一种光纤跳线点胶穿纤机用陶瓷插芯翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及光纤跳线领域，尤其涉及一种光纤跳线点胶穿纤机用陶瓷插芯翻转机构。


背景技术：

2.光纤跳线，又被称为光纤连接器，用来做从设备到光纤布线链路的跳接线，有较厚的保护层，一般用在光端机和终端盒之间的连接，光纤连接器插头中精密对中的圆柱体叫做插芯，目前的插芯一般为陶瓷体，被称为陶瓷插芯，中心有一微孔，用作固定光纤。它是一种由纳米氧化锆材料经一系列配方、加工而成的高精度特种陶瓷元件，所制成的连接器是可拆卸、分类的光纤活动连接器，使光通道的连接、转换调度更加灵活，可供光通系统的调试与维护。
3.光纤固定在陶瓷插芯微孔中需要通过点胶固定的方式，目前大多通过人工操作点胶穿纤机进行点胶穿纤固定，先将陶瓷插芯整齐摆放，用点胶头把胶逐一点到插芯端面上，再把光纤外包层剥干净的光纤插入陶瓷插芯微孔中，在点胶插芯完成后，还需要进行烤胶，点胶时为了方便点胶，陶瓷插芯是立式放置，而在烤胶时需要其水平放置，避免烘烤过程中胶因重力作用产生溢流或者胶分布不均匀，在点胶穿纤完成后，需要人工一个个取出陶瓷插芯进行横向放置，作业效率低，长时间导致人员疲劳影响点胶的效果。
4.因此提出一种光纤跳线点胶穿纤机用陶瓷插芯翻转机构。


技术实现要素：

5.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种光纤跳线点胶穿纤机用陶瓷插芯翻转机构，解决背景提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种光纤跳线点胶穿纤机用陶瓷插芯翻转机构，包括有陶瓷插芯和翻转组件，所述翻转组件包括有点胶板、上固定横板、下固定立板、固定孔、定位孔和支撑槽，所述上固定横板安装在点胶板上方，所述下固定立板安装在点胶板下方，所述固定孔贯穿均匀排布在点胶板中心，所述定位孔贯穿均匀排布在上固定横板中心且配合固定孔设置，所述支撑槽等间距开设在下固定立板顶端，所述点胶板两相对侧面中心安装有卡块，所述点胶板底端固定有插条，所述上固定横板侧面配合开设有和卡块配合的卡槽块，所述下固定立板顶端开设有和插条配合的插槽。
8.更进一步的，所述上固定横板上的定位孔和点胶板上的固定孔一一对应，所述下固定立板沿着点胶板长边等间距排布且排布间距和固定孔沿着点胶板长边排布的间距相同，所述下固定立板上的支撑槽和下固定立板顶端相对的固定孔一一对应。
9.更进一步的，所述支撑槽贯穿下固定立板侧面设置，所述支撑槽的深度和固定孔的深度之和略小于陶瓷插芯的高度，所述支撑槽的深度、固定孔的深度和定位孔的深度之和略大于陶瓷插芯的高度。
10.更进一步的，最两侧的所述下固定立板侧面固定安装有连接耳，所述下固定板侧面靠近下部位置开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部插接有连杆。
11.更进一步的，所述连杆的长度大于最两侧的下固定立板之间的最大垂直距离，所述连杆两端侧壁上开设有限位螺纹，所述限位螺纹螺纹连接有限位螺母。
12.更进一步的，还包括有摆盘组件，所述摆盘组件包括有摆盘框、凹槽、漏孔和封堵件，所述摆盘框的长度等于点胶板的长度，所述凹槽等间距排布在摆盘框中心，所述漏孔贯穿摆盘框且和凹槽连通设置，所述封堵件安装在漏孔端部，所述封堵件包括有堵头、堵板和把手，所述堵头等间距排布在堵板上，所述把手固定在堵板侧面中心。
13.更进一步的，所述凹槽的形状和陶瓷插芯的形状吻合且其排布的间距和固定孔沿着点胶板长边排布的间距相同。
14.更进一步的，所述摆盘框侧面开设有漏槽，所述漏槽内磁性固定有封闭磁板。
15.本实用新型的技术方案提出的装置使用时，进行翻转组件的安装，首先利用插槽和插条的插接配合，将下固定立板安装在点胶板下方，将上固定横板安装在点胶板顶端，在定位孔的配合下进一步对陶瓷插芯进行定位，然后将两组连杆通过贯穿孔连接多组下固定立板，在限位螺母和限位螺纹的配合下进行固定，通过连杆可以将装置整体移动到点胶穿纤机下方，利用两侧的下固定立板侧面的连接耳进行安装，实现点胶和穿纤，点胶穿纤完成后，通过连杆移出装置，依次取下上固定横板和点胶板，此时点胶穿纤后的陶瓷插芯立式放置下固定立板上，将连杆抽出，将下固定板水平放置，即可实现陶瓷插芯的水平放置，相比于人工一个个取出陶瓷插芯进行横向放置，可以批量放置，提高了效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型点胶板结构示意图；
18.图3为本实用新型点胶板底部结构示意图；
19.图4为本实用新型下固定立板结构示意图；
20.图5为本实用新型摆盘组件结构示意图；
21.图6为本实用新型封堵件结构示意图。
22.图中标记为：1.陶瓷插芯 2.点胶板 3.上固定横板 4.下固定立板 5.固定孔 6.定位孔 7.支撑槽 8.卡块 9.插条 10.卡槽块 11.插槽 12.连接耳 13.贯穿孔 14.连杆 15.限位螺纹 16.限位螺母 17.摆盘框 18.凹槽 19.漏孔 20.封堵件 21.堵头 22.堵板 23.把手 24.漏槽 25.封闭磁板。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1-图6所示，一种光纤跳线点胶穿纤机用陶瓷插芯翻转机构，包括有陶瓷插芯1和翻转组件，
25.实施例
26.如图1、2、3和4所示，翻转组件包括有点胶板2、上固定横板3、下固定立板4、固定孔5、定位孔6和支撑槽7，上固定横板3安装在点胶板2上方，下固定立板4安装在点胶板2下方，固定孔5贯穿均匀排布在点胶板2中心，下固定立板4沿着点胶板2长边等间距排布且排布间距和固定孔5沿着点胶板2长边排布的间距相同，定位孔6贯穿均匀排布在上固定横板3中心且配合固定孔5设置，上固定横板3上的定位孔6和点胶板2上的固定孔5一一对应，支撑槽7等间距开设在下固定立板4顶端，支撑槽7和下固定立板4顶端相对的固定孔5一一对应，支撑槽7贯穿下固定立板4侧面设置，支撑槽7的深度和固定孔5的深度之和略小于陶瓷插芯1的高度，支撑槽7的深度、固定孔5的深度和定位孔6的深度之和略大于陶瓷插芯1的高度，点胶板2两相对侧面中心安装有卡块8，点胶板2底端固定有插条9，上固定横板3侧面配合开设有和卡块8配合的卡槽块10，下固定立板4顶端开设有和插条9配合的插槽11；
27.如图4所示，最两侧的下固定立板4侧面固定安装有连接耳12，下固定板4侧面靠近下部位置开设有贯穿孔13，贯穿孔13内部插接有连杆14，连杆14的长度大于最两侧的下固定立板4之间的最大垂直距离，连杆14两端侧壁上开设有限位螺纹15，限位螺纹15螺纹连接有限位螺母16；
28.如图5和图6所示，还包括有摆盘组件，摆盘组件包括有摆盘框17、凹槽18、漏孔19和封堵件20，摆盘框17的长度等于点胶板2的长度，凹槽18等间距排布在摆盘框17中心，凹槽18的形状和陶瓷插芯1的形状吻合且其排布的间距和固定孔5沿着点胶板2长边排布的间距相同，漏孔19贯穿摆盘框17且和凹槽18连通设置，封堵件20安装在漏孔19端部，封堵件20包括有堵头21、堵板22和把手23，堵头21等间距排布在堵板22上，把手23固定在堵板22侧面中心，摆盘框17侧面开设有漏槽24，漏槽24内磁性固定有封闭磁板25：
29.使用时，进行翻转组件的安装，首先利用插槽11和插条9的插接配合，将下固定立板4安装在点胶板2下方，接着通过摆盘组件，将多个陶瓷插芯1放置在摆盘框17内，通过不断晃动，利用凹槽18使得摆盘框17内的部分陶瓷插芯1嵌入，完成后取出封闭磁板25，将漏槽24漏出，拨出多余的陶瓷插芯1，然后利用把手23将堵板22拿出，使得堵头21和漏孔19分离，将摆盘框17立式放置在点胶板2顶端，漏孔19对准固定孔5，此时横式放置的陶瓷插芯1落入固定孔5和支撑槽7内，进行生垂直放置，不断重复上述操作，一行行的放置，直至电教板2上的固定孔5充满，完成后在卡槽块10和卡块8的配合下，将上固定横板3安装在点胶板2顶端，在定位孔6的配合下进一步对陶瓷插芯1进行定位，然后将两组连杆14通过贯穿孔13连接多组下固定立板4，在限位螺母16和限位螺纹15的配合下进行固定，通过连杆14可以将装置整体移动到点胶穿纤机下方，利用两侧的下固定立板4侧面的连接耳12进行安装，实现点胶和穿纤，点胶穿纤完成后，通过连杆14移出装置，依次取下上固定横板3和点胶板2，此时点胶穿纤后的陶瓷插芯1立式放置下固定立板4上，将连杆14抽出，将下固定板4水平放置，即可实现陶瓷插芯1的水平放置，相比于人工一个个取出陶瓷插芯进行横向放置，本装置可以批量放置，提高了效率。
30.以上，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。