一种有效防止香产品裁切偏移的气缸机构的制作方法

1.本实用新型涉及香裁切技术领域，具体为一种有效防止香产品裁切偏移的气缸机构。


背景技术：

2.香一般是用香药、木粉、粘结料、附加性材料等原料做的，不同的原料制作出来的香是不一样的，在香的制作过程中，香药是最核心的材料，是它赋予了香的香气、功效、档次等。
3.香在在生产的过程中，一般都需要裁切，从而使产品的长度相同，香在裁切的过程中一般都有专门的裁切设备，但是有的裁切设备在使用时，由于只对材料切割时进行固定，而没有对材料移动时同步防偏移，从而导致了设备在移动材料时，材料发生偏移，而固定机构在固定时又没有精确的导向，导致了材料在切割时不平整，从而减低了材料的切割平整性。
4.基于此，本实用新型设计了一种有效防止香产品裁切偏移的气缸机构，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种有效防止香产品裁切偏移的气缸机构，以解决上述背景技术中提出的移动时发生偏移，导致材料不平整的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种有效防止香产品裁切偏移的气缸机构，包括工作台，所述工作台上安装有支撑架，所述支撑架内设有驱动杆，所述驱动杆上设有滑动架，所述滑动架滑动连接在支撑架内，所述滑动架下侧设有推块，所述滑动架一侧设有多个辅助轮，所述工作台上安装有两个第一气动架，所述第一气动架上设有气杆，所述气杆一端设有第一挤压板，所述第一气杆上固定连接有连接架，所述连接架一端固定连接有第一齿条，所述工作台底面安装有支撑座，所述支撑座上设有齿轮，所述第一齿条和齿轮相互啮合，所述齿轮上啮合有第二齿条，所述第二齿条两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架之间安装有限位板。
8.优选的，所述工作台上开设有两个第一滑槽，所述工作台上开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于两个第一滑槽之间，所述连接架滑动连接在第二滑槽内，所述固定架滑动连接在第一滑槽内。
9.优选的，所述第一挤压板表面设有橡胶防滑层，所述限位板上开设有凹槽，所述第一挤压板直径和凹槽直径相同。
10.优选的，所述限位板一侧设有光滑铝合金层，所述工作台上固定连接有固定杆，所述固定杆上设有第二气动架，所述第二气动架底面设有第二挤压板。
11.优选的，所述工作台上设有切割轮，所述切割轮位于第二气动架和第一气动架之间，所述切割轮可移动。
12.优选的，所述工作台底面设有四个底座，四个所述底座位于工作台底面四个角。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过将需要裁切的材料放置在支撑架和限位板之间，此时打开第一气动架和驱动杆，使驱动杆工作，当驱动杆工作司，驱动杆推动滑动架移动，使滑动架上的推块推动材料移动，当材料在滑动架的推动下移动时，气杆属于回缩状态，当气杆回缩时，气杆带动连接架移动，使连接架带动第一齿条移动，当第一齿条移动时，齿轮同步移动，此时第二齿条移动，当第二齿条移动时，第二齿条带动限位板移动，使限位板靠近支撑架，此时材料受到限位板和支撑架两侧的挤压，使材料呈平行状态，此时控制推块推动材料，材料可在辅助轮的辅助下向前移动，从而避免了材料在移动时发生倾斜，从而影响材料的裁切，当材料移动到合适的位置时，控制第一气动架和第二气动架重新工作，当气杆伸长时，第一齿条和齿轮反向工作，使限位板远离材料，而此时第一挤压板则对材料进行挤压，而第二挤压板同时下降，将材料从上方进行挤压，切割轮此时可对材料进行切割，设备以此来进行重复工作，设备中的气杆和连接架以及第一齿条、齿轮、第二齿条、限位板的相互配合，使材料在移动时可对其进行限位，避免其偏移，切割的同时也始终对其进行限位，从而保障了材料切割时的稳定以及平整性，进一步提高其裁切平整性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型上侧视角结构示意图；
17.图2为本实用新型后侧视角结构示意图；
18.图3为本实用新型下侧视角结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、工作台；2、支撑架；3、驱动杆；4、滑动架；5、推块；6、辅助轮；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、第一气动架；10、气杆；11、第一挤压板；12、连接架；13、第一齿条；14、支撑座；15、齿轮；16、第二齿条；17、固定架；18、限位板；19、固定杆；20、第二气动架；21、第二挤压板；22、切割轮；23、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种有效防止香产品裁切偏移的气缸机构，包括工作台1，工作台1上安装有支撑架2，支撑架2内设有驱动杆3，驱动杆3上设有滑动架4，滑动架4滑动连接在支撑架2内，滑动架4下侧设有推块5，滑动架4一侧设有多个辅助轮6，工作台1上安装有两个第一气动架9，第
一气动架9上设有气杆10，气杆10一端设有第一挤压板11，第一气杆10上固定连接有连接架12，连接架12一端固定连接有第一齿条13，工作台1底面安装有支撑座14，支撑座14上设有齿轮15，第一齿条13和齿轮15相互啮合，齿轮15上啮合有第二齿条16，第二齿条16两侧均固定连接有固定架17，两个固定架17之间安装有限位板18；
24.需要裁切的材料放置在支撑架2和限位板18之间，此时打开第一气动架9和驱动杆3，使驱动杆3工作，当驱动杆3工作司，驱动杆3推动滑动架4移动，使滑动架4上的推块5推动材料移动，当材料在滑动架4的推动下移动时，气杆10属于回缩状态，当气杆10回缩时，气杆10带动连接架12移动，使连接架12带动第一齿条13移动，当第一齿条13移动时，齿轮15同步移动，此时第二齿条16移动，当第二齿条16移动时，第二齿条16带动限位板18移动，使限位板18靠近支撑架2，此时材料受到限位板18和支撑架2两侧的挤压，使材料呈平行状态，此时控制推块5推动材料，材料可在辅助轮6的辅助下向前移动，从而避免了材料在移动时发生倾斜，从而影响材料的裁切，当材料移动到合适的位置时，控制第一气动架9和第二气动架20重新工作，当气杆10伸长时，第一齿条13和齿轮15反向工作，使限位板18远离材料，而此时第一挤压板11则对材料进行挤压，而第二挤压板21同时下降，将材料从上方进行挤压，切割轮22此时可对材料进行切割，设备以此来进行重复工作，设备中的气杆10和连接架12以及第一齿条13、齿轮15、第二齿条16、限位板18的相互配合，使材料在移动时可对其进行限位，避免其偏移，切割的同时也始终对其进行限位，从而保障了材料切割时的稳定以及平整性，进一步提高其裁切平整性。
25.其中，工作台1上开设有两个第一滑槽7，工作台1上开设有第二滑槽8，第二滑槽8位于两个第一滑槽7之间，连接架12滑动连接在第二滑槽8内，固定架17滑动连接在第一滑槽7内；便于对固定架17进行限位，提高其稳定性。
26.其中，第一挤压板11表面设有橡胶防滑层，限位板18上开设有凹槽，第一挤压板11直径和凹槽直径相同；便于第一挤压板11和限位板18的相互配合。
27.其中，限位板18一侧设有光滑铝合金层，工作台1上固定连接有固定杆19，固定杆19上设有第二气动架20，第二气动架20底面设有第二挤压板21；便于对材料进行夹持，从而提高其稳定性。
28.其中，工作台1上设有切割轮22，切割轮22位于第二气动架20和第一气动架9之间，切割轮22可移动；便于对材料进行裁切。
29.其中，工作台1底面设有四个底座23，四个底座23位于工作台1底面四个角；便于提高设备的稳定性。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。