一种不锈钢生产加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体涉及一种不锈钢生产加工用夹持装置。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，不锈钢主要类型包括铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体、铁素体双相不锈钢等，具有耐腐蚀、耐热等特性，其耐蚀性随含碳量的增加而降低，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2％。
3.现有的不锈钢产品的夹持装置的夹持方式较为单一，通常对不锈钢产品的侧面进行夹持固定，当侧面需要加工时，就需要进行二次夹持，提高操作了，影响工作效率。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种不锈钢生产加工用夹持装置，通过夹持机构，以解决现有的夹持方式较为单一的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢生产加工用夹持装置，包括工作台，所述工作台内部开设有两个滑槽，所述工作台顶部设有夹持机构；
6.所述夹持机构包括两个双向丝杆，两个所述双向丝杆分别设于两个滑槽内部，两个所述双向丝杆外部设有夹持组件，所述夹持组件包括两个螺纹块，两个所述螺纹块顶部固定设有活动板，所述活动板顶部开设有凸形槽，所述活动板一侧固定设有夹持板，所述活动板顶部设有夹持单元，所述夹持单元包括凸块，所述凸块顶部固定设有顶板，所述顶板顶部固定设有固定框，所述固定框内部设有夹持部件，所述固定框内部设有调节部件，所述调节部件延伸出固定框内部，所述夹持部件包括转轴，所述转轴两端分别与固定框两侧壁通过轴承连接，所述转轴外部固定套设有从齿轮与连接板，所述连接板一侧固定设有夹持柱。
7.优选的，所述调节部件包括连接轴，所述连接轴一端与固定框一侧壁通过轴承连接，所述连接轴另一端延伸出固定框内部并与固定框一侧壁通过轴承连接，所述连接轴外部固定套设有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合，所述连接轴外部套设有垫圈，所述连接轴与垫圈通过轴承连接。
8.优选的，所述连接轴另一端开设有方槽，所述方槽内部设有方轴，所述方槽与方轴通过滑动连接，所述方轴一端固定设有连接框，所述连接框一侧固定设有摇把，所述连接框另一侧固定设有活动齿板，所述活动齿板一侧设有固定齿板，所述活动齿板与固定齿板相啮合，所述固定齿板与固定框一侧壁固定连接。
9.优选的，所述方轴外部套设有弹簧，所述弹簧一端与连接框固定连接，所述弹簧另一端与垫圈固定连接。
10.优选的，所述工作台一侧固定设有保护壳，所述保护壳内部固定设有电机，所述电机输出端与其中一个双向丝杆固定连接。
11.优选的，两个所述双向丝杆一端分别与两个滑槽一侧壁通过轴承连接，两个所述双向丝杆分别与两个螺纹块通过螺纹连接，两个所述双向丝杆两端螺纹均旋向相反，两个所述双向丝杆另一端均延伸入保护壳内部，两个所述双向丝杆均与工作台一侧壁通过轴承连接。
12.优选的，两个所述双向丝杆外部均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮外部套设有皮带，两个所述皮带轮通过皮带驱动连接。
13.优选的，所述凸块设于凸形槽内部并与凸形槽滑动连接。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、通过夹持机构中活动板带动两个夹持板相对移动，对不锈钢产品进行横向夹持，通过不锈钢产品放置在活动板顶部，连接板转动带动夹持柱对不锈钢产品进行夹持固定，对不锈钢产品进行纵向夹持，实现夹持方式的多样化，防止出现二次夹持的情况，进而提高工作效率；
16.2、通过夹持机构中转动摇把使得夹持柱对不锈钢产品进行夹持后，通过松开摇把，使得弹簧伸长产生的弹力拉动连接框移动，使得连接框带动活动齿板与固定齿板啮合，达到自锁的效果，防止夹持过程中夹持柱对不锈钢产品的夹持产生松动，防止影响到夹持效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的夹持机构立体图；
20.图2为本实用新型提供的夹持单元剖视立体图；
21.图3为本实用新型提供的夹持单元与调节单元立体图；
22.图4为本实用新型提供的调节单元爆炸立体图；
23.图5为本实用新型提供的图1中a处的放大图；
24.图6为本实用新型提供的图2中b处的放大图；
25.图7为本实用新型提供的整体立体图。
26.图中：1工作台、2滑槽、3保护壳、4电机、5皮带轮、6皮带、7双向丝杆、8夹持板、9螺纹块、10活动板、11凸形槽、12凸块、13顶板、14固定框、15摇把、16连接框、17方轴、18弹簧、19垫圈、20连接轴、21活动齿板、22固定齿板、23主齿轮、24从齿轮、25转轴、26连接板、27夹持柱。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照附图1-7，本实用新型提供的一种不锈钢生产加工用夹持装置，包括工作台1，工作台1内部开设有两个滑槽2，工作台1顶部设有夹持机构；
29.夹持机构包括两个双向丝杆7，两个双向丝杆7分别设于两个滑槽2内部，两个双向丝杆7外部设有夹持组件，夹持组件包括两个螺纹块9，两个螺纹块9顶部固定设有活动板10，活动板10顶部开设有凸形槽11，活动板10一侧固定设有夹持板8，活动板10顶部设有夹持单元，夹持单元包括凸块12，凸块12顶部固定设有顶板13，顶板13顶部固定设有固定框14，固定框14内部设有夹持部件，固定框14内部设有调节部件，调节部件延伸出固定框14内部，夹持部件包括转轴25，转轴25两端分别与固定框14两侧壁通过轴承连接，转轴25外部固定套设有从齿轮24与连接板26，连接板26一侧固定设有夹持柱27，凸块12设于凸形槽11内部并与凸形槽11滑动连接；
30.本实施方案中，为了根据不锈钢产品的加工情况选择不同的夹持方式的目的，通过双向丝杆7转动带动螺纹块9沿滑槽2移动，螺纹块9通过活动板10带动夹持板8移动，通过两侧夹持板8对不锈钢产品进行横向夹持固定，当不锈钢产品侧面需要加工时，通过移动凸块12沿凸形槽11滑动，调节活动板10顶部两个凸块12之间的距离，通过将不锈钢产品放置在两个活动板10顶部，通过调节部件使得从齿轮24转动，从齿轮24转动通过转轴25带动连接板26转动，使得连接板26带动夹持柱27对不锈钢产品从纵向夹持，可对多种不锈钢产品进行夹持固定，实现夹持方式的多样化；
31.其中，为了实现调节部件带动从齿轮24转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：调节部件包括连接轴20，连接轴20一端与固定框14一侧壁通过轴承连接，连接轴20另一端延伸出固定框14内部并与固定框14一侧壁通过轴承连接，连接轴20外部固定套设有主齿轮23，主齿轮23与从齿轮24相啮合，连接轴20外部套设有垫圈19，连接轴20与垫圈19通过轴承连接，连接轴20另一端开设有方槽，方槽内部设有方轴17，方槽与方轴17通过滑动连接，方轴17一端固定设有连接框16，连接框16一侧固定设有摇把15，连接框16另一侧固定设有活动齿板21，活动齿板21一侧设有固定齿板22，活动齿板21与固定齿板22相啮合，固定齿板22与固定框14一侧壁固定连接，方轴17外部套设有弹簧18，弹簧18一端与连接框16固定连接，弹簧18另一端与垫圈19固定连接，抽动摇把15，使得摇把15通过连接框16带动方轴17沿垫圈19一端的方槽滑动，连接框16移动使得弹簧18伸长，活动齿板21与固定齿板22脱离啮合，转动摇把15，摇把15转动带动连接框16转动，因垫圈19与连接轴20通过轴承连接，使得连接框16转动时，弹簧18不会发生扭曲现象，连接框16转动带动活动齿板21与方轴17转动，方轴17通过方槽带动连接轴20转动，连接轴20带动主齿轮23转动，从而带动相啮合的从齿轮24转动，调节夹持结束后，松开摇把15，弹簧18伸长产生的弹力拉动连接框16移动，使得连接框16带动活动齿板21与固定齿板22啮合，达到自锁的效果；
32.其中，为了实现双向丝杆7带动两侧的活动板10相对移动的目的，本装置采用如下
技术方案实现的：工作台1一侧固定设有保护壳3，保护壳3内部固定设有电机4，电机4输出端与其中一个双向丝杆7固定连接，两个双向丝杆7一端分别与两个滑槽2一侧壁通过轴承连接，两个双向丝杆7分别与两个螺纹块9通过螺纹连接，两个双向丝杆7两端螺纹均旋向相反，两个双向丝杆7另一端均延伸入保护壳3内部，两个双向丝杆7均与工作台1一侧壁通过轴承连接，两个双向丝杆7外部均固定套设有皮带轮5，两个皮带轮5外部套设有皮带6，两个皮带轮5通过皮带6驱动连接，启动电机4，电机4转动带动双向丝杆7转动，双向丝杆7转动通过皮带轮5与皮带6配合带动另一个双向丝杆7转动，两个双向丝杆7同步转动从而通过两端旋向相反的螺纹与螺纹块9的配合带动两个活动板10相对移动，从而通过电机4的转动反向控制活动板10的移动方向。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用本新型连接外部电源，启动电机4，电机4转动带动双向丝杆7转动，双向丝杆7转动通过皮带轮5与皮带6配合带动另一个双向丝杆7转动，两个双向丝杆7同步转动从而通过两端旋向相反的螺纹与螺纹块9的配合带动两个活动板10相对移动，从而通过电机4的转动反向控制活动板10的移动方向，活动板10带动夹持板8移动，通过两侧夹持板8对不锈钢产品进行横向夹持固定，当不锈钢产品侧面需要加工时，通过移动凸块12沿凸形槽11滑动，调节活动板10顶部两个凸块12之间的距离，通过将不锈钢产品放置在两个活动板10顶部，抽动摇把15，使得摇把15通过连接框16带动方轴17沿垫圈19一端的方槽滑动，连接框16移动使得弹簧18伸长，活动齿板21与固定齿板22脱离啮合，转动摇把15，摇把15转动带动连接框16转动，因垫圈19与连接轴20通过轴承连接，使得连接框16转动时，弹簧18不会发生扭曲现象，连接框16转动带动活动齿板21与方轴17转动，方轴17通过方槽带动连接轴20转动，连接轴20带动主齿轮23转动，从而带动相啮合的从齿轮24转动，从齿轮24转动通过转轴25带动连接板26转动，使得连接板26带动夹持柱27对不锈钢产品从纵向夹持，可对多种不锈钢产品进行夹持固定，实现夹持方式的多样化，调节夹持结束后，松开摇把15，弹簧18伸长产生的弹力拉动连接框16移动，使得连接框16带动活动齿板21与固定齿板22啮合，达到自锁的效果。
34.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。