一种加工设备工装架的制作方法

1.本实用新型涉及工装架构技术领域，具体为一种加工设备工装架。


背景技术：

2.工装架常常以作为放置、定位、夹具的形式被广泛用于车间，其中设备加工需要对加工的设备进行定位以及装夹。
3.上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的设备工装架不具备自由调节的效果，从而大大影响了适用的范围。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工设备工装架，通过设置调节装置，能够实现对不同长度、宽度的设备进行放置、限位的效果。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种加工设备工装架，包括若干底柱，若干所述底柱顶端共同设有调节装置，所述调节顶部设有放置装置，所述调节装置包括口形架，所述口形架与若干所述底柱固定连接，所述口形架顶部两侧均开设有第一滑槽，其中左侧的所述第一滑槽内放置有两个第一滑块，所述第一滑块与所述口形架内壁滑动连接，其中右侧的所述第一滑槽内放置有两个第二滑块，所述第二滑块与所述口形架内壁滑动连接，所述第一滑块与所述第二滑块通过支撑柱固定连接，两个所述支撑柱底端均固定连接有第一固定块，所述口形架中心部位底端固定连接有第二固定块，两个所述第一固定块水平插设有第一双头螺杆，所述第一双头螺杆分别贯穿所述第二固定块、所述口形架，所述第一双头螺杆与两个所述第一固定块螺纹连接且与所述口形架、所述第二固定块转动连接，两个所述支撑柱顶端均开设有第二滑槽，前侧的所述第二滑槽内放置有第一滑动杆，所述第一滑动杆与前侧的所述支撑柱滑动连接，后侧的所述第二滑槽内放置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与后侧的所述支撑柱滑动连接，所述第一滑动杆靠近所述第二滑动杆的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿所述第二滑动杆且两者滑动连接，前侧的所述支撑柱两侧均固定连接有第三固定块，所述第一滑动杆远离所述第二滑动杆的一端固定连接有第四固定块，两个所述第三固定块之间设有第二双头螺杆，所述第二双头螺杆与左右两个所述第三固定块转动连接，所述第二双头螺杆贯穿两个所述第四固定块，所述第二双头螺杆与两个所述第四固定块螺纹连接。
7.通过采用上述技术方案，通过设置调节装置，能够实现对不同长度、宽度的设备进行放置、限位的效果，通过设置的底柱能够对口形架起到支撑的效果，设置的两个第一滑槽能够实现两个支撑柱通过第一滑块、第二滑块在口形架内实现前后的滑动，从而实现了对设备宽度的调节，设置的第一固定块、第二固定块能够对第一双头螺杆起到连接的效果，第一双头螺杆能够在口形架、第二固定块内转动，并与两个第一固定块螺纹连接，从而实现两个第一固定块带动两个支撑柱向着相互远离或者相互靠近的方向滑动，通过设置的两个第一滑动杆能够沿着前侧的支撑柱内左右水平滑动，两个第二滑动杆能够沿着后侧的支撑柱
内左右水平滑动，从而可实现根据设备长度进行调节，设置的第三固定块、第四固定块，能够实现第二双头螺杆的转动来带动两个第一滑动杆在前侧的支撑柱内向着相互靠近或者相互远离的方向水平滑动，通过设置的导向杆，能够起到连接第一滑动杆、第二滑动杆的效果，当两个第一滑动杆的滑动能够依靠导向杆来带动两个第二滑动杆的同步水平滑动，其中导向杆可在第二滑动杆内滑动，能够支持该装置宽度的调节。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置装置包括四个l形放置板，四个所述l形放置板分别与两个所述第一滑动杆的顶部、两个所述第二滑动杆的顶部固定连接，位于所述第一滑动杆顶部的所述l形放置板与位于所述第二滑动杆顶部的所述l形放置板对称设置。
9.通过采用上述技术方案，设置的四个l形放置板且对称设置，外加调节的调节能够对设备起到放置、限位的效果。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆远离所述第一滑动杆的一端固定连接有限位块。
11.通过采用上述技术方案，设置的限位块，能够对第二滑动杆起到限位效果，避免了第二滑动杆脱离导向杆。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一双头螺杆的前端固定连接有第一把手。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的第一把手能够方便使用者对第一双头螺杆的转动。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二双头螺杆的右端固定连接有第二把手。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的第二把手能够方便使用者对第二双头螺杆的转动。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.通过设置调节装置，能够实现对不同长度、宽度的设备进行放置、限位的效果，通过设置的底柱能够对口形架起到支撑的效果，设置的两个第一滑槽能够实现两个支撑柱通过第一滑块、第二滑块在口形架内实现前后的滑动，从而实现了对设备宽度的调节，设置的第一固定块、第二固定块能够对第一双头螺杆起到连接的效果，第一双头螺杆能够在口形架、第二固定块内转动，并与两个第一固定块螺纹连接，从而实现两个第一固定块带动两个支撑柱向着相互远离或者相互靠近的方向滑动，通过设置的两个第一滑动杆能够沿着前侧的支撑柱内左右水平滑动，两个第二滑动杆能够沿着后侧的支撑柱内左右水平滑动，从而可实现根据设备长度进行调节，设置的第三固定块、第四固定块，能够实现第二双头螺杆的转动来带动两个第一滑动杆在前侧的支撑柱内向着相互靠近或者相互远离的方向水平滑动，通过设置的导向杆，能够起到连接第一滑动杆、第二滑动杆的效果，当两个第一滑动杆的滑动能够依靠导向杆来带动两个第二滑动杆的同步水平滑动，其中导向杆可在第二滑动杆内滑动，能够支持该装置宽度的调节；
18.2.设置的四个l形放置板且对称设置，外加调节的调节能够对设备起到放置、限位的效果。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型俯视角的结构示意图；
21.图3是本实用新型前侧视角的结构示意图；
22.图4是本实用新型后侧视角去掉放置装置状态下的结构示意图；
23.图5是本实用新型部分调节装置的结构示意图。
24.附图标记：1、底柱；2、调节装置；201、口形架；202、第一滑槽；203、第一滑块；204、第二滑块；205、第一固定块；206、第二固定块；207、第一双头螺杆；2071、第一把手；208、第二滑槽；209、第一滑动杆；210、第二滑动杆；211、导向杆；2111、限位块；212、第三固定块；213、第四固定块；214、第二双头螺杆；2141、第二把手；215、支撑柱；3、放置装置；31、l形放置板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.如图1和图4所示，为本实用新型所披露的一种加工设备工装架，包括若干底柱1，若干底柱1顶端共同设有调节装置2，调节顶部设有放置装置3，设置的放置装置3能够对设备起到放置的效果，调节装置2包括口形架201，口形架201与若干底柱1固定连接，通过设置调节装置2，能够实现对不同长度、宽度的设备进行放置、限位的效果，通过设置的底柱1能够对口形架201起到支撑的效果，口形架201顶部两侧均开设有第一滑槽202，其中左侧的第一滑槽202内放置有两个第一滑块203，第一滑块203与口形架201内壁滑动连接，其中右侧的第一滑槽202内放置有两个第二滑块204，第二滑块204与口形架201内壁滑动连接，第一滑块203与第二滑块204通过支撑柱215固定连接，支撑柱215位于第一滑块203、第二滑块204的顶端，如图5所示，两个支撑柱215底端均固定连接有第一固定块205，口形架201中心部位底端固定连接有第二固定块206，两个第一固定块205水平插设有第一双头螺杆207，第一双头螺杆207分别贯穿第二固定块206、口形架201，第一双头螺杆207与两个第一固定块205螺纹连接且与口形架201、第二固定块206转动连接，设置的两个第一滑槽202能够实现两个支撑柱215通过第一滑块203、第二滑块204在口形架201内实现前后的滑动，从而实现了对设备宽度的调节，设置的第一固定块205、第二固定块206能够对第一双头螺杆207起到连接的效果，第一双头螺杆207能够在口形架201、第二固定块206内转动，并与两个第一固定块205螺纹连接，从而实现两个第一固定块205带动两个支撑柱215向着相互远离或者相互靠近的方向滑动，两个支撑柱215顶端均开设有第二滑槽208，前侧的第二滑槽208内放置有第一滑动杆209，第一滑动杆209与前侧的支撑柱215滑动连接，后侧的第二滑槽208内放置有第二滑动杆210，第二滑动杆210与后侧的支撑柱215滑动连接，通过设置的两个第一滑动杆209能够沿着前侧的支撑柱215内左右水平滑动，两个第二滑动杆210能够沿着后侧的支撑柱215内左右水平滑动，从而可实现根据设备长度进行调节，第一滑动杆209靠近第二滑动杆210的一侧固定连接有导向杆211，导向杆211贯穿第二滑动杆210且两者滑动连接，前侧的支撑柱215两侧均固定连接有第三固定块212，第一滑动杆209远离第二滑动杆210的一端固定连接有第四固定块213，两个第三固定块212之间设有第二双头螺杆214，如图2所示，第一双头螺杆207的轴线与第二双头螺杆214的轴线俯视角下相互垂直，第二双头螺杆
214与左右两个第三固定块212转动连接，第二双头螺杆214贯穿两个第四固定块213，第二双头螺杆214与两个第四固定块213螺纹连接，设置的第三固定块212、第四固定块213，能够实现第二双头螺杆214的转动来带动两个第一滑动杆209在前侧的支撑柱215内向着相互靠近或者相互远离的方向水平滑动，通过设置的导向杆211，能够起到连接第一滑动杆209、第二滑动杆210的效果，当两个第一滑动杆209的滑动能够依靠导向杆211来带动两个第二滑动杆210的同步水平滑动，其中导向杆211可在第二滑动杆210内滑动，能够支持该装置宽度的调节。
27.如图1和图3所示，放置装置3包括四个l形放置板31，四个l形放置板31分别与两个第一滑动杆209的顶部、两个第二滑动杆210的顶部固定连接，位于第一滑动杆209顶部的l形放置板31与位于第二滑动杆210顶部的l形放置板31对称设置，设置的四个l形放置板31且对称设置，外加调节的调节能够对设备起到放置、限位的效果，导向杆211远离第一滑动杆209的一端固定连接有限位块2111，设置的限位块2111，能够对第二滑动杆210起到限位效果，避免了第二滑动杆210脱离导向杆211，第一双头螺杆207的前端固定连接有第一把手2071，通过设置的第一把手2071能够方便使用者对第一双头螺杆207的转动，第二双头螺杆214的右端固定连接有第二把手2141，通过设置的第二把手2141能够方便使用者对第二双头螺杆214的转动。
28.本实施例的实施原理为：需要进行宽度调节时，只需要通过第一把手2071转动第一双头螺杆207即可，第一双头螺杆207在两个第二固定块206与口形架201内转动，随着第一双头螺杆207的转动，支撑柱215分别通过第一固定块205与第一双头螺杆207的螺纹转动而带动第一滑块203、第二滑块204沿着口形架201内滑动，其中两个支撑柱215会向着相互靠近或者相互远离的方向滑动，具体根据第一把手2071的转动方向而调节两个支撑柱215之间的距离，此时会带动两个第一滑动杆209与两个第二滑动杆210之间距离的调节，从而实现了两对l形放置板31前后之间距离的调节，需要调节两对l形放置板31的左右之间长度调节，转动第二把手2141，第二把手2141打动第二双头螺杆214在两个第三固定块212内转动，第二双头螺杆214分别与两个第四固定块213螺纹转动，从而带动了两个第一滑动杆209向着相互靠近、相互远离的方向水平滑动，通过导向杆211，能够实现两个第二滑动杆210同步滑动，从而就能够实现两对l形放置板31左右长度距离的调节。
29.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。