一种手套模具的制造工艺的制作方法

技术特征：
1.一种手套模具的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，通过板料切割机将不锈钢板材切割成两段对应手掌大小的不锈钢板料并切割成型手臂筒和底座；b、首次拉伸，采用单动拉伸机将不锈钢板料拉伸成略厚手掌厚度的毛胚；c、初次退火，采用网带式退火炉将毛胚进行粗退火，提高毛胚的硬度；d、切边，采用单动拉伸机将粗退火的毛胚的边缘进行切割，得到手掌外壁形状；e、二次退火，采用网带式退火炉将切割成手掌外壁形状的毛胚；f、整形，采用单动拉伸机将切割成手掌外壁形状的毛胚，拉伸成手掌形状；g、平面切割，两拉伸成手掌形状的毛胚，采用非标定制旋切机进行表面切割，得到两片手掌板；h、激光焊接，采用非标定制双摆头激光焊接机将两片手掌板焊接成完整的手掌；i、表面抛光精修，通过人工采用抛光机对手掌表面进行抛光处理；j、手掌与手臂焊接，采用非标定制双摆头激光焊接机将手掌与手臂筒焊接；k、底座焊接，采用氩弧焊将手臂筒与底座焊接，使手掌、手臂以及底座成型为手套模具雏形；l、整体抛光，通过人工采用抛光机对手套模具雏形整体进行抛光；m、表面喷砂，非标定制自动喷砂设备对抛光后的手套模具雏形整体进行喷砂，得到对手套模具。2.根据权利要求1所述的一种手套模具的制造工艺，其特征在于，在步骤m后，若手套模具表面粗糙度达不到要求时，再通过非标定制自动喷砂设备进行喷砂修补。3.根据权利要求2所述的一种手套模具的制造工艺，其特征在于，在喷砂修补完成后，对手套模具进行激光打标，等到成品。4.根据权利要求1所述的一种手套模具的制造工艺，其特征在于，所述初次退火和二次退火的温度为1050-1100℃，退火后的硬度为165-175hv。5.根据权利要求1所述的一种手套模具的制造工艺，其特征在于，所述两片手掌板之间的焊接以及手掌与手臂的焊接时间为6ms-14ms，焦距在f25mm-f70mm。6.根据权利要求1所述的一种手套模具的制造工艺，其特征在于，所述表面喷砂和喷砂修补的表面粗糙度为ra 0-15。

技术总结
本发明涉及手套模具技术领域，尤其涉及一种手套模具的制造工艺，本发明通过备料，将不锈钢板材切割成两段对应手掌大小的不锈钢板料，并切割后加工成型手臂筒和底座备用，之后对不锈钢板料进行首次拉伸、初次退火、切边、二次退火、整形、平面切割、激光焊接，得到两片完整的手掌、之后对手掌进行表面抛光精修，再将手掌与手臂激光焊接，采用氩弧焊将手臂筒与底座焊接，使手掌、手臂以及底座成型为手套模具雏形，采用抛光机对手套模具雏形整体进行抛光，最后通过表面喷砂得到对手套模具，这样能有效提高加工效率，且手套模具具有导热好、耐腐蚀的特点。腐蚀的特点。


技术研发人员：王霄翔 黄正群 阮孟富
受保护的技术使用者：模鑫（台州）科技有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/9/2