一种保温板生产线用的瓷辊棒涂浆机的制作方法

1.本实用新型属于涂浆机技术领域，涉及一种瓷辊棒涂浆机，特别是一种保温板生产线用的瓷辊棒涂浆机。


背景技术：

2.保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
3.保温板生产时，需对其保温板的外壁涂抹防腐油漆，继而需涂浆机配合完成涂漆工作。
4.然而，现有的涂浆机功能单一，只能对同一厚度的保温板进行涂抹油漆，使得涂浆机的使用范围较窄，其次，因油漆本身有一定的粘稠性，且油漆一沾附在涂浆机的内壁，使得油漆取出不便，且造成油漆材料的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种保温板生产线用的瓷辊棒涂浆机，以解决现有技术中涂浆机适用范围小、内壁粘附的油漆不便取出的技术问题。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种保温板生产线用的瓷辊棒涂浆机，包括主体，所述主体的外壁焊接有两组限位框，所述主体的内部转动连接有两组转杆，所述转杆的外壁焊接有多组搅拌叶，所述搅拌叶的两侧位于转杆的外壁固定有与主体内壁接触的两组刮条，所述限位框的内侧位于主体的下方设置有延伸至限位框内部的瓷辊棒，所述瓷辊棒的外壁套接有与转杆外壁传动连接的两组皮带，所述皮带的内侧位于限位框的内部设有转筒，所述转筒的两端转动连接有两组移动柱，所述移动柱的一端固定有限位条，所述限位条的一端内部转动连接有与皮带内壁接触的滚轮，所述移动柱的外壁套接有与限位框固定连接的限位板，所述限位板的内壁设有延伸至移动柱内部的滑块，所述瓷辊棒的两端套接有套块，所述套块的底端安装有与限位框固定的电动伸缩杆。
7.通过采用上述技术方案，防止油漆粘附在主体的内壁，造成油漆材料浪费的现象，同时，可对不同厚度的保温板进行涂抹油漆，使得装置的适用范围较广。
8.优选地，所述限位框的一侧安装有与转杆连接的电机，所述电机的底端设置有与限位框外壁固定连接的支撑板。
9.通过采用上述技术方案，便于电机稳定的进行工作，从而多保温板进行涂油防腐油漆。
10.优选地，所述主体的底端设置有延伸至主体内部的多组电磁喷头，且多组电磁喷头等距分布在主体的底端。
11.通过采用上述技术方案，使得喷洒在瓷辊筒外壁的油漆均匀，继而提高对保温板涂抹的品质。
12.优选地，所述转筒的内壁与一个移动柱外壁接触位置处通过正螺纹转动连接，所述转筒的内壁与另一个移动柱外壁接触位置处通过反螺纹转动连接，且转筒的外壁套接有防滑垫。
13.通过采用上述技术方案，转动套筒，使得两组移动柱相对靠近移动。
14.优选地，所述套块的内壁与瓷辊棒接触位置处通过轴承转动连接。
15.通过采用上述技术方案，减少套块与瓷辊筒之间的摩擦力，从而提高其耐久性。
16.优选地，所述限位框的外侧通过合页转动连接有旋转板，且旋转板一端与限位框外壁通过磁条固定。
17.通过采用上述技术方案，方便对转筒进行转动，从而调节瓷辊筒与保温板之间的间隔。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.1、本实用新型通过设置刮条、搅拌叶、转杆相互配合，对主体内部的油漆进行搅拌滚动，从而防止油漆静止产生沉淀，提高对保温涂抹油漆的品质，以及防止油漆粘附在主体的内壁，造成油漆材料浪费的现象。
20.2、本实用新型通过设置转筒、移动柱、滚轮、限位条和套块相互配合，使得任意控制瓷辊棒与保温板之间的间隔，从而可对不同厚度的保温板进行涂抹油漆，使得装置的适用范围较广，从而提高其装置的灵活性。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视图；
22.图2为本实用新型中转筒的立体图；
23.图3为图1中a处的局部放大图。
24.图中：1、主体；2、限位框；3、刮条；4、搅拌叶；5、转杆；6、电磁喷头；7、电机；8、皮带；9、限位板；91、滑块；10、电动伸缩杆；11、瓷辊棒；12、转筒；13、移动柱；14、滚轮；15、限位条；16、套块。
具体实施方式
25.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
26.如图1-3所示，一种保温板生产线用的瓷辊棒涂浆机，包括主体1，主体1的外壁焊接有两组限位框2，主体1的底端设置有延伸至主体1内部的多组电磁喷头6，且多组电磁喷头6等距分布在主体1的底端，主体1的内部转动连接有两组转杆5，限位框2的一侧安装有与转杆5连接的电机7，电机7的底端设置有与限位框2外壁固定连接的支撑板，可将电机7固定在限位框2的外侧，继而可稳定的进行工作，转杆5的外壁焊接有多组搅拌叶4，搅拌叶4的两侧位于转杆5的外壁固定有与主体1内壁接触的两组刮条3，使得转杆5带动刮条3对主体1的内壁进行刮除粘附的油漆，从而避免造成油漆浪费的现象，限位框2的内侧位于主体1的下方设置有延伸至限位框2内部的瓷辊棒11，瓷辊棒11的外壁套接有与转杆5外壁传动连接的
两组皮带8，皮带8的内侧位于限位框2的内部设有转筒12，转筒12的两端转动连接有两组移动柱13，移动柱13的一端固定有限位条15，限位条15的一端内部转动连接有与皮带8内壁接触的滚轮14，移动柱13的外壁套接有与限位框2固定连接的限位板9，限位板9的内壁设有延伸至移动柱13内部的滑块91，瓷辊棒11的两端套接有套块16，套块16的底端安装有与限位框2固定的电动伸缩杆10。
27.请参阅图1，转筒12的内壁与一个移动柱13外壁接触位置处通过正螺纹转动连接，所述转筒12的内壁与另一个移动柱13外壁接触位置处通过反螺纹转动连接，且转筒12的外壁套接有防滑垫，转动转筒12，使得两组移动柱13相对移动。
28.请参阅图1，套块16的内壁与瓷辊棒11接触位置处通过轴承转动连接，使得皮带8可带动瓷辊棒11进行旋转，对保温板顶端进行涂抹油漆。
29.请参阅图1，限位框2的外侧通过合页转动连接有旋转板，且旋转板一端与限位框2外壁通过磁条固定，拉动旋转板围绕合页转动，使得旋转板与限位框2分离，从而转动转筒12调节瓷辊棒11与保温板之间的距离。
30.本实用新型的工作原理为：首先，将涂浆机固定在成产保温板的成产线设备的顶端，且调整瓷辊棒11与保温板之间的距离，转动转筒12使得两组移动柱13相对移动，使得移动柱13沿着滑块91的高度水平移动，继而带动滚轮14与皮带8内壁分离，使得皮带8处于松弛状态，接着启动电动伸缩杆10输出端降低，继而通过套块16带动瓷辊棒11降低，使得皮带8处于绷紧状态，继而使得瓷辊棒11与保温板之间的间隔适用进行涂抹油漆，且对主体1内部倒入所要涂抹的油漆，且启动电机7，电机7输出端通过转杆5带动搅拌叶4旋转，转杆5通过皮带8带动瓷辊棒11随之旋转，主体1内部的油漆通过电磁喷头喷洒在瓷辊棒11的外壁，继而对保温板的顶端进行涂抹均匀，搅拌叶4防止油漆静止在主体1内部，同时转杆5带动刮条3对主体1的内壁刮动，且对附着在主体1内壁的油漆进行取出，可对油漆充分的进行利用。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
32.尽管本文较多地使用了主体1、限位框2、刮条3、搅拌叶4、转杆5、电磁喷头6和电机7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。