一种餐厨垃圾的破碎分选气力输送一体化处理装置的制作方法

1.本实用新型属于餐厨垃圾预处理技术领域，特别涉及一种餐厨垃圾的破碎分选气力输送一体化处理装置。


背景技术：

2.我国城市餐厨垃圾的收集与转运至餐厨垃圾处理厂，餐厨垃圾的主体工艺是餐厨垃圾预处理制浆、除油，然后采用湿式厌氧的方式进行资源化利用，预处理车间设备大部分都采用破碎、分拣、螺旋输送等单体设备的连接，由于处理过程中存在高差问题，需要较多输送螺旋设备才能完成工艺设备的连通，其占地面积大。如果采用气力输送的方式可以达到垂直十几米高差的物料输送，车间占面积小，建设成本低。设备分体安装会使工艺设备视角效果差，不利于地面的清洁，因此，设计成一体化处理装置不仅占地面小，使用维护方便，还能达到良好的处理效果。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾的破碎分选气力输送一体化处理装置，能够实现在使用的过程中，方便对破碎分选后的筛下物通过管道进行输送，减少了输送螺旋，提高了工作效率。
4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种餐厨垃圾的破碎分选气力输送一体化处理装置，包括：组合箱体，所述组合箱体内设置有储气罐、控制箱、破碎分选机和气力输送罐成一体化处理装置，所述储气罐上顶部设置有压缩空气进气阀，所述储气罐上顶部设置有气罐压力传感器，所述储气罐上顶部设置有气罐排气阀，所述储气罐通过气罐排气阀及管道与气力输送罐连通，所述储气罐的底部设置有排水阀，位于储气罐上方的控制箱固定设置在组合箱体上，所述控制箱内设置有气动驱动控制器与电动驱动控制器，所述破碎分选机包括驱动电机、进料口、破碎分选机外筒、破碎分选机内筒、破碎分选机转动组件和出料口，所述驱动电机连接并驱动破碎分选机转动组件，所述破碎分选机外筒内部设置有破碎分选机内筒，所述进料口与破碎分选机内筒连接，所述进料口位于破碎分选机内筒上方，所述进料口一侧设置有进水阀，所述破碎分选机的前端设置有出料口，所述破碎分选机外筒通过气动进料阀与气力输送罐连通，所述气力输送罐上部设置有监控物料高度的料位计，所述气力输送罐上部设置有显示压力数值的输送罐压力传感器，所述气力输送罐上部设置有输送罐排气阀和排气管件，所述气力输送罐下部与出料弯头及管件排料口相连通。
6.进一步地，所述破碎分选机内筒上开设有数个均匀分布的筛孔。
7.进一步地，所述破碎分选机转动组件上设置有数个破碎棒锤，所述破碎棒锤在破碎分选机转动组件成一定的螺旋状设置。
8.进一步地，所述破碎分选机外筒下部设置成锥形出浆口，所述气力输送罐上部成标准椭圆封头和下部成锥形斗的输送罐，所述破碎分选机外筒下部通过气动进料阀与气力
输送罐上部连通。
9.本实用新型的有益效果为：一种餐厨垃圾的破碎分选气力输送一体化处理装置，在使用过程中，方便餐厨垃圾的破碎分选气力输送一体化预处理，有效的解决了破碎分选机出料采用多根螺旋输送解决高差问题带来的难题并且不存在传动件的磨损与多年的维护，提高了工作效率；对餐厨垃圾进行资源化处理、减少餐厨垃圾的污染，提高餐厨垃圾资源化效率，实现餐厨垃圾无害化、减量化、资源化，具有经济与环保双重效益；减少占地面积，减少人工劳力，使系统结构紧凑高效，降低在工作中的能耗成本，提高降解效率。
附图说明
10.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
11.图1为本实用新型一种餐厨垃圾的破碎分选气力输送一体化处理装置的主视结构示意图。
12.附图中符号标识说明：101、组合箱体；102、排水阀；103、储气罐；104、气罐压力传感器；105、压缩空气进气阀；106、气罐排气阀；107、控制箱；110、驱动电机；111、进水阀；112、进料口；113、破碎分选机外筒；114、破碎分选机内筒；115、破碎分选机转动组件；116、出料口；120、气动进料阀；121、输送罐排气阀；122、输送罐压力传感器；123、料位计；124、气力输送罐；125、管件排料口。
具体实施方式
13.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
14.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
15.如图1所示，一种餐厨垃圾的破碎分选气力输送一体化处理装置，包括：组合箱体101，所述组合箱体101内设置有储气罐103、控制箱107、破碎分选机和气力输送罐124成一体化处理装置，所述储气罐103上顶部设置有压缩空气进气阀105，所述压缩空气进气阀105通过管道与外部空压机连通，所述储气罐103上顶部设置有气罐压力传感器104，所述储气罐103上顶部设置有气罐排气阀106，所述储气罐103通过气罐排气阀106及管道与气力输送罐124连通，所述储气罐103的底部设置有排水阀102，所述排水阀102与储气罐103相连通，位于储气罐103上方的控制箱107固定设置在组合箱体101上，所述控制箱107内设置有气动驱动控制器与电动驱动控制器。
16.所述破碎分选机包括驱动电机110、进料口112、破碎分选机外筒113、破碎分选机内筒114、破碎分选机转动组件115、出料口116，所述驱动电机110连接并驱动破碎分选机转动组件115，所述破碎分选机外筒113内部设置有破碎分选机内筒114，所述破碎分选机内筒
114上开设有数个均匀分布的筛孔；所述破碎分选机转动组件115上设置有数个破碎棒锤，所述破碎棒锤在破碎分选机转动组件115成一定的螺旋状设置；所述进料口112与破碎分选机内筒114连接，所述进料口112位于破碎分选机内筒114上方，所述进料口112与外部输送的进料设备连通，所述进料口112一侧设置有进水阀111，所述进水阀111通过管道与外部自来水管道连通，所述破碎分选机的前端设置有出料口116，所述破碎分选机的出料口116与外部的输出螺旋连通，所述破碎分选机外筒113下部设置成锥形出浆口，所述破碎分选机外筒113通过气动进料阀120与气力输送罐124连通。
17.所述气力输送罐124上部设置有监控物料高度的料位计123，所述气力输送罐124上部设置有显示压力数值的输送罐压力传感器122，所述气力输送罐124上部设置有输送罐排气阀121和排气管件，所述气力输送罐124的输送罐排气阀121通过管道与外部除臭系统连通，所述气力输送罐124下部锥形斗与出料弯头及管件排料口125相连通，所述的管件排料口125与外部的热水解罐通过管道连通。
18.所述破碎分选机外筒113下部设置成锥形出浆口，所述气力输送罐124为上部成标准椭圆封头和下部成锥形斗的输送罐，所述破碎分选机外筒113下部通过气动进料阀120与气力输送罐124上部连通。
19.工作原理为：餐厨垃圾通过破碎机进料口112进入破碎分选机内筒114，破碎分选机内筒114上钻有一定尺寸与数量的筛孔，启动驱动电机110，驱动电机110带动破碎分选机转动组件115实现转动，破碎分选机转动组件115上安装有破碎棒锤，破碎棒锤安装成一定的螺旋状，易碎的餐厨有机垃圾被破碎到一定颗粒后，会从破碎分选机内筒筛孔落入破碎分选机外筒113从下部的锥形斗进入气力输送罐124，不被破碎的物料，会被螺旋状破碎棒推到前端的出料口116，从而实现餐厨垃圾的破碎分选；当落入气力输送罐124内的物料高度达到料位计123设定值时，关闭气动进料阀120，关闭输送罐排气阀121，打开储气罐103上的气罐排气阀106，物料会在压缩空气压力的作用下从管件排料口125排出，排料过程中输送罐压力传感器122会显示有一定的压力数值，当输送罐压力传感器122显示为零时，物料排空。打开气力输送罐124上的输送罐排气阀121与气动进料阀120，气力输送罐124开始进料；关闭储气罐103与气力输送罐124之间的气罐排气阀106，打开储气罐103上的压缩空气进气阀105，储气罐103开始补气，达到设定值时关闭压缩空气进气阀105，从而完成一次循环；采用控制箱107实现一体化处理装置的重复动作。
20.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。