一种方便调节的盘式刹车片加工磨具的制作方法

1.本实用新型涉及刹车片加工技术领域，具体为一种方便调节的盘式刹车片加工磨具。


背景技术：

2.盘式刹车片是盘式刹车系统的一个构件，其与车辆的轮胎固定在一起，并同速转动的圆盘片，和卡钳配合对车辆进行制动，盘式刹车片生产过程中，需要相应的加工磨具对其进行打磨。
3.现有的用于盘式刹车片加工磨具多数直接裸露在外界，打磨产生的飞溅碎屑及容易造成安全隐患，损害使用者身体健康，除此外，无法及时对飞溅碎屑范围进行控制，导致后续清洁困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调节的盘式刹车片加工磨具，解决了打磨时飞溅碎屑对使用者造成损伤且不利于观察，难以清洁等问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便调节的盘式刹车片加工磨具，包括框体，所述框体内上端固定连接有气缸，所述气缸底端固定连接有移动板，所述移动板下端固定连接有打磨机，所述打磨机输出端分别固定连接有打磨片、吸盘，所述框体内下侧两端均固定连接有抽气泵，所述框体靠近抽气泵端固定连接有机壳，所述机壳上端转动连接有伸缩件，所述框体内下侧中端固定连接有支撑块，所述支撑块固定连接有分别与抽气泵、机壳固定连接的导管，所述支撑块上端连接有缓冲件，所述缓冲件上端连接有与导管上端固定连接的工作台，所述工作台靠近导管端滑动连接有抽屉，所述工作台靠近抽屉上端固定连接有固定块，所述工作台两侧均转动连接有与伸缩件同轴固定连接的转盘，所述转盘上端边缘转动连接有牵引杆，所述框体正面转动连接有转板。
6.优选的，所述打磨机输出端通过法兰盘分别与打磨片、吸盘固定连接，所述吸盘有耐磨性良好的透明橡胶构成。
7.优选的，所述机壳内端转动连接有与伸缩件同轴固定连接的叶轮，所述固定块内分别设有固定件与检测器。
8.优选的，所述框体内固定连接与移动板滑动连接的滑杆，所述工作台靠近抽屉与固定块端固定连接有开槽适中的隔板。
9.优选的，所述抽屉内端设有内嵌通气滤板的通气槽，所述通气滤板与导管上端贴合，所述工作台侧面滑动连接有与牵引杆转动连接的毛刷。
10.优选的，所述导管靠近机壳与支撑块固定连接有电磁三通阀，所述转板正面设有内嵌钢化玻璃的观察槽。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种方便调节的盘式刹车片加工磨具。与现有技术相比具备以
下有益效果：
13.(1)、该方便调节的盘式刹车片加工磨具，通过在机壳内设置叶轮，气体经过机壳时，带动起内端的叶轮转动，叶轮通过伸缩件带动转盘转动，转盘通过牵引杆带动清洁刷沿水平方向往复运动，对工作台、固定块靠近吸盘附近吸附的打磨碎屑进行清洁，避免后续清洁困难，减轻使用者负担。
14.(2)、该方便调节的盘式刹车片加工磨具，通过在设置法兰盘，便于使用者更换打磨片与吸盘，而吸盘则可减少打磨碎屑飞溅范围，钢化玻璃在方便使用者观察打磨过程的同时，配合吸盘保护使用者不受飞溅的打磨碎屑及打磨产生的有毒气体的损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
18.图中：1、框体；2、气缸；3、移动板；4、打磨机；5、打磨片；6、吸盘；7、抽气泵；8、机壳；9、伸缩件；10、支撑块；11、导管；12、缓冲件；13、工作台；14、抽屉；15、固定块；16、转盘；17、牵引杆；18、转板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节的盘式刹车片加工磨具，包括框体1，框体1内上端固定连接有气缸2，气缸2底端固定连接有移动板3，移动板3下端固定连接有打磨机4，打磨机4输出端分别固定连接有打磨片5、吸盘6，打磨机4输出端通过法兰盘分别与打磨片5、吸盘6固定连接，吸盘6有耐磨性良好的透明橡胶构成，法兰盘便于使用者更换打磨片5与吸盘6，而吸盘6则可减少打磨碎屑飞溅范围，便于使用者后续清理。框体1内下侧两端均固定连接有抽气泵7，框体1靠近抽气泵7端固定连接有机壳8，机壳8上端转动连接有伸缩件9，框体1内下侧中端固定连接有支撑块10，支撑块10固定连接有分别与抽气泵7、机壳8固定连接的导管11，支撑块10上端连接有缓冲件12，缓冲件12上端连接有与导管11上端固定连接的工作台13，工作台13靠近导管11端滑动连接有抽屉14，抽屉14内端设有内嵌通气滤板的通气槽，抽气泵7通过导管11及通气槽对抽屉14内的气体进行抽取，促进刹车片因打磨产生的碎屑经隔板落入抽屉14内，通气滤板与导管11上端贴合，通气滤板可避免打磨碎屑落入导管11内导致管道堵塞。
21.工作台13靠近抽屉14上端固定连接有固定块15，框体1内固定连接与移动板3滑动连接的滑杆，滑杆起到良好的限位作用，工作台13靠近抽屉14与固定块15端固定连接有开槽适中的隔板，隔板在为刹车片提供支撑的同时，可通过隔板上端的开槽便于打磨碎屑落入抽屉14内。工作台13两侧均转动连接有与伸缩件9同轴固定连接的转盘16，转盘16上端边缘转动连接有牵引杆17，机壳8内端转动连接有与伸缩件9同轴固定连接的叶轮，工作台13
侧面滑动连接有与牵引杆17转动连接的毛刷，气体经过机壳8时，带动起内端的叶轮转动，叶轮通过伸缩件9带动转盘16转动，转盘16通过牵引杆17带动清洁刷沿水平方向往复运动，对工作台13、固定块15靠近吸盘6附近吸附的打磨碎屑进行清洁，避免后续清洁困难，减轻使用者负担，增大抽气泵7使用效率，减少浪费。框体1正面转动连接有转板18。导管11靠近机壳8与支撑块10固定连接有电磁三通阀，固定块15内分别设有固定件与检测器，检测器与电磁三通阀电性连接，转板18正面设有内嵌钢化玻璃的观察槽，钢化玻璃方便使用者观察框体1内端器械运作情况，并作出相应调整。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
23.使用时，使用者打开转板18，将盘式刹车片放置于工作台13上的固定块15内，并通过相应固定件对盘式刹车片进行固定，固定完毕后，关闭转板18并通过其上端的钢护玻璃观察框体1内器械的运作情况，启动气缸2，气缸2带动移动板3、打磨机4、打磨片5、吸盘6向下运动，当打磨片5与刹车片充分贴合时，吸盘6将固定块15周端覆盖，并关闭气缸2，同时开启打磨机4及抽气泵7，打磨机4带动打磨片5转动，对刹车片进行打磨，与此同时，抽气泵7通过导管11对抽屉14内的气体进行抽取，促进刹车片因打磨产生的碎屑经隔板落入抽屉14内，而吸盘6则可减少打磨碎屑飞溅范围，与此同时，气体经过机壳8时，带动起内端的叶轮转动，叶轮通过伸缩件9带动转盘16转动，转盘16通过牵引杆17带动清洁刷沿水平方向往复运动，对工作台13、固定块15靠近吸盘6附近吸附的打磨碎屑进行清洁，避免后续清洁困难，打磨过程中，可通过启动气缸2调节打磨程度，而固定块15内检测器检测到固定块15及抽屉14内气体过少时，传输电信号给电磁三通阀，电磁三通阀换向，抽气泵7改抽外界空气。打磨完毕后，关闭打磨机4、抽气泵7，打开转板18，抽开抽屉14，对其内端打磨碎屑进行回收，使气缸2复位，取出打磨完毕的刹车片，并对相关部件进行清洁。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。