一种避免堵塞的膏体灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种避免堵塞的膏体灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，其中膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，结构简单、动作灵敏可靠、调节方便，适应各种液体、粘稠流体、膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作，是制药、化工、食品，化妆品等行业最理想的灌装设备。
3.现有的膏体灌装机在长时间的工作过程中，膏状物容易聚集堵塞，进而会造成灌装速度变慢，甚至会导致机器损坏，进而影响灌装工作，同时，灌装瓶没有得到限位，很容易在灌装的过程中发生倾倒，进而造成膏体泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种避免堵塞的膏体灌装机，具备可避免堵塞且防止灌装时瓶体倾倒的优点，解决了现有的膏体灌装机在长时间的工作过程中，膏状物容易聚集堵塞，进而会造成灌装速度变慢，甚至会导致机器损坏，进而影响灌装工作，同时，灌装瓶没有得到限位，很容易在灌装的过程中发生倾倒，进而造成膏体泄漏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免堵塞的膏体灌装机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有集料仓，所述集料仓的右侧连通有压力管，所述工作台顶部的右侧固定连接有气缸一，所述气缸一的伸缩端贯穿至压力管的内腔并固定连接有橡胶活塞，所述集料仓的顶部连通有储料仓，所述工作台顶部的左侧且位于储料仓的后侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部延伸至储料仓的上方，所述安装板前侧的底部固定连接有气缸二，所述气缸二的伸缩端延伸至储料仓的内腔并固定连接有下压板，所述下压板顶部的左侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹塞，所述集料仓的左侧连通有横管，所述横管的左侧连通有灌装头，所述底板顶部的左侧且位于灌装头的下方设置有皮带输送机，所述皮带输送机的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有气缸三，所述气缸三的伸缩端固定连接有限位板，所述皮带输送机的表面固定连接有固定圈，所述固定圈的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定圈的一端固定连接有夹持板。
6.优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接于底板的顶部，工作台正表面的中心处固定安装有急停按钮。
7.优选的，所述橡胶活塞四周的表面与压力管的内壁呈滑动接触，所述压力管的右侧开设有与气缸一伸缩端配合使用的通孔，且通孔的内壁与气缸一伸缩端的表面之间设置
有密封圈。
8.优选的，所述下压板四周的表面与储料仓的内壁呈滑动接触，所述螺纹塞的顶部固定连接有转柄。
9.优选的，所述横管的表面固定安装有电磁阀，所述固定圈为橡胶材质，所述限位板的底部靠近皮带输送机的表面但不接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过气缸三、皮带输送机、固定圈、固定架、限位板、储料仓、气缸二、安装板、集料仓、压力管、橡胶活塞、气缸一、下压板、螺纹孔、螺纹塞、弹簧和夹持板的配合使用，具备可避免堵塞且防止灌装时瓶体倾倒的优点，解决了现有的膏体灌装机在长时间的工作过程中，膏状物容易聚集堵塞，进而会造成灌装速度变慢，甚至会导致机器损坏，进而影响灌装工作，同时，灌装瓶没有得到限位，很容易在灌装的过程中发生倾倒，进而造成膏体泄漏的问题。
12.2、本实用新型通过皮带输送机的使用，能够对瓶体进行输送，从而可进行快速灌装，通过弹簧和夹持板的使用，能够对瓶体进行夹持，提高其灌装时的稳定性，通过限位板的使用，能够对瓶体进行限位，避免其在灌装过程中发生倾倒，通过气缸三的使用，能够对限位板的位置进行调节，从而可适应不同尺寸的瓶体，通过螺纹孔的使用，能够向储料仓内部添加膏体，通过螺纹塞的使用，能够对螺纹孔进行密封，避免膏体从螺纹孔处泄漏。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大图；
15.图3为本实用新型皮带输送机俯视结构图。
16.图中：1底板、2立柱、3气缸三、4皮带输送机、5固定圈、6固定架、7限位板、8灌装头、9横管、10储料仓、11气缸二、12安装板、13集料仓、14压力管、15橡胶活塞、16急停按钮、17气缸一、18工作台、19下压板、20螺纹孔、21螺纹塞、22弹簧、23夹持板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种避免堵塞的膏体灌装机，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有工作台18，工作台18顶部的左侧固定连接有集料仓13，集料仓13的右侧连通有压力管14，工作台18顶部的右侧固定连接有气缸一17，气缸一17的伸缩端贯穿至压力管14的内腔并固定连接有橡胶活塞15，集料仓13的顶部连通有储料仓10，工作台18顶部的左侧且位于储料仓10的后侧固定连接有安装板12，安装板12的顶部延伸至储料仓10的上方，安装板12前侧的底部固定连接有气缸二11，气缸二11的伸缩端延伸至储料仓10的内腔并固定连接有下压板19，下压板19顶部的左侧贯穿开设有螺纹孔20，通过螺纹孔20的使用，能够向储料仓10内部添加膏体，螺纹孔20的内腔螺纹连接有螺纹塞21，通过螺纹塞21的使用，能够对螺纹孔20进行密封，避免膏体从螺纹孔20处泄漏，集料仓13的左侧连通有横管9，横管9的左侧连通有灌装头8，底板1顶部的左侧且位于灌装头8的下方设置有皮带输送机4，通过皮带输送机4的使用，能够对瓶体进行输送，从而可进行快速灌装，皮带输送机4的两侧均固定连接有固定架6，固定架6的一侧固定连接有气缸三3，通过气缸三3的使用，能够对限位板7的位置进行调节，从而可适应不同尺寸的瓶体，气缸三3的伸缩端固定连接有限位板7，通过限位板7的使用，能够对瓶体进行限位，避免其在灌装过程中发生倾倒，皮带输送机4的表面固定连接有固定圈5，固定圈5的内壁固定连接有弹簧22，弹簧22远离固定圈5的一端固定连接有夹持板23，通过弹簧22和夹持板23的使用，能够对瓶体进行夹持，提高其灌装时的稳定性；
21.工作台18底部的四角均固定连接有立柱2，立柱2的底部固定连接于底板1的顶部，工作台18正表面的中心处固定安装有急停按钮16，通过急停按钮16的使用，能够在机器出现故障时立即按动使机器停止工作；
22.橡胶活塞15四周的表面与压力管14的内壁呈滑动接触，压力管14的右侧开设有与气缸一17伸缩端配合使用的通孔，且通孔的内壁与气缸一17伸缩端的表面之间设置有密封圈；
23.下压板19四周的表面与储料仓10的内壁呈滑动接触，螺纹塞21的顶部固定连接有转柄；
24.横管9的表面固定安装有电磁阀，固定圈5为橡胶材质，限位板7的底部靠近皮带输送机4的表面但不接触；
25.通过气缸三3、皮带输送机4、固定圈5、固定架6、限位板7、储料仓10、气缸二11、安装板12、集料仓13、压力管14、橡胶活塞15、气缸一17、下压板19、螺纹孔20、螺纹塞21、弹簧22和夹持板23的配合使用，具备可避免堵塞且防止灌装时瓶体倾倒的优点，解决了现有的膏体灌装机在长时间的工作过程中，膏状物容易聚集堵塞，进而会造成灌装速度变慢，甚至会导致机器损坏，进而影响灌装工作，同时，灌装瓶没有得到限位，很容易在灌装的过程中发生倾倒，进而造成膏体泄漏的问题。
26.使用时，在夹持板23内部放置待灌装瓶体，然后通过气缸三3伸缩端伸长进而电动限位板7靠近瓶体对其进行限位，将螺纹塞21从螺纹孔20内旋下，然后由螺纹孔20向储料仓10内部添加膏体，然后将螺纹塞21旋入螺纹孔20内，膏体由储料仓10内下落至集料仓13内，然后通过气缸一17伸缩端伸长，进而带动橡胶活塞15向左移动，使压力管14内部压力增强，从而将集料仓13内的膏体向灌装头8内挤压，然后通过灌装头8挤出并下落至瓶体内进行灌
装，达到灌装效果，当灌装头8出料速度过慢或不出料时，通过气缸二11伸缩端伸长，使下压板19下压，进而使储料仓10内部压力增大，从而将膏体挤出，然后将螺纹塞21旋出释放压力，使储料仓10内外压力平衡，从而避免高度堵塞的情况。
27.综上所述：该避免堵塞的膏体灌装机，通过气缸三3、皮带输送机4、固定圈5、固定架6、限位板7、储料仓10、气缸二11、安装板12、集料仓13、压力管14、橡胶活塞15、气缸一17、下压板19、螺纹孔20、螺纹塞21、弹簧22和夹持板23的配合使用，解决了现有的膏体灌装机在长时间的工作过程中，膏状物容易聚集堵塞，进而会造成灌装速度变慢，甚至会导致机器损坏，进而影响灌装工作，同时，灌装瓶没有得到限位，很容易在灌装的过程中发生倾倒，进而造成膏体泄漏的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。