一种建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺。


背景技术：

2.钢材钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形或者带有圆角的方形；钢筋主要包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋等种类，目前在对钢筋进行回收的时候，尤其是在对钢筋表面的混凝土块进行清理的时候，大部分都是采用人工进行，也就是采用人工手持锤具对钢筋表面的混凝土块进行锤落，但是这样存在的缺点是速度很慢，而且工作过程费时费力。
3.经检索现有的钢筋表面除混凝土块装置，大多设置刮齿在钢筋的表面进行刮除，但是这种方式在使用时由于钢筋的表面有筋肋，导致筋肋间的泥块无法被刮除，其次由于钢筋的截面是圆形，因此在刮除的时候需要根据泥块的位置调整刮除的施力点，费事费力；因此就需要一种能够有效解决筋肋之间泥块的新型处理装置。


技术实现要素：

4.本发明为了克服现有技术中在对带肋钢筋的表面进行混凝土块处理的时候筋肋之间泥块不容易被刮除的问题，提供一种建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺，包括横置的呈方管状结构的固定箱，所述固定箱的前后两侧内壁上分别固定有开口相对的槽钢横梁，且两个槽钢横梁之间滑动连接有一个磨套一，所述固定箱的背面固定有两个支撑杆，且两个支撑杆远离固定箱内壁的一端分别固定有空心线重合的导向环，两个导向环之间滑动连接有同一根捣杆，所述捣杆的下表面中部固定有磨套二，且磨套一和磨套二为同轴分布的管状结构，且磨套一和磨套二相对的一端分别均开有扩口，所述磨套一的圆周外壁靠近中部开有贯穿中心线的导向孔，且两个导向孔孔口处靠近磨套一外壁处均固定有弹簧挡板，两个所述弹簧挡板相对的一侧均固定有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧相对的一端均固定有压块，且两个压块靠近磨套一的孔心线的一侧均设置成凹形面结构，且凹形面上固定有等距离分布的弧形齿，所述磨套一和磨套二的内部同样设有压块，且磨套一和磨套二中的压缩弹簧的延伸方向异面垂直，所述固定箱靠近磨套一的一端中部固定有定滑轮，且定滑轮的轮槽内缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别固定在磨套一和磨套二上，磨套一远离钢丝绳固定点的一端固定有拉绳弹簧，且拉绳弹簧的另一端固定有定位板，定位板固定在固定箱的内壁上，从而可以在使用时，经过磨套一的钢筋本体的上下两侧的混凝土块能够被刮除，而经过磨套二后，会将其前后两侧的混凝土块进行清理，相配合之下即可将钢筋本体外壁各个地方的混凝土块进行有效清理。
6.作为本发明中优选的方案，所述磨套一中靠近下方的压块相背的两侧外壁均固定有矩形滑条，且导向孔相对的两侧内壁上均开有与矩形滑条相适配的卡槽，矩形滑条的顶
端设置成尖端，避免积累灰尘和泥块，配合压缩弹簧的设置可以及时将弧形齿向钢筋本体的主干上进行挤压，避免经过筋肋时弧形齿弹跳过高使得筋肋间的混凝土块无法被清理。
7.作为本发明中优选的方案，所述磨套一的圆周内壁靠近靠近下方的导向孔的两端均开有排料孔，且磨套二的圆周内壁靠近正下方开有条形漏孔，从而可以在使用时当，弧形齿在对钢筋本体的外壁进行刮除的时候，其中产生的泥灰能够快速排出磨套的内孔，避免产生堵塞。
8.作为本发明中优选的方案，所述钢丝绳远离磨套一的一端固定有弓形固定杆，且弓形固定杆的底端焊接在磨套二的端部，弧形齿的截面呈直角三角形结构，且磨套一和磨套二中的弧形齿互相对称分布，从而可以在使用时，当凸起转动至靠近条形孔的顶端的时候形成省力杠杆，此时呈直角三角形结构的弧形齿与钢筋的运动方向相逆阻力更大相对运动速度就越大，此时更有效的对泥块进行刮除。
9.作为本发明中优选的方案，所述固定箱的后侧内壁靠近磨套二的上方固定有驱动电机和轴杆，且驱动电机的输出轴顶端固定有转动块，所述转动块远离电机轴的一端固定有凸起，且轴杆的外壁转动连接有摆杆，所述摆杆的底端设置成扇形结构，且扇形的弧形面设置有齿牙，捣杆的上表面固定有与齿牙互相啮合的齿条，摆杆远离齿牙的一端开有条形孔，且条形孔套接在凸起的外壁上，从而可以在使用时当驱动电机带动转动块和其端部的凸起转动的时候能够将圆周运动转化为摆杆下方的直行往复运动，并且形成一个省力杠杆。
10.作为本发明中优选的方案，所述固定箱的端部靠近捣杆的端部固定有活塞缸，且捣杆靠近活塞缸的一端固定有活塞盘，且活塞盘的表面靠近边缘处开有安装孔，安装孔中嵌装有单向气阀管，且单向气阀管靠近捣杆的一端管口处固定有固定杆，且固定杆的端部固定有复位弹簧，复位弹簧远离固定杆的一端固定有橡皮垫，且单向气阀管靠近橡皮垫的一端设置有内径大于复位弹簧外径的挡环，活塞缸远离活塞盘的一端固定有输气管，且输气管远离活塞缸的一端固定横杆，横杆的外壁靠近磨套一和磨套二的上方均固定有波纹管，波纹管的底端固定有喷头，所述喷头的外壁固定有拉绳，且拉绳的底端固定在钢丝绳的外壁上，从而可以在使用时当捣杆运动的时候能够带动活塞缸内的气体压缩，并且将气体经软管和波纹管喷吹到钢筋的表面，配合钢丝绳的摆动即可带动喷头呈摆动式状态对钢筋的表面进行喷吹，提高了钢筋表面清理效果。
11.作为本发明中优选的方案，所述固定箱的下表面中部开有接料孔，且接料孔的顶端固定有锥形围栏，以便将掉落的泥块集中收集。
12.一种建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺，包括以下步骤：首先将矫直后的钢筋本体的头部穿过磨套二，此时启动驱动电机，并带动转动块转动，在摆杆顶端条形孔的作用下带动其底端的捣杆左右攒动，此时配合紧紧接触在钢筋表面的弧形齿即让弧形齿与钢筋表面形成快速的相对运动，进而对钢筋本体前后两侧的混凝土块进行刮除，紧接着钢筋进入磨套一，在钢丝绳的的拉动下，磨套一内竖向的两个压块对钢筋本体的上下两侧外壁的混凝土块进行磨除，于此同时，当捣杆运动的时候顺便带动活塞缸内的气体不断被压缩，并且将气体只能经软管和波纹管喷吹到钢筋的表面，配合钢丝绳的摆动即可带动喷头呈摆动式状态对钢筋的表面残留的灰尘进行喷吹，提高了钢筋表面清理效果。
13.综上所述，本方案中的有益效果为：
1.该建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺，通过设置运行方向互相异面垂直的压块，可以在使用时能够将经过磨套一的钢筋本体的上下两侧的混凝土块刮除，再经过磨套二后，会将其前后两侧的混凝土块进行清理，相配合之下即可将钢筋本体外壁各个地方的混凝土块进行有效清理；2.该建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺，通过设置的条形漏孔，避免积累灰尘和泥块，配合压缩弹簧的设置可以及时将弧形齿向钢筋本体的主干上进行挤压，避免经过筋肋时弧形齿弹跳过高使得筋肋间的混凝土块无法被清理；3.该建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺，通过设置的摆杆和凸起，可以在使用时，当凸起转动至靠近条形孔的顶端的时候形成省力杠杆，此时呈直角三角形结构的弧形齿与钢筋的运动方向相逆阻力更大相对运动速度就越大，此时更有效的对泥块进行刮除；4.该建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺，通过设置在捣杆端部的活塞缸，可以在使用时当捣杆运动的时候能够带动活塞缸内的气体压缩，并且将气体经软管和波纹管喷吹到钢筋的表面，配合钢丝绳的摆动即可带动喷头呈摆动式状态对钢筋的表面进行喷吹，提高了钢筋表面清理效果。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺的剖视结构示意图；图2为本发明提出的一种建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺中磨套一的装配结构示意图；图3为本发明提出的一种建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺中磨套二的装配结构示意图；图4为本发明提出的一种建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺图1中a处的放大结构示意图；图5为本发明提出的一种建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺中摆动杆的立体结构示意图。
15.图中：1波纹管、2钢丝绳、3喷管、4磨套一、401导向孔、402导向条、5拉伸弹簧、6弓形固定杆、7转动块、701驱动电机、8摆杆、801条形孔、9凸起、10齿条、11捣杆、12活塞盘、1201橡皮垫、1202挡环、1203单向气阀管、1204固定杆、1205复位弹簧、13活塞缸、14磨套二、15条形漏孔、16槽钢横梁、17压缩弹簧、18压块、1801矩形滑条、1802弧形齿、1803弹簧挡板、19固定箱、20定滑轮、21拉绳。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.实施例1
参照图1-5，一种建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺，包括横置的呈方管状结构的固定箱19，固定箱19的前后两侧内壁上分别固定有开口相对的槽钢横梁16，且两个槽钢横梁16之间滑动连接有一个磨套一4，固定箱19的背面固定有两个支撑杆，且两个支撑杆远离固定箱19内壁的一端分别固定有空心线重合的导向环，两个导向环之间滑动连接有同一根捣杆11，捣杆11的下表面中部固定有磨套二14，且磨套一4和磨套二14为同轴分布的管状结构，且磨套一4和磨套二14相对的一端分别均开有扩口，磨套一4的圆周外壁靠近中部开有贯穿中心线的导向孔401，且两个导向孔401孔口处靠近磨套一4外壁处均固定有弹簧挡板1803，两个弹簧挡板1803相对的一侧均固定有压缩弹簧17，两个压缩弹簧17相对的一端均固定有压块18，且两个压块18靠近磨套一4的孔心线的一侧均设置成凹形面结构，且凹形面上固定有等距离分布的弧形齿1802，磨套一4和磨套二14的内部同样设有压块18，且磨套一4和磨套二14中的压缩弹簧17的延伸方向异面垂直，固定箱19靠近磨套一4的一端中部固定有定滑轮20，且定滑轮20的轮槽内缠绕有钢丝绳2，钢丝绳2的两端分别固定在磨套一4和磨套二14上，磨套一4远离钢丝绳2固定点的一端固定有拉绳弹簧5，且拉绳弹簧5的另一端固定有定位板，定位板固定在固定箱19的内壁上，从而可以在使用时，经过磨套一4的钢筋本体的上下两侧的混凝土块能够被刮除，而经过磨套二14后，会将其前后两侧的混凝土块进行清理，相配合之下即可将钢筋本体外壁各个地方的混凝土块进行有效清理。
19.本发明中，磨套一4中靠近下方的压块18相背的两侧外壁均固定有矩形滑条1801，且导向孔401相对的两侧内壁上均开有与矩形滑条1801相适配的卡槽，矩形滑条1801的顶端设置成尖端，避免积累灰尘和泥块，配合压缩弹簧17的设置可以及时将弧形齿1802向钢筋本体的主干上进行挤压，避免经过筋肋时弧形齿1802弹跳过高使得筋肋间的混凝土块无法被清理。
20.其中，磨套一4的圆周内壁靠近靠近下方的导向孔401的两端均开有排料孔，且磨套二14的圆周内壁靠近正下方开有条形漏孔15，从而可以在使用时当，弧形齿1802在对钢筋本体的外壁进行刮除的时候，其中产生的泥灰能够快速排出磨套的内孔，避免产生堵塞。
21.其中，钢丝绳2远离磨套一4的一端固定有弓形固定杆6，且弓形固定杆6的底端焊接在磨套二14的端部，弧形齿1802的截面呈直角三角形结构，且磨套一4和磨套二14中的弧形齿1802互相对称分布，从而可以在使用时，当凸起9转动至靠近条形孔801的顶端的时候形成省力杠杆，此时呈直角三角形结构的弧形齿1802与钢筋的运动方向相逆阻力更大相对运动速度就越大，此时更有效的对泥块进行刮除。
22.其中，固定箱19的后侧内壁靠近磨套二14的上方固定有驱动电机701和轴杆，且驱动电机701的输出轴顶端固定有转动块7，转动块7远离电机轴的一端固定有凸起9，且轴杆的外壁转动连接有摆杆8，摆杆8的底端设置成扇形结构，且扇形的弧形面设置有齿牙，捣杆11的上表面固定有与齿牙互相啮合的齿条10，摆杆8远离齿牙的一端开有条形孔801，且条形孔801套接在凸起9的外壁上，从而可以在使用时当驱动电机701带动转动块7和其端部的凸起9转动的时候能够将圆周运动转化为摆杆8下方的直行往复运动，并且形成一个省力杠杆。
23.其中，固定箱19的端部靠近捣杆11的端部固定有活塞缸13，且捣杆11靠近活塞缸13的一端固定有活塞盘12，且活塞盘12的表面靠近边缘处开有安装孔，安装孔中嵌装有单向气阀管1203，且单向气阀管1203靠近捣杆11的一端管口处固定有固定杆1204，且固定杆
1204的端部固定有复位弹簧1205，复位弹簧1205远离固定杆1204的一端固定有橡皮垫1201，且单向气阀管1203靠近橡皮垫1201的一端设置有内径大于复位弹簧1205外径的挡环1202，活塞缸远离活塞盘12的一端固定有输气管，且输气管远离活塞缸13的一端固定横杆，横杆的外壁靠近磨套一4和磨套二14的上方均固定有波纹管1，波纹管1的底端固定有喷头，喷头的外壁固定有拉绳21，且拉绳21的底端固定在钢丝绳2的外壁上，从而可以在使用时当捣杆11运动的时候能够带动活塞缸13内的气体压缩，并且将气体经软管和波纹管喷吹到钢筋的表面，配合钢丝绳2的摆动即可带动喷头呈摆动式状态对钢筋的表面进行喷吹，提高了钢筋表面清理效果。
24.其中，固定箱19的下表面中部开有接料孔，且接料孔的顶端固定有锥形围栏，以便将掉落的泥块集中收集。
25.一种建筑施工用废旧钢筋表面处理工艺，包括以下步骤：首先将矫直后的钢筋本体的头部穿过磨套二14，此时启动驱动电机701，并带动转动块7转动，在摆杆8顶端条形孔801的作用下带动其底端的捣杆11左右攒动，此时配合紧紧接触在钢筋表面的弧形齿1802即让弧形齿1802与钢筋表面形成快速的相对运动，进而对钢筋本体前后两侧的混凝土块进行刮除，紧接着钢筋进入磨套一4，在钢丝绳2的的拉动下，磨套一4内竖向的两个压块18对钢筋本体的上下两侧外壁的混凝土块进行磨除，于此同时，当捣杆11运动的时候顺便带动活塞缸013内的气体不断被压缩，并且将气体只能经软管和波纹管1喷吹到钢筋的表面，配合钢丝绳2的摆动即可带动喷头呈摆动式状态对钢筋的表面残留的灰尘进行喷吹，提高了钢筋表面清理效果。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。