技术特征：
1.一种高尔夫球头铸件缩孔改善方法，其特征在于，包括以下步骤：取具有覆盖厚薄衔接区(102)的第一冒口(2)的高尔夫球头蜡胚(1)，其中，所述厚薄衔接区(102)位于横截面较大的厚区(103)与横截面较小的薄区(101)之间；将高尔夫球头蜡胚(1)浸泡入胶水中；将浸泡过胶水的高尔夫球头蜡胚(1)放入到浆液中；将高尔夫球头蜡胚(1)放入到浮淋砂中得到具有第二冒口的壳模；将高尔夫球头蜡胚(1)从壳模中脱出；向壳模内进行浇铸得到具有第三冒口的高尔夫球头铸件；在对高尔夫球头铸件进行表面进行cnc加工时同时去除第三冒口。2.根据权利要求1所述的高尔夫球头铸件缩孔改善方法，其特征在于，所述第一冒口(2)边缘与城墙(104)边缘连接。3.根据权利要求1所述的高尔夫球头铸件缩孔改善方法，其特征在于，所述第一冒口(2)侧面弯曲形成弧形面(201)。4.根据权利要求1所述的高尔夫球头铸件缩孔改善方法，其特征在于，所述第一冒口(2)同时覆盖厚薄衔接区(102)以及薄区(101)。5.根据权利要求1所述的高尔夫球头铸件缩孔改善方法，其特征在于，所述第一冒口(2)厚度为厚薄衔接区(102)的2-3倍。
技术总结
本申请公开了一种高尔夫球头铸件缩孔改善方法，包括以下步骤：取具有覆盖厚薄衔接区的第一冒口的高尔夫球头蜡胚，其中，厚薄衔接区位于横截面较大的厚区与横截面较小的薄区之间；将高尔夫球头蜡胚浸泡入胶水中；将浸泡过胶水的高尔夫球头蜡胚放入到浆液中；将高尔夫球头蜡胚放入到浮淋砂中得到具有第二冒口的壳模；将高尔夫球头蜡胚从壳模中脱出；向壳模内进行浇铸得到具有第三冒口的高尔夫球头铸件；在对高尔夫球头铸件进行表面进行CNC加工时同时去除第三冒口。本申请通过上述加工步骤，从而可以减少高尔夫球头厚薄衔接区的缩孔产生，保证了高尔夫球头的加工品质。保证了高尔夫球头的加工品质。保证了高尔夫球头的加工品质。
技术研发人员：吴昆霖
受保护的技术使用者：荃胜精密机械工业（中山）有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/9/2
再多了解一些
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