一种树脂加工用加料装置的制作方法

1.本发明涉及树脂加工技术领域，尤其是涉及一种树脂加工用加料装置。


背景技术：

2.树脂是指相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物，树脂具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，一般不溶于水，能溶于有机溶剂。
3.现有的树脂加工用的加料装置，通常是人工手动加料，这就容易让树脂与空气接触，从而使得树脂凝固硬化，导致加料装置无法正常工作。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种树脂加工用加料装置，以解决树脂与空气接触容易凝固硬化，导致加料工作无法正常工作的问题。
5.本发明提供一种树脂加工用加料装置，包括加料搅拌桶和设置在所述加料搅拌桶上方的保温桶，所述加料搅拌桶和所述保温桶之间设有开关口，所述保温桶的顶端设有加料斗，所述保温桶内在所述加料斗的下方设有加热棒，所述保温桶的顶端安装有传动电机，所述传动电机的输出轴由所述保温桶的顶端贯穿至所述加料搅拌桶内，所述电机输出轴上位于所述加料搅拌桶内的端部设有搅拌叶片，所述加料搅拌桶的底端设有排料口。
6.进一步的，所述保温桶和所述加料搅拌桶的内壁上均设有保温层。
7.进一步的，包括设置在所述加料保温桶底端的底座，所述底座的底端拐角处均设有移动滚轮，每个所述移动滚轮上均设有脚刹。
8.进一步的，所述加料保温桶与所述底座之间设有高度调节机构，所述高度调节机构包括承接座和若干个均匀设置在所述承接座底端的升降杆，所述升降杆的顶端与所述承接座的底端固定连接，所述升降杆的底端与所述底座的顶端固定连接。
9.进一步的，所述所述升降杆为电动伸缩杆或液压杆。
10.进一步的，所述加料斗呈漏斗状结构，所述加料斗的顶端设有密封盖，所述密封盖与所述加料斗旋合连接或铰接。
11.进一步的，所述底座的一侧安装有推拉组件，所述推拉组件包括两个固定管和插接在所述固定管内的u型把手，所述固定管的底端与所述底座的侧面固定连接，所述固定管外侧靠近所述u型把手的一端设有插销，所述u型把手上设有与所述插销配合的调节孔。
12.进一步的，所述排料口处设置有排料管，所述排料管上设有阀门。
13.进一步的，所述加热棒的外侧盘绕有加热管。
14.进一步的，所述保温桶内部的底端由四周向所述开关口处高度逐渐降低，所述加料搅拌桶内部的底端由四周向所述排料口处高度逐渐降低。
15.本发明的技术方案通过提供了一种树脂加工用加料装置，其有益效果是：通过在
加料搅拌桶的上端设置保温桶，通过保温桶内的加热棒对树脂进行加热，避免树脂进行加料工作时硬化凝固，使加热后的树脂再进入加料搅拌桶内通过传动电机带动搅拌叶片对树脂进行搅拌，减小树脂凝固的现象发生，提高搅拌效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明中加料搅拌桶和保温桶部分结构的剖视图；
19.图3为本发明中推拉组价的整体结构示意图；
20.附图标记说明：1-加料搅拌桶、101-排料管、102-阀门、2-保温桶、201-加料斗、202-密封盖、203-加热棒、204-加热管、3-传动电机、301-输出轴、302-螺旋叶片、303-搅拌杆、4-底座、401-移动滚轮、402-脚刹、5-升降杆、6-承接座、7-推拉组件、701-固定管、702-u型把手、703-插销、8-支撑块、9-保温层、10-开关口；
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1-图3所示，一种树脂加工用加料装置，包括加料搅拌桶1和设置在加料搅拌桶1上方的保温桶2，保温桶2的顶端设有加料斗201，保温桶2内在加料斗201的下方设有加热棒203，加热棒203的外侧盘绕有加热管204，加热管204设置成螺旋状增大与树脂的接触面积，避免进行加料工作时树脂会硬化凝固。其中：加料斗201呈漏斗状结构，加料斗201的
顶端设有密封盖202，密封盖202与加料斗201旋合连接或铰接。
26.加料搅拌桶1和保温桶2之间设有开关口10，开关口10的开启和关闭可控，树脂加热完毕后开启，向加料搅拌桶1内释放已经加热完毕的树脂材料。
27.保温桶2和加料搅拌桶1的内壁上均设有保温层9，通过设置保温层9提升保温效率，减少与外界的热传递，使得树脂的凝固速度变慢。
28.保温桶2的顶端安装有传动电机3，传动电机3的输出轴301由保温桶2的顶端贯穿至加料搅拌桶1内，电机输出轴301上位于加料搅拌桶1内的端部设有搅拌叶片，搅拌叶片可以设置成搅拌杆303和螺旋叶片302组合的形式，调高搅拌效率，加料搅拌桶1的底端设有排料口，排料口处设置有排料管101，排料管101上设有阀门102，通过调节阀门102的开度来调节排料管101的出料速度。
29.保温桶2内部的底端由四周向开关口10处高度逐渐降低，加料搅拌桶1内部的底端由四周向排料口处高度逐渐降低。使加热和搅拌完成后的树脂能够快速通过开关口10和排料口进入下一工序，提高树脂的排出效率，减少树脂再装置内的残留。
30.该装置还包括设置在加料保温桶2底端的底座4，底座4的底端拐角处均设有移动滚轮401，每个移动滚轮401上均设有脚刹402，设置脚刹402能够将该装置移动到工作位置后对装置进行固定，在保证移动功能的情况下提高装置的稳定性。
31.加料保温桶2与底座4之间设有高度调节机构，高度调节机构包括承接座6和若干个均匀设置在承接座6底端的升降杆5，升降杆5的顶端与承接座6的底端固定连接，升降杆5的底端与底座4的顶端固定连接。升降杆5为电动伸缩杆或液压杆。加料搅拌桶1的底端均匀设有至少三个支撑块8，抬高加料搅拌桶1，便于引出排料管101。通过安装升降杆5和承接座6，升降杆5进行升降可带动上端的加料搅拌桶1和保温桶2进行上下移动，避免了桶体过高或过低造成工作人员操作困难的问题，为操作人员提供便利。
32.底座4的一侧安装有推拉组件7，推拉组件7包括两个固定管701和插接在固定管701内的u型把手702，固定管701的底端与底座4的侧面固定连接，固定管701外侧靠近u型把手702的一端设有插销703，u型把手702上设有与插销703配合的调节孔，u型把手702可在固定管701内伸缩，以此来调节推拉组件7的长度，调节好相应的长度后通过插销703和调节孔的插接配合对u型把手702和固定管701形成固定。
33.工作原理：
34.首先将该装置移动到指定工作位置，将需要加工的树脂原料通过加料斗201注入保温桶2内，盖上密封盖202，保温桶2内的加热棒203和加热管204对树脂进行加热，树脂加热完毕后打开开关口10，树脂沿开关口10流入加料搅拌桶1内，启动传动电机3使传动电机3的输出轴301带动搅拌叶片旋转，搅拌完成后打开阀门102使搅拌完成的树脂排出。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。