环氧网用纬线纠正装置的制作方法

1.本实用新型属于环氧网生产辅助设备技术领域，具体涉及一种环氧网用纬线纠正装置。


背景技术：

2.环氧网是指环氧树脂金属丝网，其金属丝网喷涂覆设环氧树脂胶，经烘干炉高温固化定型，以形成环氧网。环氧网因其结构牢固且不易生锈的特点，被广泛应用在滤芯等领域。
3.现有技术中，对于环氧网的生产，因为金属丝网需要喷涂环氧树脂，而后通过高温炉进行将环氧树脂进行烘干定型，随后由高温炉传递出的环氧网被收卷。在此过程总，因为金属丝网的传递反向均为顺着其经线的方向，而纬线与经线为垂直放置，且纬线的两端为自由端，故纬线可在其长度方向进行移动。当受到高温炉的高温作用下，纬线受热发生热变形，会轻微下垂，导致最终的纬线不直，导致最终的产品质量变差。另外，在金属丝网放置在高温炉前的转移过程中，受外力作用也经常会使改变纬线的角度，无法与经线保持垂直，同样导致最终的产品质量变差。当然也有通过人工调节的方式，但是人工调节的方式精确度太差，而且效率低下，无法有效的保证环氧网的产品质量，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种环氧网用纬线纠正装置，旨在能够解决现有的环氧网生产过程中因无法保证纬线与经线的垂直度而导致的产品质量差及实用性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种环氧网用纬线纠正装置，包括：
6.机座，用于固定设置在高温炉的出料端处；设定由高温炉出料端导出的环氧网的传递方向为第一方向，与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；
7.导向辊，至少设有三个，各所述导向辊均沿着所述第二方向转动设置在所述机座上，用于供由所述高温炉出料端导出的环氧网呈蛇形绕设；
8.视觉检测单元，固设在所述机座上，用于对绕设在各所述导向辊上的环氧网纬线的直线度进行检测；
9.调节机构，固设在所述机座上，且沿着所述第一方向设置在各所述导向辊的后方，用于对环氧网中的直线度不合格的纬线进行纠正；以及
10.配套的控制器。
11.在一种可能的实现方式中，所述调节结构包括：
12.转辊，设有两个，两个所述转辊均沿着所述第二方向转动设置在所述机座上；沿着所述第一方向两个所述转辊设置在各所述导向辊的后方，且间隔设置，用于供由所述导向辊传递而来的环氧网通过，且顶部的外缘与环氧网抵接；
13.压线组件，设有两组，两组所述压线组件分别与两个所述转辊一一对应设置，每个
所述压线组件均设置在对应的所述转辊的上方，各所述压线组件用于与对应的所述转辊共同对环氧网进行滚动夹持，以在环氧网的传递过程中对直线度不合格的纬线进行纠正；以及
14.驱动结构，固设在所述机座上，且与所述控制器电性连接，所述驱动结构的输出端分别与两个所述转辊动力连接，以驱动两个所述转辊转动。
15.一些实施例中/示例性的/举例说明，各组所述压线组件均包括：
16.固定杆，沿着所述第二方向固设在所述机座上；
17.伸缩结构，设有多个，各所述伸缩结构均沿着竖直方向设置，且沿着所述第二方向间隔设置，各所述伸缩结构均与所述控制器电性连接；每个所述伸缩结构均具有固定端及伸缩端，所述伸缩结构的固定端固设在所述固定杆上，所述伸缩结构的伸缩端向下伸出；以及
18.压轮，设有多个，各所述压轮与各所述伸缩结构一一对应设置，每个所述压轮均转动设置在对应的所述伸缩结构的伸缩端底端；每个所述压轮的转动轴线均沿着所述第二方向设置，以在所述伸缩结构的驱动下，下行并与对应的所述转辊共同对环氧网进行滚动夹持。
19.一些实施例中/示例性的/举例说明，沿着所述第二方向，其中一组所述压线组件中的各所述压轮与另一组所述压线组件中的各所述压轮呈错位设置。
20.在一种可能的实现方式中，所述视觉检测单元设有两组，两组所述视觉检测单元分别位于在各所述导向辊中传递的环氧网的上下两侧；每组所述视觉检测单元均包括多个摄像头，各所述摄像头沿着所述第二方向间隔设置，且每个所述摄像头的镜头端均朝向环氧网；每个所述摄像头均与所述控制器电性连接。
21.在一种可能的实现方式中，所述机座具有沿着所述第一方向贯通的走网通道；
22.其中，所述导向辊、所述视觉检测单元及所述调节机构均位于所述走网通道中。
23.本实现方式/申请实施例中，通过在机座上设置的多个导向辊，可对由高温炉中导出的环氧网进行梳理过渡，并且再此过程中视觉检测单元可对环氧网中的纬线进行检测，并将检测的数据以传递给控制器，在控制器的控制下，通过调节机构实现对环氧网纬线的纠正。该种方式改变了以往人工纠正的方式，能够在环氧网的传递过程中有效的对环氧网中的纬线进行纠正，并且保证纬线纠正的精确度，保证环氧网收卷的质量，实用性强。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提供的环氧网用纬线纠正装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的环氧网用纬线纠正装置的主视结构示意图；(沿着第一方向从转辊向导向辊一侧看)
26.图3为图2实施例提供的环氧网用纬线纠正装置的a-a向剖视结构示意图；
27.附图标记说明：
28.10、机座；11、走网通道；20、导向辊；30、视觉检测单元；31、摄像头；40、调节机构；41、转辊；42、压线组件；421、固定杆；422、伸缩结构；423、压轮；43、驱动结构；50、环氧网。
具体实施方式
29.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的环氧网用纬线纠正装置进行说明。所述环氧网用纬线纠正装置，包括机座10、导向辊20、视觉检测单元30、调节组件以及配套的控制器。其中，机座10用于固定设置在高温炉的出料端处；设定由高温炉出料端导出的环氧网50的传递方向为第一方向，与第一方向垂直的水平方向为第二方向。导向辊20至少设有三个，各导向辊20均沿着第二方向转动设置在机座10上，用于供由高温炉出料端导出的环氧网50呈蛇形绕设。视觉检测单元30固设在机座10上，用于对绕设在各导向辊20上的环氧网50纬线的直线度进行检测。调节机构40固设在机座10上，且沿着第一方向设置在各导向辊20的后方，用于对环氧网50中的直线度不合格的纬线进行纠正。
31.本实施例提供的环氧网用纬线纠正装置，与现有技术相比，通过在机座10上设置的多个导向辊20，可对由高温炉中导出的环氧网50进行梳理过渡，并且再此过程中视觉检测单元30可对环氧网50中的纬线进行检测，并将检测的数据以传递给控制器，在控制器的控制下，通过调节机构40实现对环氧网50纬线的纠正。该种方式改变了以往人工纠正的方式，能够在环氧网50的传递过程中有效的对环氧网50中的纬线进行纠正，并且保证纬线纠正的精确度，保证环氧网50收卷的质量，实用性强。
32.在一些实施例中，上述调节结构可以采用如图1至图3所示结构。参见图1至图3，调节结构包括转辊41、压线组件42以及驱动结构43。其中，转辊41设有两个，两个转辊41均沿着第二方向转动设置在机座10上；沿着第一方向两个转辊41设置在各导向辊20的后方，且间隔设置，用于供由导向辊20传递而来的环氧网50通过，且顶部的外缘与环氧网50抵接。压线组件42设有两组，两组压线组件42分别与两个转辊41一一对应设置，每个压线组件42均设置在对应的转辊41的上方，各压线组件42用于与对应的转辊41共同对环氧网50进行滚动夹持，以在环氧网50的传递过程中对直线度不合格的纬线进行纠正。驱动结构43固设在机座10上，且与控制器电性连接，驱动结构43的输出端分别与两个转辊41动力连接，以驱动两个转辊41转动。
33.两个转辊41的设置可保证增加与环氧网50的接触面积，而两个压线组件42的设置可保证增加对环氧网50的纠正工作面，进而保证对环氧网50中纬线的全面纠正，保证纠正效果，实用性强。
34.驱动结构43可为驱动电机及减速器，二者均设置在机座10中，并且减速器具有两个输出端，分别与两个转辊41同轴动力连接，驱动电机、减速器及与转辊41的连接结构为现有技术，在此不再赘述。
35.在一些实施例中，上述转辊41外缘面的线速度略大于由高温炉导出的环氧网50的速度，该种结构可保证在压线组件42与转辊41共同对环氧网50滚动夹持后，以大于环氧网50的传递速度拖动环氧网50前进。
36.在一些实施例中，上述压线组件42可以采用如图1至图3所示结构。参见图1至图3，各组压线组件42均包括固定杆421、伸缩结构422以及压轮423。其中，固定杆421沿着第二方向固设在机座10上。伸缩结构422设有多个，各伸缩结构422均沿着竖直方向设置，且沿着第
二方向间隔设置，各伸缩结构422均与控制器电性连接；每个伸缩结构422均具有固定端及伸缩端，伸缩结构422的固定端固设在固定杆421上，伸缩结构422的伸缩端向下伸出。压轮423设有多个，各压轮423与各伸缩结构422一一对应设置，每个压轮423均转动设置在对应的伸缩结构422的伸缩端底端；每个压轮423的转动轴线均沿着第二方向设置，以在伸缩结构422的驱动下，下行并与对应的转辊41共同对环氧网50进行滚动夹持。多个伸缩结构422带动多个压轮423对环氧网50进行压紧，可保证对纬线实现整体纠正或者局部纠正。
37.具体纬线纠正原理：因为纬线出现直线度不合格时，可能发生在局部，因此该局部对应的压轮423与转辊41共同将环氧网50压紧后，因转辊41的线速度大于环氧网50的传递速度，导致该局部位置的纬线被向前递进相应的距离，进而与该纬线的其它部分保持共线设置。当纬线出现角度歪斜后，沿着第一方向纬线位于后方的一端对应的被压轮423压紧后，被向前递进，进而使该端与另一端沿着第一方向平齐，进行摆正。
38.另外，需要进行说明的是，需要说明的是，因为转辊41与环氧网50为滚动抵接，压轮423与环氧网50为滚动抵接，二者对环氧网50被转辊41和压轮423夹持后，随着二者的转动，环氧网50能够在二者之间移动，因此可认为转辊41和压轮423为对环氧网50为滚动夹持。
39.在一些实施例中，上述压轮423可以采用如图1至图2所示结构。参见图1至图2，沿着第二方向，其中一组压线组件42中的各压轮423与另一组压线组件42中的各压轮423呈错位设置。因为压轮423与伸缩结构422伸缩端底部的转动连接，需要提前在伸缩结构422的伸缩端上设置铰支座，但是铰支座会占用横向(第二方向)空间，进而导致每个压轮423与压轮423之间出现空隙，加入该空隙中的纬线出现局部歪斜后，压轮423将无法对其进行纠正，因此两组压线组件42中的各压轮423呈错位设置，可保证沿着环氧网50的纬线方向对其全覆盖，保证纬线的纠正效果，保证最终的产品质量。
40.在一些实施例中，上述视觉检测单元30可以采用如图3所示结构。参见图3，视觉检测单元30设有两组，两组视觉检测单元30分别位于在各导向辊20中传递的环氧网50的上下两侧；每组视觉检测单元30均包括多个摄像头31，各摄像头31沿着第二方向间隔设置，且每个摄像头31的镜头端均朝向环氧网50；每个摄像头31均与控制器电性连接。两则视觉检测单元30可保证对环氧网50上下两侧的检测，而且多个摄像头31可保证对环氧网50的全面检测，该种结构可保证有效的对环氧网50的纬线进行有效且精确的检测，进而保证对纬线的纠正。
41.需要进行说明的是，其摄像头31为广角摄像头31。
42.另外，因为广角摄像头31的造价较高，而且广角摄像头31耐高温效果较差，但是因为本实施方式提供的环氧网用纬线纠正装置距离高温炉出料端的距离较近，所以为了防止摄像头31被高温伤害，可将各导向辊20及视觉检测单元30与调节机构40调换位置，即各导向辊20及视觉检测单元30沿着第一方向位于调节机构40的后方。因为环氧网50中的纬线大多数为某一根出现歪斜等直线度不合格后，其左右一定区域的纬线直线度均不合格，因此该种调换方式基本不会影响纬线的纠正工作，也可以进行实施，而且还能够对摄像头31进行有效的保护。
43.在一些实施例中，上述机座10可以采用如图3所示结构。参见图3，机座10具有沿着第一方向贯通的走网通道11。其中，导向辊20、视觉检测单元30及调节机构40均位于走网通
道11中。优选的，机座10包括两个沿着第二方向平行且间隔设置的立座以及连接横杆。两个立座之间的腔即为走网通道11。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。