一种用于桥梁支座快速准确安装的预埋螺栓定位模具装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种用于桥梁支座快速准确安装的预埋螺栓定位模具装置。


背景技术：

2.预埋螺栓，也称地脚螺栓，是在设备安装中用来固定设备而提前用水泥固定的钢件。在进行桥梁建设时，为了将桥梁的底座进行快速安装，通常需要预埋螺栓进行快速连接，在预埋螺栓时需要将螺栓进行定位，定位后将模板固定在螺栓外侧浇筑混凝土等进行固定。
3.一般在对预埋螺栓进行定位时，通常由人工手动测量后画记号进行标记，随后将螺栓安置在标记处，但是由于缺少固定结构，在浇筑混凝土时容易导致螺栓歪斜倾倒，因此需要人工扶持螺栓，比较费事且人工扶持仍然存在螺栓歪斜的情况，导致影响后期支座与螺栓的连接。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于桥梁支座快速准确安装的预埋螺栓定位模具装置，具有结构简单、浇筑稳定的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于桥梁支座快速准确安装的预埋螺栓定位模具装置，包括模板组件，所述模板组件的内侧卡合设有定位机构，所述定位机构的内侧卡合设有预埋螺栓，所述定位机构包括限位杆，所述限位杆的一端卡合在模板组件上，所述限位杆的另一端外侧卡合设有连接组件，所述连接组件的一侧卡合设有夹头，所述预埋螺栓卡合在夹头的内侧。
6.作为本实用新型的一种用于桥梁支座快速准确安装的预埋螺栓定位模具装置优选技术方案，所述模板组件包括一号模板，所述一号模板的一侧设有二号模板，所述一号模板与二号模板结构相同，位置不同。
7.作为本实用新型的一种用于桥梁支座快速准确安装的预埋螺栓定位模具装置优选技术方案，所述一号模板的内壁上开设有移动槽，所述限位杆的一端卡合在移动槽的内侧，所述一号模板的顶面固定设有刻度板，所述一号模板的下端侧壁上螺栓连接设有固定螺栓。
8.作为本实用新型的一种用于桥梁支座快速准确安装的预埋螺栓定位模具装置优选技术方案，所述限位杆包括杆体，所述杆体的一端固定设有限位块，所述限位块卡合在移动槽的内侧，所述杆体的另一端固定设有限位板，所述限位板卡合在连接组件的内侧。
9.作为本实用新型的一种用于桥梁支座快速准确安装的预埋螺栓定位模具装置优选技术方案，所述连接组件包括连接筒，所述限位板卡合在连接筒的内侧，所述连接筒的一端固定设有连接框，所述连接框上开设有限位槽。
10.作为本实用新型的一种用于桥梁支座快速准确安装的预埋螺栓定位模具装置优
选技术方案，所述夹头包括连接板，所述连接板的一端固定设有卡板，所述卡板卡合在限位槽的内侧，所述连接板的另一端固定设有夹板，所述夹板卡合在预埋螺栓的外侧，所述连接板上卡合设有夹紧螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在使用的过程中，通过设置有模板组件与定位机构，在对预埋螺栓进行施工时，将定位机构的限位杆一端卡紧在模板组件上的移动槽内，随后将一号模板与二号模板对接卡合在基座的外侧，通过固定螺栓将一号模板与二号模板进行固定，根据模板组件上的刻度板对定位机构进行移动调整，使得定位机构的夹头处于指定位置，调整完毕后将预埋螺栓卡合在夹头的内侧，通过拧动夹紧螺栓可对预埋螺栓进行固定夹紧，从而使得在浇筑时通过夹头对预埋螺栓进行限位，避免浇筑导致预埋螺栓歪斜的情况，提高浇筑的稳定性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的模板组件立体示意图；
16.图3为本实用新型的定位机构与预埋螺栓连接示意图；
17.图4为本实用新型的定位机构立体剖视图。
18.图中：1、模板组件；11、一号模板；111、移动槽；112、刻度板；113、固定螺栓；12、二号模板；2、定位机构；21、限位杆；211、杆体；212、限位块；213、限位板；22、连接组件；221、连接筒；222、连接框；223、限位槽；23、夹头；231、连接板；232、卡板；233、夹板；234、夹紧螺栓；3、预埋螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于桥梁支座快速准确安装的预埋螺栓定位模具装置，包括模板组件1，模板组件1的内侧卡合设有定位机构2，定位机构2的内侧卡合设有预埋螺栓3，定位机构2包括限位杆21，限位杆21的一端卡合在模板组件1上，限位杆21的另一端外侧卡合设有连接组件22，连接组件22的一侧卡合设有夹头23，预埋螺栓3卡合在夹头23的内侧。
22.参照图2、图3与图4所示，具体的，模板组件1包括一号模板11，一号模板11的一侧设有二号模板12，一号模板11与二号模板12结构相同，位置不同；一号模板11的内壁上开设有移动槽111，限位杆21的一端卡合在移动槽111的内侧，一号模板11的顶面固定设有刻度板112，一号模板11的下端侧壁上螺栓连接设有固定螺栓113；限位杆21包括杆体211，杆体
211的一端固定设有限位块212，限位块212卡合在移动槽111的内侧，杆体211的另一端固定设有限位板213，限位板213卡合在连接组件22的内侧；连接组件22包括连接筒221，限位板213卡合在连接筒221的内侧，连接筒221的一端固定设有连接框222，连接框222上开设有限位槽223；夹头23包括连接板231，连接板231的一端固定设有卡板232，卡板232卡合在限位槽223的内侧，连接板231的另一端固定设有夹板233，夹板233卡合在预埋螺栓3的外侧，连接板231上卡合设有夹紧螺栓234；在对预埋螺栓3进行施工时，将定位机构2的限位杆21一端卡紧在模板组件1上的移动槽111内，随后将一号模板11与二号模板12对接卡合在基座的外侧，通过固定螺栓113将一号模板11与二号模板12进行固定，根据模板组件1上的刻度板112对定位机构2进行移动调整，使得定位机构2的夹头23处于指定位置，调整完毕后将预埋螺栓3卡合在夹头23的内侧，通过拧动夹紧螺栓234可对预埋螺栓3进行固定夹紧，从而使得在浇筑时通过夹头23对预埋螺栓3进行限位，避免浇筑导致预埋螺栓3歪斜的情况，提高浇筑的稳定性。
23.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，将定位机构2通过限位杆21末端的限位块212与模板组件1卡合，使得限位块212卡紧在移动槽111内，使得在能够移动限位杆21的同时提供一定的摩擦力保证稳定，随后将一号模板11与二号模板12固定卡合形成模具，随后根据定位需要调整定位机构2的位置，通过拉伸连接筒221使得夹头23移动与刻度板112上刻度数据对齐，从而使得定位更加方便，限位板213与连接筒221同样卡紧，当调整完毕后将预埋螺栓3卡合在夹头23的内侧，通过拧动夹紧螺栓234进行夹紧，从而使得在浇筑时对预埋螺栓3进行一定的限位固定，避免混凝土移动带动预埋螺栓3移动歪斜的情况，且无需人工手扶；在拆除模板组件1后将定位机构2从而移动槽111内取出即可。
24.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。