一种活性石灰煅烧生产系统的制作方法

技术特征：
1.一种活性石灰煅烧生产系统，其特征在于：包括回转窑(1)、进料机构(2)、驱动机构(3)、测温机构(4)、调节机构(5)、窑头(6)、加热机构(7)和封闭机构(8)，所述回转窑(1)的侧壁转动连接用于向所述回转窑(1)中添加石灰石和排出烟气的所述进料机构(2)，且所述回转窑(1)的一端转动连接用于排出活性石灰的所述窑头(6)；所述回转窑(1)的侧壁安装用于带动所述回转窑(1)转动的所述驱动机构(3)，且所述回转窑(1)的连接处安装用于测量所述回转窑(1)内部石灰温度的所述测温机构(4)，所述测温机构(4)的内部安装用于控制烟气在所述回转窑(1)内部运动速度的所述调节机构(5)；所述窑头(6)的内部滑动连接用于将所述回转窑(1)封闭的所述封闭机构(8)，且所述封闭机构(8)的侧壁安装用于对所述回转窑(1)内部石灰石进行加热的所述加热机构(7)，且所述加热机构(7)滑动连接所述窑头(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种活性石灰煅烧生产系统，其特征在于：所述进料机构(2)包括第一挡板(21)、进料口(22)和进料仓(23)，所述进料仓(23)的内部转动连接所述回转窑(1)，且所述进料仓(23)的顶端设有所述进料口(22)；所述进料仓(23)的内部安装侧壁为弧形的所述第一挡板(21)，且所述第一挡板(21)与所述回转窑(1)之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种活性石灰煅烧生产系统，其特征在于：所述窑头(6)包括出料漏斗(61)和出料仓(62)，所述出料仓(62)的内部转动连接所述回转窑(1)，且所述出料仓(62)的底端安装所述出料漏斗(61)。4.根据权利要求3所述的一种活性石灰煅烧生产系统，其特征在于：所述封闭机构(8)包括第二挡板(81)、固定环(82)、固定筒(83)和滚珠(84)，所述出料仓(62)的内部滑动连接所述固定筒(83)，所述固定筒(83)的内部安装所述固定环(82)，所述固定环(82)的内部滚动连接多个所述滚珠(84)，且所述滚珠(84)转动连接所述回转窑(1)的侧壁。5.根据权利要求4所述的一种活性石灰煅烧生产系统，其特征在于：所述回转窑(1)的内侧壁滑动连接所述第二挡板(81)，且所述回转窑(1)的一端滑动连接所述固定环(82)和所述固定筒(83)的内部。6.根据权利要求4所述的一种活性石灰煅烧生产系统，其特征在于：所述加热机构(7)包括筒体(71)、出风管(72)、连接管(73)、软管(74)、液压杆(75)、进料管(76)和点燃器(77)，所述固定筒(83)的内部居中处固定连接所述筒体(71)，所述筒体(71)的内部安装所述连接管(73)，所述连接管(73)的一端安装所述点燃器(77)；所述筒体(71)的内侧壁安装所述出风管(72)，且所述出风管(72)连接所述软管(74)；所述出料仓(62)的侧壁安装所述液压杆(75)，且所述液压杆(75)连接所述筒体(71)的侧壁；所述出料仓(62)的侧壁安装所述进料管(76)，且所述进料管(76)的内部滑动连接所述连接管(73)。7.根据权利要求1所述的一种活性石灰煅烧生产系统，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定圈(31)、变频电机(32)、第一齿轮(33)和锯齿(34)，所述回转窑(1)的侧壁对称安装所述固定圈(31)，所述固定圈(31)的侧壁对称安装多个所述锯齿(34)，所述锯齿(34)啮合所述第一齿轮(33)，且所述变频电机(32)连接所述第一齿轮(33)。8.根据权利要求1所述的一种活性石灰煅烧生产系统，其特征在于：所述测温机构(4)包括固定环(41)、搅拌杆(42)、金属板(43)、红外线高温测量仪(44)和凹槽(45)，两个所述回转窑(1)的连接处转动连接所述固定环(41)，一个所述回转窑(1)的侧壁等距安装侧壁为“l”形的所述搅拌杆(42)；所述固定环(41)的底端设有所述凹槽(45)，所述凹槽(45)的底端
安装所述红外线高温测量仪(44)；所述固定环(41)的底端内部安装所述金属板(43)，所述金属板(43)与所述红外线高温测量仪(44)对准。9.根据权利要求8所述的一种活性石灰煅烧生产系统，其特征在于：所述调节机构(5)包括齿板(51)、第二齿轮(52)、扇叶(53)、固定轴(54)、连接轴(55)和支撑杆(56)，所述固定环(41)的顶端内部固定连接所述支撑杆(56)，且所述支撑杆(56)的侧壁安装多个所述连接轴(55)，位于所述支撑杆(56)最低端的一根所述连接轴(55)的内部转动连接所述固定轴(54)，所述固定轴(54)的侧壁安装多个所述扇叶(53)；所述固定轴(54)和其它的所述连接轴(55)的侧壁分别安装所述第二齿轮(52)，所述齿轮(52)之间相互啮合；所述回转窑(1)的内侧壁等距安装所述齿板(51)，且所述齿板(51)啮合其中一个所述第二齿轮(52)。10.根据权利要求9所述的一种活性石灰煅烧生产系统，其特征在于：所述第二齿轮(52)的直径沿着所述回转窑(1)顶端向着所述回转窑(1)底端的方向逐渐减小，且所述齿板(51)啮合直径最大的一个所述第二齿轮(52)。

技术总结
本发明涉及活性石灰生产技术领域，具体的说是一种活性石灰煅烧生产系统，包括回转窑、进料机构、驱动机构、测温机构、调节机构、窑头、加热机构和封闭机构，当石灰石在回转窑内部进行煅烧时，加温机构对回转窑内部的石灰石的进行加热，两个回转窑的连接处安装测温机构，测温机构不断检测回转窑内部石灰石的温度，当回转窑内部石灰石的温度过高时，通过调节此回转窑侧壁的驱动机构，减低此回转窑的转速，减小烟气与物料的接触机会，同时回转窑带动调节机构运动，调节机构反向推动回转窑内部的烟气，降低烟气在此回转窑内部的流速，对流传热量减小，从而避免石灰石过烧；同理当石灰石温度过低时，增加回转窑转速和改变调节机构的转向即可。可。可。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：陈桂琼
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/9/2