一种装配式钢结构建筑槽钢钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及槽钢钻孔技术领域，具体为一种装配式钢结构建筑槽钢钻孔机。


背景技术：

2.槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，在钢结构建筑装配使用中，会使用多种钢材进行搭建装配，槽钢在钢结构建筑中应用较多，在槽钢装配使用的过程中，为了满足一定的装配需求，需要在槽钢的腹板上开孔时，就需要使用到手持式钻孔机对腹板进行钻孔操作，通常是施工人员手持钻孔机对需求位置直接进行开孔操作，但是在开孔的过程中，手持钻孔机的角度容易造成偏斜，并且在钻孔时手部稳定性不佳，容易造成开出的孔位孔径不准的问题，对后续装配时造成影响。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式钢结构建筑槽钢钻孔机，具备手持开孔效果好的优点。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种装配式钢结构建筑槽钢钻孔机，包括槽钢本体，所述槽钢本体的右侧放置固定套。
7.所述固定套的内部固定安装有钻孔机，所述槽钢本体的腹腔内放置有贴板，所述贴板的前后两端均铰接有连接板一，每个所述连接板一的右端均铰接有挤压板，每个所述挤压板的右端均铰接有连接板二，所述贴板的右侧放置有导向套，且两个连接板二的右端分别铰接在导向套的前后两端，所述导向套的中部开设有导向槽，且钻孔机的左端贯穿导向槽并延伸至导向套的左侧，所述贴板的右侧面固定安装有两个导向柱，所述导向套的上下两端均开设有两个导向孔一，所述固定套的上下两端均开设有导向孔二，且两个导向柱的右端分别贯穿两个导向孔一和导向孔二并延伸至固定套的右侧。
8.进一步的，所述固定套的右侧面固定安装有手提架。
9.通过采用上述技术方案，更好的让施工人员对该装置手提使用。
10.进一步的，所述贴板的中部开设有通孔。
11.通过采用上述技术方案，更好的让钻孔机的钻头穿过通孔。
12.进一步的，所述贴板的右侧固定安装有两个弹簧一，每个所述弹簧一的右端均与导向套的左侧面固定连接，且两个弹簧一分别套设在两个导向柱的外部。
13.通过采用上述技术方案，更好的在使用后取出时，通过弹簧一复位贴板和导向套的位置。
14.进一步的，所述导向套的右侧面固定安装有两个弹簧二，每个所述弹簧二的右端均与固定套的左侧面固定连接，且两个弹簧二分别套设在两个导向柱的外部。
15.通过采用上述技术方案，更好的在使用后取出时，通过弹簧二复位导向套的位置。
16.进一步的，每个所述导向柱的右端均固定安装有限位块。
17.通过采用上述技术方案，避免造成导向柱脱出导向孔一和导向孔二的问题。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，该装配式钢结构建筑槽钢钻孔机具备如下有益效果：
20.本实用新型通过设置有手提架，在使用的过程中，操作人员通过手持手提架将该装置拿起，并将贴板伸入至槽钢本体的腹腔内，使其贴紧槽钢本体的腹板，通过下压固定套，在下压时贴板和导向套受到挤压会减小之间的间距，从而通过连接板一和连接板二推动挤压板向外侧移动，从而使其贴紧在槽钢本体的翼板，并且在贴紧后，持续的下压，使固定套和钻孔机向内侧移动，从而钻孔机的钻头穿过通孔对槽钢本体的腹板进行钻孔处理，通过贴板和挤压板能够使该装置在钻孔中更加的稳定，避免了在手持钻孔时孔位偏斜或者孔径不准的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型固定套外部结构示意图；
23.图3为本实用新型贴板外部结构示意图；
24.图4为本实用新型导向套结构示意图；
25.图5为本实用新型挤压板外部结构示意图。
26.图中：1-槽钢本体，2-固定套，3-钻孔机，4-手提架，5-导向孔二，6-贴板，7-通孔，8-导向柱，9-弹簧二，10-弹簧一，11-限位块，12-导向套，13-导向孔一，14-导向槽，15-挤压板，16-连接板二，17-连接板一。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢结构建筑槽钢钻孔机，包括槽钢本体1，槽钢本体1的右侧放置固定套2。
29.固定套2的内部固定安装有钻孔机3，槽钢本体1的腹腔内放置有贴板6，贴板6的前后两端均铰接有连接板一17，每个连接板一17的右端均铰接有挤压板15，每个挤压板15的右端均铰接有连接板二16，贴板6的右侧放置有导向套12，且两个连接板二16的右端分别铰接在导向套12的前后两端，导向套12的中部开设有导向槽14，且钻孔机3的左端贯穿导向槽14并延伸至导向套12的左侧，贴板6的右侧面固定安装有两个导向柱8，导向套12的上下两端均开设有两个导向孔一13，固定套2的上下两端均开设有导向孔二5，且两个导向柱8的右端分别贯穿两个导向孔一13和导向孔二5并延伸至固定套2的右侧。
30.固定套2的右侧面固定安装有手提架4，更好的让施工人员对该装置手提使用。
31.贴板6的中部开设有通孔7，更好的让钻孔机3的钻头穿过通孔7。
32.贴板6的右侧固定安装有两个弹簧一10，每个弹簧一10的右端均与导向套12的左
侧面固定连接，且两个弹簧一10分别套设在两个导向柱8的外部，更好的在使用后取出时，通过弹簧一10复位贴板6和导向套12的位置。
33.导向套12的右侧面固定安装有两个弹簧二9，每个弹簧二9的右端均与固定套2的左侧面固定连接，且两个弹簧二9分别套设在两个导向柱8的外部，更好的在使用后取出时，通过弹簧二9复位导向套12的位置。
34.每个导向柱8的右端均固定安装有限位块11，避免造成导向柱8脱出导向孔一13和导向孔二15的问题。
35.工作原理：操作人员通过手持手提架4将该装置拿起，并将贴板6伸入至槽钢本体1的腹腔内，使其贴紧槽钢本体1的腹板，通过下压固定套2，在下压时贴板6和导向套12受到挤压会减小之间的间距，从而通过连接板一17和连接板二16推动挤压板15向外侧移动，从而使其贴紧在槽钢本体1的翼板，并且在贴紧后，持续的下压，使固定套2和钻孔机3向内侧移动，从而钻孔机3的钻头穿过通孔7对槽钢本体1的腹板进行钻孔处理，通过贴板6和挤压板15能够使该装置在钻孔中更加的稳定，避免了在手持钻孔时孔位偏斜或者孔径不准的问题。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种装配式钢结构建筑槽钢钻孔机，包括槽钢本体(1)，其特征在于：所述槽钢本体(1)的右侧放置固定套(2)；所述固定套(2)的内部固定安装有钻孔机(3)，所述槽钢本体(1)的腹腔内放置有贴板(6)，所述贴板(6)的前后两端均铰接有连接板一(17)，每个所述连接板一(17)的右端均铰接有挤压板(15)，每个所述挤压板(15)的右端均铰接有连接板二(16)，所述贴板(6)的右侧放置有导向套(12)，且两个连接板二(16)的右端分别铰接在导向套(12)的前后两端，所述导向套(12)的中部开设有导向槽(14)，且钻孔机(3)的左端贯穿导向槽(14)并延伸至导向套(12)的左侧，所述贴板(6)的右侧面固定安装有两个导向柱(8)，所述导向套(12)的上下两端均开设有两个导向孔一(13)，所述固定套(2)的上下两端均开设有导向孔二(5)，且两个导向柱(8)的右端分别贯穿两个导向孔一(13)和导向孔二(5)并延伸至固定套(2)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑槽钢钻孔机，其特征在于：所述固定套(2)的右侧面固定安装有手提架(4)。3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑槽钢钻孔机，其特征在于：所述贴板(6)的中部开设有通孔(7)。4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑槽钢钻孔机，其特征在于：所述贴板(6)的右侧固定安装有两个弹簧一(10)，每个所述弹簧一(10)的右端均与导向套(12)的左侧面固定连接，且两个弹簧一(10)分别套设在两个导向柱(8)的外部。5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑槽钢钻孔机，其特征在于：所述导向套(12)的右侧面固定安装有两个弹簧二(9)，每个所述弹簧二(9)的右端均与固定套(2)的左侧面固定连接，且两个弹簧二(9)分别套设在两个导向柱(8)的外部。6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑槽钢钻孔机，其特征在于：每个所述导向柱(8)的右端均固定安装有限位块(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式钢结构建筑槽钢钻孔机，涉及槽钢钻孔技术领域，包括槽钢本体，所述槽钢本体的右侧放置固定套。该装配式钢结构建筑槽钢钻孔机，操作人员通过手持手提架将该装置拿起，并将贴板伸入至槽钢本体的腹腔内，使其贴紧槽钢本体的腹板，通过下压固定套，在下压时贴板和导向套受到挤压会减小之间的间距，从而通过连接板一和连接板二推动挤压板向外侧移动，从而使其贴紧在槽钢本体的翼板，并且在贴紧后，持续的下压，使固定套和钻孔机向内侧移动，从而钻孔机的钻头穿过通孔对槽钢本体的腹板进行钻孔处理，通过贴板和挤压板能够使该装置在钻孔中更加的稳定，避免了在手持钻孔时孔位偏斜或者孔径不准的问题。持钻孔时孔位偏斜或者孔径不准的问题。持钻孔时孔位偏斜或者孔径不准的问题。


技术研发人员：林楚悠
受保护的技术使用者：上海沪江建筑工程有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/9/1