一种玻璃磨边设备的制作方法

1.本发明涉及玻璃磨边领域，具体为一种玻璃磨边设备。


背景技术：

2.玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用，分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机，现有的磨边机功能比较单一，灵活性差，不能根据玻璃规格变化实现快速调节，造成调试十分浪费时间，让整个生产线停产几个小时，作业环境恶劣，磨边的时候会出现很多灰尘，而且现有的直线磨边不能适应玻璃形状变化，汽车车型变化，灵活性差，不便人们使用，为此提供了一种玻璃磨边设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种玻璃磨边设备，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃磨边设备，包括固定架、第一磨边机和第二磨边机，所述固定架的底部设有磨边机固定板，所述磨边机固定板的顶部一侧安装有第一磨边机，所述磨边机固定板的顶部另一侧安装有第二磨边机，所述固定架的中部安装有网隔板，所述第一磨边机和第二磨边机的顶部均连接有吸尘管，所述吸尘管上连接有吸尘连接管，所述吸尘连接管的一端与吸尘板相连，所述第二磨边带护罩上安装有第二驱动电机，所述第一磨边带护罩的一端安装有第一驱动电机，所述第一磨边带护罩和第二磨边带护罩的内部均设有磨边砂带，所述第一磨边机和第二磨边机上均安装有砂带涨紧手阀，所述第一磨边带护罩和第二磨边带护罩的一侧均安装有砂带涨紧气缸。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述磨边机固定板的底部安装有连接件，所述第一磨边机和第二磨边机均通过螺栓安装在磨边机固定板的顶部上。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一磨边带护罩和第二磨边带护罩均通过螺栓安装在第一磨边机和第二磨边机的上，所述第一驱动电机通过螺栓安装在第一磨边带护罩上，所述第二驱动电机通过螺栓安装在第二磨边带护罩上，所述第一驱动电机和第二驱动电机的转轴上均安装有皮带轮，所述第一磨边带护罩和第二磨边带护罩的内部一端安装有轴承机构，所述轴承机构上设有皮带轮，所述磨边砂带通过皮带轮安装在第一磨边带护罩的内部上。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述砂带涨紧气缸通过螺栓安装在第一磨边机和第二磨边机上，所述砂带涨紧气缸的一端与轴承机构通过螺栓固定相连。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二磨边带护罩内的磨边砂带与第一磨边带护罩内的磨边砂带呈交叉设置。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述网隔板通过螺栓安装在固定架上，所述磨
边机固定板通过螺栓安装在固定架上。
10.本发明的有益效果是：该装置采用自动化对中机构，适应各种规格和类型的汽车玻璃；采用交叉磨边的方式，适应各种形状玻璃，灵活性强，可以实现不停机换砂带，提高工作效率；采用吸尘设备实现无尘化工作，确保环境清洁，可以实现机器人进行操作，实现无人化工作，降低人工成本。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图。
12.图中：固定架1、磨边机固定板2、第一磨边机3、第二磨边机4、连接件5、网隔板6、吸尘管7、第一驱动电机8、磨边砂带9、第二磨边带护罩10、第二驱动电机11、砂带涨紧手阀12、第一磨边带护罩13、砂带涨紧气缸14。
具体实施方式
13.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
14.实施例：请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种玻璃磨边设备，包括固定架1、第一磨边机3和第二磨边机4，固定架1的底部设有磨边机固定板2，磨边机固定板2的顶部一侧安装有第一磨边机3，磨边机固定板2的顶部另一侧安装有第二磨边机4，固定架1的中部安装有网隔板6，第一磨边机3和第二磨边机4的顶部均连接有吸尘管7，吸尘管7上连接有吸尘连接管，吸尘连接管的一端与吸尘板相连，第二磨边带护罩10上安装有第二驱动电机11，第一磨边带护罩13的一端安装有第一驱动电机8，第一磨边带护罩13和第二磨边带护罩10的内部均设有磨边砂带9，第一磨边机3和第二磨边机4上均安装有砂带涨紧手阀12，第一磨边带护罩13和第二磨边带护罩10的一侧均安装有砂带涨紧气缸14。
15.磨边机固定板2的底部安装有连接件5，第一磨边机3和第二磨边机4均通过螺栓安装在磨边机固定板2的顶部上。
16.第一磨边带护罩13和第二磨边带护罩10均通过螺栓安装在第一磨边机3和第二磨边机4的上，第一驱动电机8通过螺栓安装在第一磨边带护罩13上，第二驱动电机11通过螺栓安装在第二磨边带护罩10上，第一驱动电机8和第二驱动电机11的转轴上均安装有皮带轮，第一磨边带护罩13和第二磨边带护罩10的内部一端安装有轴承机构，轴承机构上设有皮带轮，磨边砂带9通过皮带轮安装在第一磨边带护罩13的内部上。
17.砂带涨紧气缸14通过螺栓安装在第一磨边机3和第二磨边机4上，砂带涨紧气缸14的一端与轴承机构通过螺栓固定相连。
18.第二磨边带护罩10内的磨边砂带9与第一磨边带护罩13内的磨边砂带9呈交叉设置。
19.网隔板6通过螺栓安装在固定架1上，磨边机固定板2通过螺栓安装在固定架1上。
20.工作原理：一种玻璃磨边设备，包括固定架1、磨边机固定板2、第一磨边机3、第二磨边机4、连接件5、网隔板6、吸尘管7、第一驱动电机8、磨边砂带9、第二磨边带护罩10、第二驱动电机11、砂带涨紧手阀12、第一磨边带护罩13和砂带涨紧气缸14；使用的时候，通过控制箱内的控制开关接通砂带涨紧气缸14的电源，利用砂带涨紧气缸14工作从而调节第一磨
边机3和第二磨边机4上磨边砂带9的涨紧性能，然后再接通第一驱动电机8和第二驱动电机11的电源，利用第一驱动电机8和第二驱动电机11通电工作从而带动磨边砂带9转动，然后将汽车玻璃板穿过相互交叉的磨边砂带9，利用磨边砂带9对玻璃板进行磨边处理，与此同时，通过外接的离心风机通电工作，从而将磨边时产生的灰尘抽吸到吸尘管7，并通过吸尘管7输送到集尘箱内，从而保障工作无尘。
21.上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种玻璃磨边设备，包括固定架(1)、第一磨边机(3)和第二磨边机(4)，其特征在于：所述固定架(1)的底部设有磨边机固定板(2)，所述磨边机固定板(2)的顶部一侧安装有第一磨边机(3)，所述磨边机固定板(2)的顶部另一侧安装有第二磨边机(4)，所述固定架(1)的中部安装有网隔板(6)，所述第一磨边机(3)和第二磨边机(4)的顶部均连接有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)上连接有吸尘连接管，所述吸尘连接管的一端与吸尘板相连，所述第二磨边带护罩(10)上安装有第二驱动电机(11)，所述第一磨边带护罩(13)的一端安装有第一驱动电机(8)，所述第一磨边带护罩(13)和第二磨边带护罩(10)的内部均设有磨边砂带(9)，所述第一磨边机(3)和第二磨边机(4)上均安装有砂带涨紧手阀(12)，所述第一磨边带护罩(13)和第二磨边带护罩(10)的一侧均安装有砂带涨紧气缸(14)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边设备，其特征在于：所述磨边机固定板(2)的底部安装有连接件(5)，所述第一磨边机(3)和第二磨边机(4)均通过螺栓安装在磨边机固定板(2)的顶部上。3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边设备，其特征在于：所述第一磨边带护罩(13)和第二磨边带护罩(10)均通过螺栓安装在第一磨边机(3)和第二磨边机(4)的上，所述第一驱动电机(8)通过螺栓安装在第一磨边带护罩(13)上，所述第二驱动电机(11)通过螺栓安装在第二磨边带护罩(10)上，所述第一驱动电机(8)和第二驱动电机(11)的转轴上均安装有皮带轮，所述第一磨边带护罩(13)和第二磨边带护罩(10)的内部一端安装有轴承机构，所述轴承机构上设有皮带轮，所述磨边砂带(9)通过皮带轮安装在第一磨边带护罩(13)的内部上。4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边设备，其特征在于：所述砂带涨紧气缸(14)通过螺栓安装在第一磨边机(3)和第二磨边机(4)上，所述砂带涨紧气缸(14)的一端与轴承机构通过螺栓固定相连。5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边设备，其特征在于：所述第二磨边带护罩(10)内的磨边砂带(9)与第一磨边带护罩(13)内的磨边砂带(9)呈交叉设置。6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边设备，其特征在于：所述网隔板(6)通过螺栓安装在固定架(1)上，所述磨边机固定板(2)通过螺栓安装在固定架(1)上。

技术总结
本发明公开了一种玻璃磨边设备，包括固定架、第一磨边机和第二磨边机，固定架的底部设有磨边机固定板，磨边机固定板的顶部一侧安装有第一磨边机，磨边机固定板的顶部另一侧安装有第二磨边机，固定架的中部安装有网隔板，第一磨边机和第二磨边机的顶部均连接有吸尘管，吸尘管上连接有吸尘连接管，吸尘连接管的一端与第一磨边带护罩和第二磨边带护罩相连，该装置采用自动化对中机构，适应各种规格和类型的汽车玻璃；采用交叉磨边的方式，适应各种形状玻璃，灵活性强，可以实现不停机换砂带，提高工作效率；采用吸尘设备实现无尘化工作，确保环境清洁可以实现机器人进行操作，实现无人化工作，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。


技术研发人员：唐锋林 屈玉国 刘士武 陈坚
受保护的技术使用者：上海松韬自动化设备有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/9/2