研磨轮罩以及研磨组件的制作方法

1.本实用新型涉及基板玻璃生产技术领域，具体地涉及一种研磨轮罩以及一种研磨组件。


背景技术：

2.在基板玻璃生产加工过程中，需要使用研磨轮对玻璃边部进行磨削作业。在磨削作业过程中，会产生大量的水解玻璃碎屑，这些水解玻璃碎屑经过研磨轮高速旋转甩出，喷溅到基板玻璃表面，对基板玻璃造成划伤，且不易清洗基板玻璃。现有技术设计了研磨轮罩，研磨轮罩对研磨轮笼罩覆盖，研磨轮罩上开设有研磨缝，基板玻璃边部穿过研磨缝置于研磨轮罩内部并与研磨轮接触，进行研磨。但采用现有技术时，仍会有一部分水解玻璃碎屑从研磨缝中溅射至基板玻璃上。所以，本技术提出一种研磨轮罩以及研磨组件，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的是提供一种研磨轮罩以及研磨组件，研磨轮罩设计有挡板，挡板对研磨槽进行遮挡，减少水解玻璃碎屑对玻璃表面的损伤。
4.为了实现上述目的，一方面本实用新型实施例提供一种研磨轮罩，所述研磨轮罩侧面横向开设有研磨槽，基板玻璃的边部能够穿过所述研磨槽伸入所述研磨轮罩内；所述研磨轮罩上安装有挡板，所述挡板架设于所述研磨槽开口方向，且所述挡板边部能够与基板玻璃表面接触；所述研磨轮罩上还安装有万向表杆，所述万向表杆的一端安装于所述研磨轮罩上，另一端夹持有喷水管。
5.优选的，所述挡板滑动架设于所述研磨轮罩表面。
6.优选的，研磨轮罩侧面竖向开设有滑动槽，所述滑动槽内设有滑块，所述挡板安装于所述滑块上。
7.优选的，所述挡板靠近所述研磨槽的表面设有缓冲层。
8.优选的，所述缓冲层为尼龙毛面。
9.优选的，所述挡板与所述基板玻璃表面接触的边部设有橡胶层。
10.优选的，所述挡板的数量为两个，基板玻璃设置于两个挡板之间。
11.优选的，所述研磨轮罩材质为金属材质，所述万向表杆通过磁力座安装于所述研磨轮罩上。
12.优选的，所述研磨轮罩为圆柱体。
13.另一方面，本实用新型提供一种研磨组件，包括研磨轮以及如上述所述研磨轮罩，所述研磨轮置于所述研磨轮罩内部，用于转动研磨基板玻璃的边部。
14.本实用新型的研磨轮罩设计有挡板，挡板对研磨槽进行遮挡，减少研磨基板玻璃时产生的水解玻璃碎屑对玻璃表面的损伤。
15.本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说
明。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型实施例1提供的研磨轮罩的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例1提供的研磨轮罩的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例2提供的研磨轮罩的结构示意图。
20.附图标记说明
21.01-研磨轮罩，02-研磨槽，03-万向表杆，04-挡板，05-滑动槽，06-滑块，07-基板玻璃。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。
23.在本实用新型实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系。
24.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.请参照图1-2，一方面本实施例提供一种研磨轮罩，所述研磨轮罩01侧面横向开设有研磨槽02，基板玻璃07的边部能够穿过所述研磨槽02伸入所述研磨轮罩01内；所述研磨轮罩01上安装有挡板04，所述挡板04架设于所述研磨槽02开口方向，且所述挡板04边部能
够与基板玻璃07表面接触；所述研磨轮罩01上还安装有万向表杆03，所述万向表杆03的一端安装于所述研磨轮罩01上，另一端夹持有喷水管。
30.具体的，在本实施例中，研磨轮罩01内设有研磨轮，研磨轮在电机的作用下转动，研磨基板玻璃07边部。具体的，基板玻璃07边部在传送台上传送，需要研磨的边部置于传送台外并穿过研磨槽02与研磨轮罩01内部转动的研磨轮接触，研磨轮对基板玻璃07边部进行研磨。在研磨的过程中，挡板04置于研磨槽02的上方，将溅射出来的水解玻璃碎屑挡住，使得水解玻璃碎屑溅射在挡板04表面，防止溅射在挡板04外的区域；在研磨的过程中，使用喷水管对挡板04包围的基板玻璃07表面进行冲洗，使得水解玻璃碎屑随着水流动的方向离开基板玻璃07表面；且基板玻璃07表面形成水帘，填充挡板04与基板玻璃07表面的缝隙，对其进行封闭，避免水解玻璃溅射到挡板04以外的基板玻璃07区域。
31.通过万向表杆03的设置，能够灵活控制喷水管的角度，灵活对基板玻璃07表面进行冲洗。
32.在本实施例中，所述挡板04滑动架设于所述研磨轮罩01表面。在研磨的过程中，需要将基板玻璃07边部伸进研磨槽02中，并使得再挡板04对研磨槽02进行遮挡，挡板04还需与基板玻璃07接触。本实施例将挡板04滑动设置，能够灵活安装基板玻璃07边部，将挡板04滑动至远离研磨槽02的位置，然后将基板玻璃07边部伸进研磨槽02中，再滑动挡板04，将挡板04安装于研磨槽02上方，对研磨槽02进行遮挡。
33.具体的，所述研磨轮罩01设有滑动槽05，所述滑动槽05竖直设于所述研磨槽02侧面，所述滑动槽05内设有滑块06，所述挡板04安装于所述滑块06上。
34.在本实施例中，所述挡板04靠近所述研磨槽02的表面设有缓冲层。缓冲层能够减少磨削过程中，水解玻璃碎屑以及污水的溅射在挡板04上的反射。
35.在本实施例中，所述缓冲层为尼龙毛面。进一步的，尼龙毛面为弹性。尼龙毛面能够粘连水解玻璃屑，减少水解玻璃屑的逃逸。
36.在本实施例中，所述挡板04与所述基板玻璃07接触的侧面设有橡胶层。橡胶层一方面能够进一步对基板玻璃07与挡板04的接触面进行封闭；另一方面，在挡板04的滑动过程中，对基板玻璃07进行保护，避免滑动力度过大，撞击基板玻璃07而造成损伤。
37.在本实施例中，所述挡板04的数量为两个，所述基板玻璃07设置于两个所述挡板04之间。
38.在本实施例中，所述研磨轮罩01材质为金属材质，所述万向表杆03通过磁力座安装于所述研磨轮罩01上。具体的，万向表杆03的一端连接磁力座，万向表杆03的另一端夹持喷水管；磁力座安装于所述研磨轮罩01表面。
39.在本实施例中，所述研磨轮罩01为圆柱体。
40.另一方面，本实施例还提供一种研磨组件，包括研磨轮以及如上述所述研磨轮罩01，所述研磨轮置于所述研磨轮罩01内部，并在所述研磨轮罩01内转动。基板玻璃07边部穿过研磨槽02与研磨轮罩01内部转动的研磨轮接触，研磨轮对玻璃边部进行研磨。
41.实施例2
42.请参照图3，本实施例与实施例1的结构基本相同，其不同之处在于，在本实施例中，挡板04的数量设置为1个，挡板04置于基板玻璃07的上表面，即远离传送台的上表面。因为基板玻璃07的下表面与传送台紧贴，不易被溅射损坏，无需使用挡板04进行遮挡。
43.以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。
44.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
45.此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。