一种用于铝型材表面处理的喷砂机的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种用于铝型材表面处理的喷砂机。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材，铝型材在工业领域里广泛应用，是军用工业和民用工业的基础材料，在铝型材加工过程中，需要对铝型材的表面进行喷砂处理，现有技术中，通过喷砂机进行喷砂处理。
3.然而传统的喷砂机不方便对铝型材进行全面的喷砂处理，降低了工作效率。
4.因此，有必要提供一种新的用于铝型材表面处理的喷砂机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种操作简单，便于对铝型材进行全面喷砂处理，提高了工作效率的用于铝型材表面处理的喷砂机，以解决现有技术中的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于铝型材表面处理的喷砂机包括：喷砂机本体；多个喷嘴，多个所述喷嘴固定安装在所述喷砂机本体内；长条块，所述长条块固定安装在所述喷砂机本体内；滑动块，所述滑动块滑动安装在所述长条块上；壳体，所述壳体固定安装在所述滑动块的底部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述壳体内，且所述第一电机的输出轴延伸至壳体外并与壳体转动连接；安装块，所述安装块固定安装在所述第一电机的输出轴上；两个连接块，两个所述连接块对称滑动安装在所述安装块上；固定块，所述固定块固定安装在所述连接块上。
7.优选的，所述长条块上开设有第一腔体，所述滑动块的顶部延伸至第一腔体内并与第一腔体的内壁滑动连接，所述第一腔体内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿所述滑动块并与所述滑动块螺纹连接。
8.优选的，所述喷砂机本体的一侧固定安装有第二电机，所述第一螺纹杆的一端延伸至喷砂机本体外并与第二电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述安装块上开设有凹槽，所述凹槽的内壁与两个所述连接块滑动连接，所述凹槽内转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿两个所述连接块并与两个所述连接块螺纹连接。
10.优选的，所述安装块上开设有第二腔体，所述第二腔体内固定安装有第三电机，所述第二螺纹杆的底端延伸至第二腔体内并与所述第三电机的输出轴固定连接。
11.优选的，所述凹槽的一侧内壁上对称开设有两个限位槽，所述连接块上固定安装有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
12.优选的，所述喷砂机本体的一侧密封转动安装有箱门。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于铝型材表面处理的喷砂机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于铝型材表面处理的喷砂机，多个喷嘴固定安装在喷砂机本体内，可以将磨料喷出对铝型材表面进行处理，长条块固定安装在喷砂机本体内，滑动块滑动安装在长条块上，可以带动铝型材运动，方便铝型材的放入与取出，壳体固定安装在滑动块的底部，可以对第一电机进行保护，第一电机固定安装在壳体内，可以带动铝型材转动，方便对其进行全面的喷砂处理，提高了工作效率，安装块固定安装在第一电机的输出轴上，两个连接块对称滑动安装在安装块上，固定块固定安装在连接块上，可以对铝型材进行固定，方便对铝型材进行喷砂处理。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于铝型材表面处理的喷砂机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部分放大示意图；
17.图3为图1所示的侧视剖视结构示意图。
18.图中标号：1、喷砂机本体；2、喷嘴；3、长条块；4、滑动块；5、壳体；6、第一电机；7、安装块；8、连接块；9、固定块；10、第一腔体；11、第一螺纹杆；12、第二电机；13、凹槽；14、第二螺纹杆；15、第二腔体；16、第三电机。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-3，用于铝型材表面处理的喷砂机包括：喷砂机本体1；多个喷嘴2，多个喷嘴2固定安装在喷砂机本体1内；长条块3，长条块3固定安装在喷砂机本体1内；滑动块4，滑动块4滑动安装在长条块3上；壳体5，壳体5固定安装在滑动块4的底部；第一电机6，第一电机6固定安装在壳体5内，且第一电机6的输出轴延伸至壳体5外并与壳体5转动连接；安装块7，安装块7固定安装在第一电机6的输出轴上；两个连接块8，两个连接块8对称滑动安装在安装块7上；固定块9，固定块9固定安装在连接块8上。
21.长条块3上开设有第一腔体10，滑动块4的顶部延伸至第一腔体10内并与第一腔体10的内壁滑动连接，第一腔体10内转动安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11贯穿滑动块4并与滑动块4螺纹连接，可以使滑动块4运动。
22.喷砂机本体1的一侧固定安装有第二电机12，第一螺纹杆11的一端延伸至喷砂机本体1外并与第二电机12的输出轴固定连接，可以使第一螺纹杆11转动。
23.安装块7上开设有凹槽13，凹槽13的内壁与两个连接块8滑动连接，凹槽13内转动安装有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14贯穿两个连接块8并与两个连接块8螺纹连接，可以使两个固定块9运动对铝型材进行固定。
24.安装块7上开设有第二腔体15，第二腔体15内固定安装有第三电机16，第二螺纹杆14的底端延伸至第二腔体15内并与第三电机16的输出轴固定连接，可以使第二螺纹杆14转动。
25.凹槽13的一侧内壁上对称开设有两个限位槽，连接块8上固定安装有限位块，限位块与限位槽的内壁滑动连接，可以防止连接块8发生转动。
26.喷砂机本体1的一侧密封转动安装有箱门。
27.本实用新型提供的用于铝型材表面处理的喷砂机的工作原理如下：
28.使用时，打开箱门，将铝型材套设在两个固定块9上，启动第三电机16，第三电机16带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14通过两个连接块8带动两个固定块9向着相互远离的方向运动，将铝型材固定，然后启动第二电机12，第二电机12带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11通过滑动块4带动安装块7运动，安装块7通过两个固定块9带动铝型材运动，使铝型材完全进入喷砂机本体1内并位于喷嘴2的下方，此时，关闭箱门，启动第一电机6，第一电机6带动安装块7转动，安装块7通过两个固定块9带动铝型材转动，同时，喷嘴2将磨料喷出，对铝型材进行喷砂处理，操作简单，便于对铝型材进行一次性全面喷砂处理，提高了工作效率。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于铝型材表面处理的喷砂机具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种用于铝型材表面处理的喷砂机，多个喷嘴2固定安装在喷砂机本体1内，可以将磨料喷出对铝型材表面进行处理，长条块3固定安装在喷砂机本体1内，滑动块4滑动安装在长条块3上，可以带动铝型材运动，方便铝型材的放入与取出，壳体5固定安装在滑动块4的底部，可以对第一电机6进行保护，第一电机6固定安装在壳体5内，可以带动铝型材转动，方便对其进行全面的喷砂处理，提高了工作效率，安装块7固定安装在第一电机6的输出轴上，两个连接块8对称滑动安装在安装块7上，固定块9固定安装在连接块8上，可以对铝型材进行固定，方便对铝型材进行喷砂处理。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。