一种碱熔锅压力调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种压力调节装置，特别涉及一种碱熔锅压力调节装置，属于碱熔锅技术领域。


背景技术：

2.碱熔是指分解矿物原料制取无机产品的一种十法过程。将强碱性物质和矿物混台，在高温熔化状态卜进行复分解反应常用的强碱性物质有na2co3，k2co3，na2o2，naoh，koh等、如重晶石(baso4)和na2co3混合，经高温熔化反应.生成可溶于水和酸的物质na2so4和baco3。现有的碱熔锅不具备压力调节装置，一般仅具备泄压阀，整体实用性差，同时泄压过程中携带热量的气体直接排放，造成热量浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种碱熔锅压力调节装置，以解决上述背景技术中提出的现有的碱熔锅不具备压力调节装置以及泄压过程中造成热量浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱熔锅压力调节装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有增压机，所述底座顶端的另一侧固定设有换热箱，所述换热箱的顶端铰接有箱盖，所述换热箱的内部固定穿插设有螺旋换热管，所述螺旋换热管的两端均穿插设置在换热箱的外部，所述换热箱上设有与螺旋换热管相配合的水冷换热组件，所述底座顶端中部的边侧放置有压力开关，所述底座底端的四角均固定安装有万向轮，所述底座底端两侧的两边设有调高组件。
5.优选的，所述增压机的出口端固定安装有第一电磁阀，所述螺旋换热管的一端固定安装有第二电磁阀。
6.优选的，所述水冷换热组件包括水泵和排水管，所述水泵固定安装在换热箱一侧的顶部，所述水泵的出口端与换热箱一侧的顶部连通，所述水泵的进口端固定连接有软管，所述软管的一端与外界水源连通，所述排水管固定穿插设置在换热箱另一侧的底部。
7.优选的，所述水冷换热组件还包括若干个隔板，若干个所述隔板等间距固定设置在换热箱的内部，且若干个所述隔板均与螺旋换热管固定穿插连接，若干个所述隔板上交错开设有若干个开口。
8.优选的，所述增压机、第一电磁阀、第二电磁阀和水泵均通过压力开关与外接电源电性连接。
9.优选的，所述调高组件包括四个凹槽，四个所述凹槽分别开设在底座底端两侧的两边，四个所述凹槽内壁的顶端均固定安装有多级液压缸，四个所述多级液压缸的底端均固定连接有支撑底板，四个所述支撑底板的底端均开设有防滑纹理。
10.优选的，所述底座顶端中部的另一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面安装有四个多级液压缸控制开关，四个所述多级液压缸分别通过四个多级液压缸控制开关与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种碱熔锅压力调节装置具有如下有益效果：
12.1、通过增压机与压力开关相配合可以在碱熔锅内部缺压时进行压力补充，通过压力开关与螺旋换热管相配合可以在压力过大时进行泄压，继而通过整个装置可以更好地调节碱熔锅内部的压力，更加实用；
13.2、在泄压过程通过螺旋换热管与水冷换热组件可以对排出的气体进行换热降温，达到回收热量的目的，减少热量浪费；
14.3、通过调高组件的四个多级液压缸驱动四个支撑底板移动可以根据使用需要调节整个装置的高度，使用更加方便，且可以在使用过程中为整个装置提供稳定支撑。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、增压机；3、换热箱；4、第一电磁阀；5、箱盖；6、螺旋换热管；7、开关面板；8、水冷换热组件；81、水泵；82、排水管；83、软管；84、隔板；85、开口；9、第二电磁阀；10、压力开关；11、万向轮；12、调高组件；121、凹槽；122、多级液压缸；123、支撑底板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种碱熔锅压力调节装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有增压机2，底座1顶端的另一侧固定设有换热箱3，换热箱3的顶端铰接有箱盖5，换热箱3的内部固定穿插设有螺旋换热管6，螺旋换热管6的两端均穿插设置在换热箱3的外部，换热箱3上设有与螺旋换热管6相配合的水冷换热组件8，底座1顶端中部的边侧放置有压力开关10，底座1底端的四角均固定安装有万向轮11，底座1底端两侧的两边设有调高组件12；
23.增压机2的出口端固定安装有第一电磁阀4，螺旋换热管6的一端固定安装有第二电磁阀9；
24.增压机2、第一电磁阀4和第二电磁阀9均通过压力开关10与外接电源电性连接。
25.实施例2：
26.水冷换热组件8包括水泵81和排水管82，水泵81固定安装在换热箱3一侧的顶部，水泵81的出口端与换热箱3一侧的顶部连通，水泵81的进口端固定连接有软管83，软管83的一端与外界水源连通，排水管82固定穿插设置在换热箱3另一侧的底部；
27.水冷换热组件8还包括若干个隔板84，若干个隔板84等间距固定设置在换热箱3的
内部，且若干个隔板84均与螺旋换热管6固定穿插连接，若干个隔板84上交错开设有若干个开口85；
28.水泵81通过压力开关10与外接电源电性连接；
29.具体的，如图2、图3所示，首先通过水泵81可以将外界水源输送至换热箱3的内部与螺旋换热管6接触，可以对携带热量的气体进行换热降温，达到回收热量的目的，减少热量浪费，同时通过若干个隔板84上交错分布的若干个开口85可以起到导流的作用，延长冷水流动路径，提高换热效果。
30.实施例3：
31.调高组件12包括四个凹槽121，四个凹槽121分别开设在底座1底端两侧的两边，四个凹槽121内壁的顶端均固定安装有多级液压缸122，四个多级液压缸122的底端均固定连接有支撑底板123，四个支撑底板123的底端均开设有防滑纹理；
32.底座1顶端中部的另一边侧固定设有开关面板7，开关面板7的表面安装有四个多级液压缸控制开关，四个多级液压缸122分别通过四个多级液压缸控制开关与外接电源电性连接；
33.具体的，如图2、图4所示，首先通过开关面板7控制四个多级液压缸122工作将四个支撑底板123顶出凹槽121与地面接触，通过调高组件12的四个多级液压缸122驱动四个支撑底板123移动可以根据使用需要调节整个装置的高度，使用更加方便，且可以在使用过程中为整个装置提供稳定支撑。
34.工作原理：使用本装置时，首先通过四个万向轮11将整个装置移动至合适位置，然后根据需要调节整个装置的高度，即通过开关面板7控制四个多级液压缸122工作将四个支撑底板123顶出凹槽121与地面接触，通过调高组件12的四个多级液压缸122驱动四个支撑底板123移动可以根据使用需要调节整个装置的高度，使用更加方便，且可以在使用过程中为整个装置提供稳定支撑，调节至合适高度后，将压力开关10安装在碱熔锅的合适位置，同时将增压机2的出口端和螺旋换热管6的一端分别与碱熔锅的泄压管和增压管连通，接着即可投入正常使用，正常使用过程中，通过型号可为yx18-x的压力开关10可以实时监测碱熔锅内部的压力，压力过低时通过压力开关10自动控制增压机2工作，同时开启第一电磁阀4，通过型号可为hf035的增压机2可以对碱熔锅的内部进行增压，压力过高时通过压力开关10自动控制第二电磁阀9开启，同时启动水泵81，此时携带高温的气体流入螺旋换热管6的内部，同时通过水泵81可以将外界水源输送至换热箱3的内部与螺旋换热管6接触，可以对携带热量的气体进行换热降温，达到回收热量的目的，减少热量浪费，同时通过若干个隔板84上交错分布的若干个开口85可以起到导流的作用，延长冷水流动路径，提高换热效果，整个装置通过增压机2与压力开关10相配合可以在碱熔锅内部缺压时进行压力补充，通过压力开关10与螺旋换热管6相配合可以在压力过大时进行泄压，继而通过整个装置可以更好地调节碱熔锅内部的压力，更加实用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。