一种新型闪蒸罐的制作方法

1.本实用新型涉及闪蒸罐技术领域，具体为一种新型闪蒸罐。


背景技术：

2.随着社会的发展，市面上出现了很多闪蒸罐，而闪蒸就是高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水。
3.目前,市场上闪蒸罐的类型众多,结构差别很大,缺乏一个科学的理论支持设计,经深入分析后我们认为,在其他条件不变的情况下只有增加高温水的暴露面积才能更有利于气体释放，同时部分的闪蒸罐制作成本较高，因此亟需设计一种新型闪蒸罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型闪蒸罐，以解决上述背景技术中提出的不利于气体释放和制作成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型闪蒸罐，包括闪蒸罐主体、液位计、温度表和真空压力表，所述闪蒸罐主体的底端固定连接有下挡板，所述闪蒸罐主体的底端固定连接有抽水口，所述闪蒸罐主体的内部固定安装有布水槽，所述闪蒸罐主体的内部固定安装有挡水环板，所述闪蒸罐主体的侧面固定安装有进水口；
6.所述闪蒸罐主体的侧面装设有液位计，所述闪蒸罐主体的顶端固定安装有上挡板，所述闪蒸罐主体的顶端装设有抽气口。
7.优选的，所述闪蒸罐主体的底端装设有支撑脚，所述支撑脚设有三组。
8.优选的，所述闪蒸罐主体的的顶端装设会有温度表，所述温度表的底端插设在闪蒸罐主体内部。
9.优选的，所述闪蒸罐主体的顶端装设有真空压力表，所述真空压力表的底端插设在闪蒸罐主体的内部。
10.优选的，所述液位计包括连接杆，所述液位计的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆设有两组。
11.优选的，所述布水槽为环形凹槽形结构，且布水槽装设在挡水环板的正下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、转化效率高，由于本结构设有布水槽,可形成一个完整的不与罐体内壁接触的环形瀑布,构成了双面桶形接触空气,要比普通的闪蒸罐单面不完整水帘具有更大接触面积,因此,单位时间内将有更多的高温水转化为蒸气；
14.2、制作成本低.相对于蜗壳式罐体制造工艺简单许多,用料也较少,因为效率高,整体尺寸也可以减小。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构的立体示意图；
16.图2为本实用新型的结构的剖面示意图；
17.图3为本实用新型的结构的正面示意图；
18.图4为本实用新型的结构的侧视示意图。
19.图中：1、闪蒸罐主体；2、下挡板；3、抽水口；4、支撑脚；5、液位计；501、连接杆；6、布水槽；7、挡水环板；8、上挡板；9、抽气口；10、温度表；11、真空压力表；12、进水口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种新型闪蒸罐，包括闪蒸罐主体1、液位计5、温度表10和真空压力表11，闪蒸罐主体1的底端固定连接有下挡板2，闪蒸罐主体1的底端固定连接有抽水口3，闪蒸罐主体1的内部固定安装有布水槽6，闪蒸罐主体1的内部固定安装有挡水环板7，闪蒸罐主体1的侧面固定安装有进水口12；
23.闪蒸罐主体1的侧面装设有液位计5，闪蒸罐主体1的顶端固定安装有上挡板8，闪蒸罐主体1的顶端装设有抽气口9。
24.进一步的，闪蒸罐主体1的底端装设有支撑脚4，支撑脚4设有三组，便于支撑脚4支撑闪蒸罐主体1。
25.进一步的，闪蒸罐主体1的的顶端装设会有温度表10，温度表10的底端插设在闪蒸罐主体1内部，便于通过温度表10观察闪蒸罐主体1内部的温度。
26.进一步的，闪蒸罐主体1的顶端装设有真空压力表11，真空压力表11的底端插设在闪蒸罐主体1的内部，便于通过真空压力表11观察闪蒸罐主体1内部的压力。
27.进一步的，液位计5包括连接杆501，液位计5的内侧固定连接有连接杆501，连接杆501设有两组，便于液位计5通过连接杆501与闪蒸罐主体1相互连接。
28.进一步的，布水槽6为环形凹槽形结构，且布水槽6装设在挡水环板7的正下方，便于布水槽6充满水槽后呈环形瀑布状直下。
29.工作原理：当工作人员使用本装置时，将高温水(一般为废水)自进水口切向进入布水槽6,充满水槽后呈环形瀑布状直下落入罐底,构成了双面桶形接触空气,要比普通的闪蒸罐单面不完整水帘具有更大接触面积，挡水环板7,防止水流直接上升进入抽气口9，上挡板8即可防止水流直接灌入抽气口9,也可分散气流形成更大，此时,抽气口9在真空压缩机的强大吸力下产生负压,整个闪蒸罐主体1内均为负压状态,高温水遇到负压后很大一部分将转化为蒸汽被吸走,剩余部分被负压泵从底部抽水口3抽走,随着高温水的不断进入,通过观察温度表10和真空压力表11，在人为的调控下上述过程将维持一个不断的平衡运行状态,这一过程即实现了高温水的闪蒸利用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种新型闪蒸罐，包括闪蒸罐主体(1)、液位计(5)、温度表(10)和真空压力表(11)，其特征在于：所述闪蒸罐主体(1)的底端固定连接有下挡板(2)，所述闪蒸罐主体(1)的底端固定连接有抽水口(3)，所述闪蒸罐主体(1)的内部固定安装有布水槽(6)，所述闪蒸罐主体(1)的内部固定安装有挡水环板(7)，所述闪蒸罐主体(1)的侧面固定安装有进水口(12)；所述闪蒸罐主体(1)的侧面装设有液位计(5)，所述闪蒸罐主体(1)的顶端固定安装有上挡板(8)，所述闪蒸罐主体(1)的顶端装设有抽气口(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型闪蒸罐，其特征在于：所述闪蒸罐主体(1)的底端装设有支撑脚(4)，所述支撑脚(4)设有三组。3.根据权利要求1所述的一种新型闪蒸罐，其特征在于：所述闪蒸罐主体(1)的顶端装设会有温度表(10)，所述温度表(10)的底端插设在闪蒸罐主体(1)内部。4.根据权利要求1所述的一种新型闪蒸罐，其特征在于：所述闪蒸罐主体(1)的顶端装设有真空压力表(11)，所述真空压力表(11)的底端插设在闪蒸罐主体(1)的内部。5.根据权利要求1所述的一种新型闪蒸罐，其特征在于：所述液位计(5)包括连接杆(501)，所述液位计(5)的内侧固定连接有连接杆(501)，所述连接杆(501)设有两组。6.根据权利要求1所述的一种新型闪蒸罐，其特征在于：所述布水槽(6)为环形凹槽形结构，且布水槽(6)装设在挡水环板(7)的正下方。

技术总结
本实用新型涉及闪蒸罐技术领域，具体为一种新型闪蒸罐，包括闪蒸罐主体、液位计、温度表和真空压力表，所述闪蒸罐主体的底端固定连接有下挡板，所述闪蒸罐主体的底端固定连接有抽水口，所述闪蒸罐主体的内部固定安装有布水槽，所述闪蒸罐主体的内部固定安装有挡水环板，所述闪蒸罐主体的侧面固定安装有进水口。本实用新型通过设置有闪蒸罐主体，转化效率高，由于本结构设有布水槽,可形成一个完整的不与罐体内壁接触的环形瀑布,要比普通的闪蒸罐单面不完整水帘具有更大接触面积,因此单位时间内将有更多的高温水转化为蒸气，制作成本低.相对于蜗壳式罐体制造工艺简单许多,用料也较少,因为效率高,整体尺寸也可以减小。也较少,因为效率高,整体尺寸也可以减小。也较少,因为效率高,整体尺寸也可以减小。


技术研发人员：李芳 宋昊羲
受保护的技术使用者：山东双合节能环保技术股份有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/9/2