一种氯乙醛用生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种氯乙醛用生产装置。


背景技术：

2.氯乙醛为合成二噻烷的主要原料，目前氯乙醛在实际生产中主要存在的技术问题是：现有的生产装置物料反应放热剧烈，此外还会产生大量的副产物，影响产物的收率，产生的尾气会污染环境；因此针对上述问题，有必要设计一种氯乙醛用生产装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种氯乙醛用生产装置，利用该生产装置促进物料充分接触反应，有效控制放热反应的温度，提高了反应效率和产物的收率，同时降低了副产物的收率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种氯乙醛用生产装置，包括反应塔，所述反应塔的下部一侧以及下部另一侧分别设有氯气进管和氯乙烯进管，所述反应塔的上部一侧以及上部另一侧分别设有进水管和循环液进管，所述反应塔的底部一侧设有出料口，所述反应塔的顶部设有排空口；所述反应塔的内部下方设有与氯气进管和氯乙烯进管相连通的气体分布器，所述反应塔的内部上方设有与进水管和循环液进管相连通的液体分布器，所述液体分布器和气体分布器之间设有多层填料层，所述填料层和所述气体分布器之间设有扰流部件；所述出料口分别连通第一储罐和第二储罐，所述第一储罐的出料口连通循环液进管；所述排空口连通尾气处理装置。
6.作为一种改进的技术方案，所述气体分布器包括气体分布主管，所述气体分布主管上设有多个所述气体分布主管相连通的气体分布支管，所述气体分布主管和所述气体分布支管上分别设有多个气体分布孔。
7.作为一种改进的技术方案，所述气体分布主管为圆环形，所述气体分布支管位于所述气体分布主管的外部。
8.作为一种改进的技术方案，所述液体分布器包括布液主管，所述布液主管的外围设有多个与布液主管相连通的布液支管，相邻两个所述布液支管之间设有第一辅助布液管，且每个所述布液支管远离布液主管的一端分别连通第二辅助布液管；所述布液主管、布液支管、第一辅助布液管以及第二辅助布液管上分别设有多个布液孔。
9.作为一种改进的技术方案，所述布液主管、第二辅助布液管均为圆环形。
10.作为一种改进的技术方案，所述扰流部件为倾斜设置在塔体内壁两侧的扰流板，所述扰流板上设有多个通孔。
11.作为一种改进的技术方案，所述液体分布器的上部设有降温盘管。
12.作为一种改进的技术方案，所述尾气处理装置包括喷淋塔，所述喷淋塔的下部一侧设有进气管，所述喷淋塔的上部一侧设有进水管，所述喷淋塔的底部一侧设有出液口；所述喷淋塔的内部上方设有与进水管相连通的多层喷淋管，所述喷淋塔的内部下方倾斜设有
多层气体分布板，所述气体分布板上设有多个布气孔；所述出液口通过循环管道连通循环液进管。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
14.由于氯乙醛用生产装置，包括反应塔，反应塔的下部一侧以及下部另一侧分别设有氯气进管和氯乙烯进管，反应塔的上部一侧以及上部另一侧分别设有进水管和循环液进管，反应塔的底部一侧设有出料口，反应塔的顶部设有排空口；反应塔的内部下方设有与氯气进管和氯乙烯进管相连通的气体分布器，反应塔的内部上方设有与进水管和循环液进管相连通的液体分布器，液体分布器和气体分布器之间设有多层填料层，填料层和气体分布器之间设有扰流部件；出料口分别连通第一储罐和第二储罐，第一储罐的出料口连通循环液进管；排空口连通尾气处理装置。实际生产中，参与反应的水从进液管进入液体分布器后均匀分散开，然后向塔体下部流动，氯气沿着氯气进管进入气体分布器均匀分散开，穿过扰流部件自下而上流动，水和氯气穿过填料层充分接触反应，得到含有次氯酸的溶液，这部分溶液从出料口进入第一储罐，然后在循环泵的作用下沿着循环管道进入塔体内部继续对氯气进行喷淋，经过多次循环喷淋至氯气全部参与反应后再通过氯乙烯进管通入氯乙烯，继续反应，经过多次循环喷淋，料液充分反应后再将得到氯乙醛溶液输送至第二储罐；上述反应装置设计合理，通过气体分布器、液体分布器以及填料层保证了气液充分接触反应，通过多次将得到的含有次氯酸的液体循环对氯气进行喷淋，保证了对氯气的充分吸收，然后再与通入后的氯乙烯反应，有效避免了氯气和氯乙烯的接触反应，大大降低了副产物三氯乙烷的含量，同时提高了产物的收率。
15.由于气体分布器包括气体分布主管，气体分布主管上设有多个气体分布主管相连通的气体分布支管，气体分布主管和气体分布支管上分别设有多个气体分布孔。气体进入气体分布主管和气体分部之管，穿过气体分布孔均匀分散后与液体充分接触反应。上述结构的气体分布器设计合理，结构简单，实现了对气体的均匀分散，防止气流团的形成。
16.由于气体分布主管为圆环形，气体分布支管位于气体分布主管的外部。这一设计增加了气体分布范围，同时保证气体均匀分布。
17.由于液体分布器包括布液主管，布液主管的外围设有多个与布液主管相连通的布液支管，相邻两个布液支管之间设有第一辅助布液管，且每个布液支管远离布液主管的一端分别连通第二辅助布液管；布液主管、布液支管、第一辅助布液管以及第二辅助布液管上分别设有多个布液孔。液体进入布液主管后再进入布液支管、第一辅助布液管和第二辅助布液管的内部，穿过布液孔均匀分散后与气体接触反应；上述结构的液体分布器设计合理，结构简单，实现了对液体的均匀分散。
18.由于第一布液主管、第二辅助布液管均为圆环形。这一设计，提高了布液范围，保证了布液的均匀。
19.由于扰流部件为倾斜设置在塔体内壁两侧的扰流板，扰流板上设有多个通孔。通过设置扰流板，进一步保证气体均匀分散，防止形成气流团，同时还降低了气流的流速，增加了气液接触时间，保证气液充分反应。
20.由于液体分布器的上部设有降温盘管。通过降温盘管内部的冷媒对排空口附近的气体进行冷凝。
21.由于尾气处理装置包括喷淋塔，喷淋塔的下部一侧设有进气管，喷淋塔的上部一
侧设有进水管，喷淋塔的底部一侧设有出液口；喷淋塔的内部上方设有与进水管相连通的多层喷淋管，喷淋塔的内部下方倾斜设有多层气体分布板，气体分布板上设有多个布气孔；出液口通过循环管道连通循环液进管。反应塔的排空口排出的氯气或者氯乙烯沿着管道进入喷淋塔的内部，穿过气体分布板，再通过喷淋管将水进行喷洒，实现了对氯气或者氯乙烯的吸收，然后再将溶液在循环泵的作用下沿着循环管道从循环液进管进入反应塔内部继续参与反应。上述尾气处理装置设计合理，结构简单，实现了对氯气或氯乙烯的吸收，降低了对环境的污染。
附图说明
22.图1为本实用新型一种三氯乙醛用生产装置的结构示意图；
23.其中，1-反应塔，10-出料口，11-排空口，2-氯气进管，3-氯乙烯进管， 4-进水管，5-循环液进管，6-喷淋塔，60-进气管，61-进水管，62-喷淋管，63
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气体分布板，7-气体分布器，70-气体分布主管，71-气体分布支管，8-液体分布器，80-布液主管，81-布液支管，82-第一辅助布液管，83-第二辅助布液管， 9-填料层，12-扰流部件，13-第一储罐，14-第二储罐，15-降温盘管。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.一种氯乙醛用生产装置，包括反应塔1，反应塔的下部一侧以及下部另一侧分别设有氯气进管2和氯乙烯进管3，反应塔1的上部一侧以及上部另一侧分别设有进水管4和循环液进管5，反应塔1的底部一侧设有出料口10，反应塔1 的顶部设有排空口11；反应塔1的内部下方设有与氯气进管2和氯乙烯进管3 相连通的气体分布器7，反应塔1的内部上方设有与进水管4和循环液进管5相连通的液体分布器8，液体分布器7和气体分布器8之间设有多层填料层9，填料层9和气体分布器8之间设有扰流部件12；出料口10分别连通第一储罐13 和第二储罐14，第一储罐13的出料口连通循环液进管5；排空口11连通尾气处理装置。
26.实际生产中，参与反应的水从进液管进入液体分布器后均匀分散开，然后向塔体下部流动，氯气沿着氯气进管进入气体分布器均匀分散开，穿过扰流部件自下而上流动，水和氯气穿过填料层充分接触反应，得到含有次氯酸的溶液，这部分溶液从出料口进入第一储罐，然后在循环泵的作用下沿着循环管道进入塔体内部继续对氯气进行喷淋，经过多次循环喷淋至氯气全部参与反应后再通过氯乙烯进管通入氯乙烯，继续反应，经过多次循环喷淋，料液充分反应后再将得到氯乙醛溶液输送至第二储罐；上述反应装置设计合理，通过气体分布器、液体分布器以及填料层保证了气液充分接触反应，通过多次将得到的含有次氯酸的液体循环对氯气进行喷淋，保证了对氯气的充分吸收，然后再与通入后的氯乙烯反应，有效避免了氯气和氯乙烯的接触反应，大大降低了副产物三氯乙烷的含量，同时提高了产物的收率。
27.其中气体分布器7包括气体分布主管70，气体分布主管70上设有多个气体分布主管相连通的气体分布支管71，气体分布主管70和气体分布支管71上分别设有多个气体分布
孔。气体进入气体分布主管和气体分部之管，穿过气体分布孔均匀分散后与液体充分接触反应。
28.其中气体分布主管70为圆环形，气体分布支管71位于气体分布主管的外部。这一设计增加了气体分布范围，同时保证气体均匀分布。
29.其中液体分布器8包括圆环形的布液主管80，布液主管80的外围设有多个与布液主管80相连通的布液支管81，相邻两个布液支管81之间设有第一辅助布液管82，且每个布液支管81远离布液主管80的一端分别连通第二辅助布液管83(圆环形)；布液主管、布液支管、第一辅助布液管以及第二辅助布液管上分别设有多个布液孔。液体进入布液主管后再进入布液支管、第一辅助布液管和第二辅助布液管的内部，穿过布液孔均匀分散后与气体接触反应；
30.其中扰流部件12为倾斜设置在塔体内壁两侧的扰流板，扰流板上设有多个通孔。通过设置扰流板，进一步保证气体均匀分散，防止形成气流团，同时还降低了气流的流速，增加了气液接触时间，保证气液充分反应。
31.其中液体分布器8的上部设有降温盘管15。通过降温盘管内部的冷媒对排空口附近的气体进行冷凝。
32.其中尾气处理装置包括喷淋塔6，喷淋塔的下部一侧设有进气管60，喷淋塔的上部一侧设有进水管61，喷淋塔的底部一侧设有出液口；喷淋塔的内部上方设有与进水管相连通的多层喷淋管62，喷淋塔的内部下方倾斜设有多层气体分布板63，气体分布板上设有多个布气孔；出液口通过循环管道连通循环液进管。反应塔的排空口排出的氯气或者氯乙烯沿着管道进入喷淋塔的内部，穿过气体分布板，再通过喷淋管将水进行喷洒，实现了对氯气或者氯乙烯的吸收，然后再将溶液在循环泵的作用下沿着循环管道从循环液进管进入反应塔内部继续参与反应。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。