一种碾米机出米截流装置

1.本实用新型属于碾米机技术领域，具体涉及一种碾米机出米截流装置。


背景技术：

2.碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。
3.在专利号为cn201821625281.x，名称为一种碾米机出米截流装置的中国实用新型中，通过驱动结构接收到控制器发送的控制信息时，控制挡米机构移动，使得挡米机构向出米口方向移动直至将出米口完全挡住，可以保证在称量的鲜米的重量达到要求时，第一时间进行截流，防止多余的米流失，降低商家的损失，但是，现有的出米截流装置在截流后需要碾米机停机处理，而碾米机长时间启停会增加电路负荷，进而影响设备的使用寿命，另外，现有的挡米机构行程过长，在挡米机构关闭的过程中会导致一部分多余的米进入收集袋中，从而增加了商家的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碾米机出米截流装置，以解决上述背景技术中提出的碾米机长时间启停会增加电路负荷，进而影响设备的使用寿命，另外，现有的挡米机构行程过长，在挡米机构关闭的过程中会导致一部分多余的米进入收集袋中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碾米机出米截流装置，包括碾米机本体，所述碾米机本体出料端的下方垂直安装有出料套管，所述出料套管的外部套设有出料箱，所述出料箱呈管状结构；
6.所述出料套管顶端一侧和出料箱底端的一侧均固定有安装座，其中一个所述安装座的顶部垂直焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿另一个所述安装座，两个所述安装座之间安装有弹簧，所述弹簧套设在伸缩杆上；
7.所述出料箱的底部连通有出料管，所述出料管中安装有挡米机构。
8.优选的，所述挡米机构包括可水平转动的活动板和活动板上方安装的固定板，所述固定板水平固定安装在出料箱与出料管的连接处，所述活动板转动安装在出料管中；
9.所述活动板上从上至下贯穿开设有三个第一出料口，所述固定板上从上至下贯穿开设有三个第二出料口，三个所述第一出料口和三个第二出料口分别在活动板和固定板上呈环形阵列分布，所述第一出料口的尺寸等于第二出料口的尺寸；
10.所述出料箱的底部且靠近出料管的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件与活动板连接。
11.优选的，所述驱动组件包括电机和电机输出端固定连接的斜齿轮，所述活动板的一侧安装有齿条，所述齿条为圆弧状结构，所述齿条转动的轴心等于活动板转动的轴心，所述斜齿轮与齿条啮合连接。
12.优选的，所述出料管且靠近固定板下方的内壁上开设有转动槽，所述活动板转动
安装在转动槽中；
13.所述出料管靠近电机的一侧开设有开口，所述开口的一端延伸至转动槽中，所述齿条与活动板之间连接有拨块，所述拨块设置于开口中。
14.优选的，所述出料套管远离出料箱的一端安装有安装架，所述安装架的一端固定在碾米机本体上。
15.优选的，所述碾米机本体的一侧安装有底座，所述底座的顶部安装有称重器，所述称重器设置于出料管的下方。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型设置了位于碾米机本体出料端相互配合的出料套管和出料箱，在挡米机构限制出料管出料时，新米在出料箱中积聚，产生的重力将弹簧向外拉伸，在此过程中出料箱在出料套管的底部向下移动，从而增加了出料箱的体积，在更换新的收集袋后出料箱中的新米可直接进入收集袋中，实现了设备在不停机的情况下可以截流新米。
18.(2)本实用新型设置了位于出料管中相互配合的活动板和固定板，当活动板在固定板的底部转动一定角度时，活动板上的第一出料口与固定板上的第二出料口连通，方便出料箱中的新米通过出料管排出，当活动板复位后，第一出料口与第二出料口错位，避免出料箱中的新米通过出料管排出，解决了现有的挡米机构行程过长，在挡米机构关闭的过程中会导致一部分多余的米进入收集袋中的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视图；
20.图2为图1中a处放大图；
21.图3为本实用新型的出料套管与出料箱的配合示意图；
22.图4为图3中的b处放大图；
23.图5为本实用新型的齿条与活动板的局部配合示意图；
24.图中：1、碾米机本体；2、安装架；3、出料套管；4、伸缩杆；5、安装座；6、弹簧；7、出料箱；8、出料管；9、底座；10、称重器；11、活动板；12、固定板；13、电机；14、斜齿轮；15、齿条；16、拨块；17、转动槽；18、第一出料口；19、开口；20、第二出料口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1和3图所示，本实用新型提供一种技术方案：一种碾米机出米截流装置，包括碾米机本体1，碾米机本体1出料端的下方垂直安装有出料套管3，出料套管3的外部套设有出料箱7，出料箱7呈管状结构；
27.出料套管3顶端一侧和出料箱7底端的一侧均固定有安装座5，其中一个安装座5的顶部垂直焊接有伸缩杆4，伸缩杆4的一端贯穿另一个安装座5，两个安装座5之间安装有弹簧6，弹簧6套设在伸缩杆4上；
28.出料箱7的底部连通有出料管8，出料管8中安装有挡米机构。
29.通过上述技术方案：
30.具体，该装置通过出料套管3、出料箱7、伸缩杆4、安装座5和弹簧6组成，在挡米机构限制出料管8出料时，新米在出料箱7中积聚，产生的重力将弹簧6向外拉伸，在此过程中出料箱7在出料套管3的底部向下移动，从而增加了出料箱7的体积，在更换新的收集袋后出料箱7中的新米可直接进入收集袋中，此时弹簧6自动复位，从而让出料箱7在出料套管3上自动复位。
31.请参阅图1-图5所示，挡米机构包括可水平转动的活动板11和活动板11上方安装的固定板12，固定板12水平固定安装在出料箱7与出料管8的连接处，活动板11转动安装在出料管8中；
32.活动板11上从上至下贯穿开设有三个第一出料口18，固定板12上从上至下贯穿开设有三个第二出料口20，三个第一出料口18和三个第二出料口20分别在活动板11和固定板12上呈环形阵列分布，第一出料口18的尺寸等于第二出料口20的尺寸；
33.出料箱7的底部且靠近出料管8的一侧安装有驱动组件，驱动组件与活动板11连接。
34.通过上述技术方案：
35.具体，该装置通过活动板11、固定板12、第一出料口18、第二出料口20和驱动组件组成，当活动板11在固定板12的底部转动一定角度时，活动板11上的第一出料口18与固定板12上的第二出料口20连通，方便出料箱7中的新米通过出料管8排出，当活动板11复位后，第一出料口18与第二出料口20错位，避免出料箱7中的新米通过出料管8排出。
36.进一步的，针对上述所设置的活动板11，出料管8且靠近固定板12下方的内壁上开设有转动槽17，活动板11转动安装在转动槽17中；活动板11通过转动槽17在出料管8中转动，从而调节第一出料口18与第二出料口20进行对接。
37.出料管8靠近电机13的一侧开设有开口19，开口19的一端延伸至转动槽17中，齿条15与活动板11之间连接有拨块16，拨块16设置于开口19中，通过开口19和拨块16将齿条15与活动板11进行连接。
38.进一步的，针对上述所设置的出料套管3，出料套管3远离出料箱7的一端安装有安装架2，安装架2的一端固定在碾米机本体1上，通过安装架2将出料套管3安装在碾米机本体1上。
39.进一步的，针对上述所设置的驱动组件，驱动组件包括电机13和电机13输出端固定连接的斜齿轮14，活动板11的一侧安装有齿条15，齿条15为圆弧状结构，齿条15转动的轴心等于活动板11转动的轴心，斜齿轮14与齿条15啮合连接，斜齿轮14将电机13的旋转力通过齿条15带动活动板11在转动槽17中进行转动，从而调节第一出料口18在第二出料口20下方的位置。
40.请参阅图1所示，碾米机本体1的一侧安装有底座9，底座9的顶部安装有称重器10，称重器10设置于出料管8的下方。
41.通过上述技术方案：
42.具体，该装置通过底座9和称重器10组成，称重器10通过底座9安装在出料管8的下方，将收集袋放置在称重器10上，在称重器10达到预定阈值时，称重器10向电机13发送电信
号，从而让电机13转动，进而带动活动板11在出料管8中转动。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。