一种印染废水用可提升、自清洗人工格栅的制作方法

1.本实用新型涉及人工格栅技术领域，具体为一种印染废水用可提升、自清洗人工格栅。


背景技术：

2.人工格栅是一种截留废水中粗大污物的预处理设施。是由一组平行的金属栅条制成的金属框架，斜置在废水流经的渠道或泵站集水池的进口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。截留效果取决于缝隙宽度和水的性质，截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。格栅栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式和水泵的要求来设定。
3.现有的人工格栅大多是固定式，对格栅清洁时较为麻烦，主要是人工在固定的人工格栅上进行清渣，存在一定的安全隐患，针对上述情况，在现有的人工格栅基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印染废水用可提升、自清洗人工格栅，以解决上述背景技术中提出现有的人工格栅大多是固定式，对格栅清洁时较为麻烦，主要是人工在固定的人工格栅上进行清渣，存在一定安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染废水用可提升、自清洗人工格栅，包括：
6.安装架，所述安装架的内部设置有活动板，所述活动板的内部设置有栅格体，所述活动板的上方设置有清洗腔，所述安装架的上表面安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有清洁刷，所述清洁刷的内部对称设置有两个导向杆；
7.电动伸缩杆，其设置在所述活动板的上表面，所述电动伸缩杆的上方连接有杆套，所述活动板的外表面对称设置有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均设置有限位块。
8.优选的，所述栅格体与活动板之间为一体固定结构，所述驱动马达与安装架之间为螺钉连接，且丝杆与驱动马达之间构成旋转结构，并且丝杆贯穿于清洁刷的内部。
9.优选的，所述杆套与安装架之间为螺栓连接，且活动板通过电动伸缩杆与杆套之间构成伸缩结构，并且活动板通过滑槽和限位块与安装架之间构成滑动结构。
10.优选的，所述安装架还设有：
11.入料口，其设置在所述安装架的右侧，所述安装架的左侧设置有出料口，所述安装架的外壁安装有蓄水箱。
12.优选的，所述入料口贯穿于安装架的内壁，且蓄水箱与安装架之间为固定连接。
13.优选的，所述蓄水箱还设有：
14.潜水泵，其安装在所述蓄水箱的内部，所述潜水泵的输出端连接有输送管，所述输
送管的末端连接有喷洒头。
15.优选的，所述喷洒头通过输送管和潜水泵与蓄水箱之间构成连通结构，且喷洒头与安装架之间为螺钉连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1.该印染废水用可提升、自清洗人工格栅通过设置的驱动马达，能够带动丝杆进行旋转，在导向杆的配合下，使得清洁刷能够进行竖直运动，从而对栅格体表面格挡的杂质进行清除，无需人工手动进行清理，方便使用；
18.2.该印染废水用可提升、自清洗人工格栅通过设置的杆套，使得电动伸缩杆能够带动活动板进行提升或下降，从而方便对栅格体进行移动，在滑槽和限位块的配合下，能够起到导向的作用，可有效的降低活动板运动时发生偏移的情况；
19.3.该印染废水用可提升、自清洗人工格栅通过设置的潜水泵，能够将蓄水箱内的清洁水抽出，经过输送管送至喷洒头，这样使得喷洒头能够喷出清洁水，从而对栅格体进行冲洗，无需人工手动进行操作，方便使用。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型安装架内部结构示意图；
22.图3为本实用新型安装架剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型蓄水箱内部结构示意图。
24.图中：1、安装架；2、清洗腔；3、活动板；4、栅格体；5、驱动马达；6、丝杆；7、清洁刷；8、导向杆；9、电动伸缩杆；10、杆套；11、滑槽；12、限位块；13、入料口；14、出料口；15、蓄水箱；16、潜水泵；17、输送管；18、喷洒头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种印染废水用可提升、自清洗人工格栅，如图1-图3所示，包括：安装架1，安装架1的内部设置有活动板3，活动板3的内部设置有栅格体4，栅格体4与活动板3之间为一体固定结构，活动板3的上方设置有清洗腔2，安装架1的上表面安装有驱动马达5，驱动马达5与安装架1之间为螺钉连接，驱动马达5的输出端连接有丝杆6，丝杆6与驱动马达5之间构成旋转结构，丝杆6的外表面设置有清洁刷7，丝杆6贯穿于清洁刷7的内部，清洁刷7的内部对称设置有两个导向杆8，通过设置的驱动马达5，能够带动丝杆6进行旋转，在导向杆8的配合下，使得清洁刷7能够进行竖直运动，从而对栅格体4表面格挡的杂质进行清除，无需人工手动进行清理，方便使用；电动伸缩杆9，其设置在活动板3的上表面，电动伸缩杆9的上方连接有杆套10，杆套10与安装架1之间为螺栓连接，活动板3通过电动伸缩杆9与杆套10之间构成伸缩结构，活动板3的外表面对称设置有两个滑槽11，两个滑槽11的内部均设置有限位块12，活动板3通过滑槽11和限位块12与安装架1之间构成滑动
结构，通过设置的杆套10，使得电动伸缩杆9能够带动活动板3进行提升或下降，从而方便对栅格体4进行移动，在滑槽11和限位块12的配合下，能够起到导向的作用，可有效的降低活动板3运动时发生偏移的情况。
27.本实用新型通过改进在此提供一种印染废水用可提升、自清洗人工格栅，如图1和图3-图4所示，包括：入料口13，其设置在安装架1的右侧，入料口13贯穿于安装架1的内壁，安装架1的左侧设置有出料口14，安装架1的外壁安装有蓄水箱15，蓄水箱15与安装架1之间为固定连接，通过安装架1上设置的入料口13，使得印染废水能够进入至安装架1内进行过滤；潜水泵16，其安装在蓄水箱15的内部，潜水泵16的输出端连接有输送管17，输送管17的末端连接有喷洒头18，喷洒头18通过输送管17和潜水泵16与蓄水箱15之间构成连通结构，且喷洒头18与安装架1之间为螺钉连接，通过设置的潜水泵16，能够将蓄水箱15内的清洁水抽出，经过输送管17送至喷洒头18，这样使得喷洒头18能够喷出清洁水，从而对栅格体4进行冲洗，无需人工手动进行操作，方便使用。
28.该印染废水用可提升、自清洗人工格栅的工作原理：在使用该印染废水用可提升、自清洗人工格栅前，先将安装架1放置到合适的位置，通过安装架1上设置的入料口13，印染废水通过入料口13流入至安装架1内，然后通过活动板3上设置的栅格体4，对印染废水中的杂质进行格挡过滤，过滤后的印染废水通过出料口14排出外部，从而进行下一道过滤，当需要对栅格体4进行清洗时，通过安装架1上设置的杆套10，使得电动伸缩杆9能够带动活动板3进行竖直运动，从而栅格体4移动至清洗腔2内，通过活动板3上设置的滑槽11，在限位块12的配合下，能够起到限位的作用，可有效的降低活动板3在运动时发生位移的情况，提高稳定性，通过安装架1上设置的驱动马达5，能够带动丝杆6旋转，在导向杆8的配合下，使得清洁刷7能够进行竖直运动，从而对栅格体4表面格挡的杂质进行清除，蓄水箱15内存储的有清洁水，通过设置的潜水泵16，能够将蓄水箱15内的清洁水抽出，通过输送管17送至喷洒头18，使得喷洒头18能够喷出清洁水，从而对栅格体4进行冲洗，冲洗后的废水通过安装架1上设置的通孔排出至外部，清洗完成后，设置的电动伸缩杆9带动活动板3进行复位，使得栅格体4复位，无需人工手动对栅格体4进行清洗，节省人工，方便人们的使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。