便可使加强板3置入锚板本体1上的第一凹槽内，从而在加强板3的作用下，便可提高锚板本体1的使用强度，密封圈2起到密封保护作用，而在镀锌层5的作用下，可防止锚板本体1和加强板3受到腐蚀和生锈，以提高其使用性能，当对锚板本体1进行安装时，使用者可将锚板本体1放置在基座上，通过固定螺杆6便可对其进行固定。
34.实施例二
35.所述加强固定机构包括安装板7、加强杆8、限位螺杆9、定位板10、固定螺母11、固定套12、连接块13、焊接杆14和切割口15，所述锚板本体1的一侧设置有第二凹槽，所述安装板7设置在所述第二凹槽内，所述加强杆8固定安装在所述安装板7一侧的两端上，所述限位螺杆9固定安装在所述加强杆8的一端上，所述所述锚板本体1上设置有第一通孔，所述加强杆8的一端穿设在所述第一通孔内和所述限位孔内。
36.所述锚板本体1的另一侧设置有第三凹槽，所述定位板10设置在所述第三凹槽内，所述定位板10上设置有第二通孔，所述限位螺杆9的一端穿设在所述第二通孔内，所述固定螺母11旋合在所述限位螺杆9的一端上，所述固定套12固定安装在所述固定螺母11上，所述连接块13固定安装在所述固定套12的外侧壁上，所述连接块13上设置有放置槽，所述焊接杆14设置在所述放置槽内，所述切割口15设置在所述焊接杆14上。
37.参阅图1-4，在加强板3安装后，此时加强板3并没有被固定，使用者可使加强杆8的一端穿入锚板本体1的第一通孔内，从而加强杆8也可穿入限位板4上的限位孔内，以对限位板4和加强板3进行限位固定，直到加强杆8一端的安装板7置入锚板本体1一侧的第二凹槽内时便可停止，在加强杆8安装后限位螺杆9也可跟随被安装，此时使用者可使定位板10通过第二通孔穿设在限位螺杆9上，并将定位板10置入第三凹槽内，然后使用者可将固定螺母11旋合在限位螺杆9的一端上，通过固定螺母11便可对限位螺杆9和加强杆8进行固定，而在固定螺母11安装后，固定套12和连接块13可跟随固定螺母11一起被进行安装，因此方便了焊接杆14放入连接块13上的放置槽内，最使用者可将焊接杆14和连接块13之间进行焊接固定，从而便可防止固定螺母11产生松动现象，通过切割口15方便在拆卸时将焊接杆14切断。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。