一种高精准剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，具体是一种高精准剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用于对板材进行冲裁剪切的机械设备，借助安装在机床上沿直线运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
3.根据专利申请号为：cn201410343426.7公开了一种剪板机，设有配合使用的信号发射器和信号接收器，信号发射器设于推杆上，信号接收器设于剪板刀靠近工作台的一侧，当推杆运动到信号接收器的位置时，信号接收器接收到信号发射器发出的信号并将信号传递给控制装置，控制装置控制剪切动力装置带动剪板刀向下运动对板材进行剪切，不仅剪切精度高而且剪切效率高，但是，该发明不能牵引板材移动，从而不能起到自动上料的作用，在加工时需要人工对板材进行送料，降低了加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种高精准剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精准剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高精准剪板机，包括机台，所述机台的上侧位于一端位置处固定有切割门架，所述切割门架的上侧位于中段位置处安装有剪切液压缸，所述剪切液压缸的伸缩端固定有连接板，所述连接板的下侧安装有切割刀，所述机台的上侧固定有支撑台板，且机台的上侧位于另一端位置处固定有送料门架，所述送料门架的一端安装有送料电机，且送料门架的内侧转动连接有固定送料辊，所述送料电机的驱动端与固定送料辊的一端连接，所述送料门架的两端对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板之间转动连接有活动送料辊，两个所述滑槽的内侧均转动连接有螺杆，两个所述螺杆均通过螺纹分别与两个滑动板的内部转动连接，且两个螺杆与送料门架之间设置有同步转动调节机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述同步转动调节机构包括固定于两个螺杆上端的从动皮带轮和转动连接于送料门架上侧位于中段位置处的主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与两个从动皮带轮转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定送料辊和活动送料辊的外侧均套设有防滑套，两个所述防滑套均采用橡胶材质的构件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台板的一端设置有收集盒，所述收集盒的厚度为2毫米。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的上侧位于两端位置处对称固定有
两个导杆，两个所述导杆均滑动插设于切割门架的内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述机台的底部固定有四个呈矩形排列的支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定有支撑底板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过送料电机带动固定送料辊转动，固定送料辊带动活动送料辊反向转动，对板材进行牵引驱动，实现了自动送料，提高了裁切效率，通过同步转动调节机构，可以调节活动送料辊的高度，从而可以调节活动送料辊和固定送料辊之间的间距，可以对不同厚度的板材进行牵引，提高了实用性。
附图说明
13.图1为一种高精准剪板机的结构示意图；
14.图2为一种高精准剪板机的侧视图；
15.图3为一种高精准剪板机中图1中a处的放大结构示意图。
16.图中：1、机台；2、切割门架；3、剪切液压缸；4、连接板；5、切割刀；6、支撑台板；7、送料门架；8、送料电机；9、固定送料辊；10、滑动板；11、螺杆；12、活动送料辊；13、从动皮带轮；14、主动皮带轮；15、防滑套；16、收集盒；17、导杆；18、支撑柱。
具体实施方式
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高精准剪板机，包括机台1，机台1的上侧位于一端位置处固定有切割门架2，切割门架2的上侧位于中段位置处安装有剪切液压缸3，剪切液压缸3的伸缩端固定有连接板4，连接板4的下侧安装有切割刀5，机台1的上侧固定有支撑台板6，且机台1的上侧位于另一端位置处固定有送料门架7，送料门架7的一端安装有送料电机8，且送料门架7的内侧转动连接有固定送料辊9，送料电机8的驱动端与固定送料辊9的一端连接，送料门架7的两端对称开设有两个滑槽，两个滑槽的内侧均滑动连接有滑动板10，两个滑动板10之间转动连接有活动送料辊12，两个滑槽的内侧均转动连接有螺杆11，两个螺杆11均通过螺纹分别与两个滑动板10的内部转动连接，且两个螺杆11与送料门架7之间设置有同步转动调节机构。
18.在图3中：同步转动调节机构包括固定于两个螺杆11上端的从动皮带轮13和转动连接于送料门架7上侧位于中段位置处的主动皮带轮14，主动皮带轮14通过皮带与两个从动皮带轮13转动连接，同步转动调节机构用于带动两个螺杆11同步转动，从而带动两个滑动板10同步移动，进而调节活动送料辊12的高度。
19.在图3中：固定送料辊9和活动送料辊12的外侧均套设有防滑套15，两个防滑套15均采用橡胶材质的构件，防滑套15起到防滑保护的作用，防止送料时打滑，同时可以对板材进行保护。
20.在图1中：支撑台板6的一端设置有收集盒16，收集盒16的厚度为2毫米，收集盒16用于收集切断后的板材。
21.在图1中：连接板4的上侧位于两端位置处对称固定有两个导杆17，两个导杆17均滑动插设于切割门架2的内部，导杆17对连接板4提供导向作用。
22.在图1中：机台1的底部固定有四个呈矩形排列的支撑柱18，四个支撑柱18的底端
均固定有支撑底板，支撑柱18用于支撑装置整体，提高装置的放置稳定性。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，将板材设置在固定送料辊9和活动送料辊12之间位置处，然后根据板材的厚度通过同步转动调节机构调节活动送料辊12的高度，转动主动皮带轮14，主动皮带轮14转动通过皮带带动两个从动皮带轮13同步转动，两个从动皮带轮13分别带动两个螺杆11同步转动，两个螺杆11转动通过螺纹啮合带动两个滑动板10上下移动，两个滑动板10可以带动活动送料辊12上下移动，从而可以调节活动送料辊12与固定送料辊9的间距，可以对不同厚度的板材进行夹持送料，提高了实用性，控制送料电机8运行带动固定送料辊9转动，固定送料辊9带动活动送料辊12反向转动，牵引板材移动，实现了自动送料的作用，提高了裁剪效率，当板材移动至切割刀5的下方时，控制剪切液压缸3的伸缩端伸出带动连接板4和切割刀5下移，切割刀5即可对板材进行裁切，裁切后的板材落入到收集盒16的内侧进行收集。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高精准剪板机，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的上侧位于一端位置处固定有切割门架(2)，所述切割门架(2)的上侧位于中段位置处安装有剪切液压缸(3)，所述剪切液压缸(3)的伸缩端固定有连接板(4)，所述连接板(4)的下侧安装有切割刀(5)，所述机台(1)的上侧固定有支撑台板(6)，且机台(1)的上侧位于另一端位置处固定有送料门架(7)，所述送料门架(7)的一端安装有送料电机(8)，且送料门架(7)的内侧转动连接有固定送料辊(9)，所述送料电机(8)的驱动端与固定送料辊(9)的一端连接，所述送料门架(7)的两端对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧均滑动连接有滑动板(10)，两个所述滑动板(10)之间转动连接有活动送料辊(12)，两个所述滑槽的内侧均转动连接有螺杆(11)，两个所述螺杆(11)均通过螺纹分别与两个滑动板(10)的内部转动连接，且两个螺杆(11)与送料门架(7)之间设置有同步转动调节机构。2.根据权利要求1所述的一种高精准剪板机，其特征在于，所述同步转动调节机构包括固定于两个螺杆(11)上端的从动皮带轮(13)和转动连接于送料门架(7)上侧位于中段位置处的主动皮带轮(14)，所述主动皮带轮(14)通过皮带与两个从动皮带轮(13)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种高精准剪板机，其特征在于，所述固定送料辊(9)和活动送料辊(12)的外侧均套设有防滑套(15)，两个所述防滑套(15)均采用橡胶材质的构件。4.根据权利要求1所述的一种高精准剪板机，其特征在于，所述支撑台板(6)的一端设置有收集盒(16)，所述收集盒(16)的厚度为2毫米。5.根据权利要求1所述的一种高精准剪板机，其特征在于，所述连接板(4)的上侧位于两端位置处对称固定有两个导杆(17)，两个所述导杆(17)均滑动插设于切割门架(2)的内部。6.根据权利要求1所述的一种高精准剪板机，其特征在于，所述机台(1)的底部固定有四个呈矩形排列的支撑柱(18)，四个所述支撑柱(18)的底端均固定有支撑底板。

技术总结
本实用新型涉及剪板机技术领域，具体是一种高精准剪板机，所述机台的上侧位于一端位置处固定有切割门架，所述切割门架的上侧位于中段位置处安装有剪切液压缸，所述剪切液压缸的伸缩端固定有连接板，所述连接板的下侧安装有切割刀，所述机台的上侧固定有支撑台板，且机台的上侧位于另一端位置处固定有送料门架。本实用新型设计新颖，通过送料电机带动固定送料辊转动，固定送料辊带动活动送料辊反向转动，对板材进行牵引驱动，实现了自动送料，提高了裁切效率，通过同步转动调节机构，可以调节活动送料辊的高度，从而可以调节活动送料辊和固定送料辊之间的间距，对不同厚度的板材进行牵引，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。


技术研发人员：赵红 吕小军 马永强
受保护的技术使用者：青岛星宸铁塔有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/9/1