一种吨桶框架的切割结构的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种吨桶框架的切割结构。


背景技术：

2.塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。
3.而现在大多数的吨桶框架切割结构存在以下几个问题：吨桶框架在切割时不便于对其进行夹持，从而在切割时会使得切割位置发生偏移，从而使得切割后的吨桶框架不符合规格，所以我们提出了一种吨桶框架的切割结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吨桶框架的切割结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吨桶框架的切割结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的立板，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板，连接板的顶部放置有吨桶框架，所述连接板的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有转板，两个转板相互远离的一侧均固定安装有多个第一弹簧，多个第一弹簧的另一端固定安装在立板上，两个立板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有第二伺服电机，两个立板相互靠近的一侧均开设有固定槽和连接槽，第二伺服电机的输出轴延伸至连接槽内，且转柱上螺纹连接有升降板，升降板的一侧延伸至固定槽的外侧并固定安装有橡胶块，橡胶块与吨桶框架相配合，所述顶板内滑动安装有升降杆，所述顶板的顶部开设有两个对称设置的方槽，方槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有第二弹簧，滑板上转动安装有第二转杆的一端，第二转杆的另一端转动安装在升降杆上。
6.优选的，两个转柱上均固定套设有皮带轮，皮带轮上传动安装有同一个皮带。
7.优选的，所述转柱上设有外螺纹，升降板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合。
8.优选的，所述升降板的一侧延伸至固定槽的外侧并转动安装有第一转杆的一端，第一转杆的另一端转动安装在转板上。
9.优选的，所述顶板的顶部固定安装有连接座，连接座的一侧固定安装有第三伺服电机，连接座的一侧开设有升降槽，升降槽内滑动安装有升降块，升降块的一侧固定安装在升降杆上，第三伺服电机的输出轴上套设有凸轮，凸轮与升降块相配合。
10.优选的，所述升降杆的底部延伸至顶板的另一侧并固定安装有升降座，升降座的底部开设有切割槽，且升降座的一侧固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴延
伸至切割槽内并固定套设有切割齿，切割齿与吨桶框架相配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种吨桶框架的切割结构通过第一转杆转动从而能够带动转板进行转动，转板转动从而能够吨桶框架的两侧进行夹持，从而能够在切割时保证吨桶框架的稳定，从而能够保证吨桶框架在切割时切割位置不会发生偏移。
13.该一种吨桶框架的切割结构通过第二转杆转动从而能够带动滑板压缩第二弹簧，从而能够使得升降杆不断的进行升降，升降杆不断升降从而能够使得切割齿不断进行升降，从而通过切割齿不断升降和转动能够对吨桶框架进行很好的切割。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型中连接座的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型中切割齿的侧视结构示意图。
18.图中：1、底板；2、立板；3、连接板；4、吨桶框架；5、固定槽；6、转柱；7、升降板；8、第一转杆；9、第一弹簧；10、转板；11、顶板；12、升降座；13、切割齿；14、第一伺服电机；15、升降杆；16、第二转杆；17、第二伺服电机；18、皮带轮；19、皮带；20、连接座；21、第三伺服电机；22、凸轮；23、升降块；24、固定杆；25、滑板；26、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吨桶框架的切割结构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个对称设置的立板2，两个立板2相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板3，连接板3的顶部放置有吨桶框架4，连接板3的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有转板10，两个转板10相互远离的一侧均固定安装有多个第一弹簧9，多个第一弹簧9的另一端固定安装在立板2上，两个立板2的顶部固定安装有同一个顶板11，顶板11的顶部固定安装有第二伺服电机17，两个立板2相互靠近的一侧均开设有固定槽5和连接槽，第二伺服电机17的输出轴延伸至连接槽内，且转柱6上螺纹连接有升降板7，升降板7的一侧延伸至固定槽5的外侧并固定安装有橡胶块，橡胶块与吨桶框架4相配合，顶板11内滑动安装有升降杆15，顶板11的顶部开设有两个对称设置的方槽，方槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆24，固定杆24上滑动安装有滑板25，滑板25的一侧固定安装有第二弹簧26，滑板25上转动安装有第二转杆16的一端，第二转杆16的另一端转动安装在升降杆15上，通过第二转杆16转动从而能够带动滑板25压缩第二弹簧26，从而能够使得升降杆15不断的进行升降，升降杆15不断升降从而能够使得切割齿13不断进行升降，从而通过切割齿13不断升降和转动能够对吨桶框架4进行很好的切割。
21.本实用新型中，两个转柱6上均固定套设有皮带轮18，皮带轮18上传动安装有同一
个皮带19，通过皮带19的设置从而能够使得两个皮带轮18能够同时进行转动。
22.本实用新型中，转柱6上设有外螺纹，升降板7的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，通过螺纹结构的设置从而能够使得当转柱6转动时从而能够使得升降板7能够进行升降。
23.本实用新型中，升降板7的一侧延伸至固定槽5的外侧并转动安装有第一转杆8的一端，第一转杆8的另一端转动安装在转板10上，通过第一转杆8的设置从而能够使得第一转杆8转动时能够带动转板10进行转动，转板10转动从而能够对吨桶框架4进行夹持。
24.本实用新型中，顶板11的顶部固定安装有连接座20，连接座20的一侧固定安装有第三伺服电机21，连接座20的一侧开设有升降槽，升降槽内滑动安装有升降块23，升降块23的一侧固定安装在升降杆15上，第三伺服电机21的输出轴上套设有凸轮22，凸轮22与升降块23相配合，通过凸轮22与升降块23的配合设置从而能够使得当凸轮22转动时从而能够使得升降块23能够不断的进行升降。
25.本实用新型中，升降杆15的底部延伸至顶板11的另一侧并固定安装有升降座12，升降座12的底部开设有切割槽，且升降座12的一侧固定安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴延伸至切割槽内并固定套设有切割齿13，切割齿13与吨桶框架4相配合，通过切割齿13与吨桶框架4的配合设置从而能够使得当切割齿13转动时从而能够对吨桶框架4进行切割。
26.工作原理：在使用该一种吨桶框架的切割结构时，首先将吨桶框架4放置在连接板3上，此时启动第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出轴能够带动转柱6进行转动，转柱6转动从而能够带动皮带轮18进行转动，通过皮带19的传动作用从而能够带动另一个皮带轮18进行转动，从而能够使得两个转柱6能够同时进行转动，转柱6转动从而能够带动升降板7进行升降，升降板7升降从而能够带动橡胶块对吨桶框架4的顶部进行固定，且升降板7升降从而能够带动第一转杆8进行转动，第一转杆8转动从而能够带动转板10进行转动，转板10转动从而能够吨桶框架4的两侧进行夹持，从而能够在切割时保证吨桶框架4的稳定，从而能够保证吨桶框架4在切割时切割位置不会发生偏移。
27.然后启动第三伺服电机21和第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴能够带动切割齿13进行转动，第三伺服电机21的输出轴带动凸轮22进行转动，凸轮22转动从而能够带动升降块23进行升降，升降块23升降从而能够带动第二转杆16进行转动，第二转杆16转动从而能够带动滑板25压缩第二弹簧26，从而能够使得升降杆15不断的进行升降，升降杆15不断升降从而能够使得切割齿13不断进行升降，从而通过切割齿13不断升降和转动能够对吨桶框架4进行很好的切割。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。