一种大曲定量播撒机的制作方法

1.本实用新型属于酿酒技术领域，尤其涉及一种大曲定量播撒机。


背景技术：

2.大曲是用来酿酒的一种原料，又称块曲或砖曲，以大麦、小麦、豌豆等为原料，经过粉碎，加水混捏，压成曲醅，形似砖块，大小不等，让自然界各种微生物在上面生长而制成。
3.现有的技术中，在对酱香酒酿造的时候需要对大曲进行粉碎，但现有的大曲定量播撒机，大多不具备粉碎播撒定量一体化的功能，导致对大曲的处理步骤较多且分散，进而导致大曲的发酵效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种大曲定量播撒机，旨在解决现有的大曲定量播撒机，大多不具备粉碎播撒定量一体化的功能，导致加工的步骤较多，进而导致大曲的发酵效率降低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种大曲定量播撒机，包括容纳箱、挤压机构、粉碎机构和播撒机构；
6.所述挤压机构与播撒机构均设置于所述容纳箱的表面，所述粉碎机构设置于所述容纳箱的内腔；
7.所述挤压机构包括顶部敞口的固定箱，所述固定箱设置于所述容纳箱的上方，所述固定箱的一侧面横向固定连接有液压油缸，所述液压油缸的另一端可活动地延伸至所述固定箱的内腔，所述液压油缸的另一端固定连接有第二压碎板，所述固定箱内壁的另一侧面固定连接有第一压碎板；
8.所述固定箱的底部与所述容纳箱的顶部之间竖向连通管有连接管，所述连接管上设置有第一卸料插阀；
9.所述播撒机构包括竖杆，所述竖杆固定连接于所述容纳箱的底部，所述竖杆的表面固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面固定连接有若干个固定板。
10.优选的，所述容纳箱的表面固定连接有放置架，所述放置架的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有称重器，所述称重器的顶部放置有放置桶。
11.优选的，所述粉碎机构包括转动杆，所述转动杆可转动地横向设置于所述容纳箱的内腔，所述转动杆的表面固定连接有若干个粉碎刀，所述容纳箱的表面设置有驱动所述转动杆转动的第一电机。
12.优选的，所述容纳箱的底部竖向连通有位于所述圆盘上方的下料管，所述下料管上设置有第二卸料插阀。
13.优选的，所述容纳箱的顶部与所述固定箱的底部之间竖向固定连接有连接杆。
14.优选的，多个所述固定板沿所述圆盘的上表面环形均匀间隔分布排列。
15.优选的，多个所述粉碎刀沿所述容纳箱的长度方向环形均匀间隔分布排列。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种大曲定量播撒机，通过人工将砖块的大曲放入固定箱的内腔当中，再通过液压油缸伸长带动第二压碎板移动，通过第一压碎板即可对砖块的大曲进行压碎成小块，人工打开第一卸料插阀后，大曲进入容纳箱的内腔当中，通过第一电机带动粉碎刀旋转，进而对大曲进行粉碎加工，粉碎完成后，人工打开第二卸料插阀，通过第二电机带动圆盘旋转，进而对掉落的大曲颗粒进行甩出播撒，便于对大曲进行发酵加工，并且人工可通过称重器与放置桶的配合进行定量称重所需加工大曲的重量，将粉碎播撒定量一体化，减少人工操作的加工步骤，提高对大曲的发酵效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型中圆盘与固定板的结构示意图；
20.图3为本实用新型中转动杆与粉碎刀的结构示意图。
21.图中：1、容纳箱，2、连接杆，3、固定箱，4、第一压碎板，5、液压油缸，6、第二压碎板，7、连接管，8、第一卸料插阀，9、第一电机，10、转动杆，11、粉碎刀，12、下料管，13、第二卸料插阀，14、竖杆，15、横杆，16、第二电机，17、圆盘，18、固定板，19、放置架，20、容纳槽，21、放置桶，22、称重器。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大曲定量播撒机，包括容纳箱1、挤压机构、粉碎机构和播撒机构；
24.挤压机构与播撒机构均设置于容纳箱1的表面，粉碎机构设置于容纳箱1的内腔；
25.挤压机构包括顶部敞口的固定箱3，固定箱3设置于容纳箱1的上方，固定箱3的一侧面横向固定连接有液压油缸5，液压油缸5的另一端可活动地延伸至固定箱3的内腔，液压油缸5的另一端固定连接有第二压碎板6，固定箱3内壁的另一侧面固定连接有第一压碎板4；
26.人工可将砖块的大曲放入固定箱3的内腔当中，再通过液压油缸5伸长带动第二压碎板6移动，通过第一压碎板4挤压即可对砖块的大曲进行压碎成小块。
27.固定箱3的底部与容纳箱1的顶部之间竖向连通管有连接管7，连接管7上设置有第一卸料插阀8；
28.人工打开第一卸料插阀8后，碎块状大曲即可通过连接管7的导向连通进入容纳箱1的内腔当中。
29.播撒机构包括竖杆14，竖杆14固定连接于容纳箱1的底部，竖杆14的表面固定连接有横杆15，横杆15的另一端固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴固定连接有圆盘
17，圆盘17的上表面固定连接有若干个固定板18。
30.第二电机16转动即可带动圆盘17旋转，进而带动多个固定板18旋转移动。
31.进一步的，容纳箱1的表面固定连接有放置架19，放置架19的顶部开设有容纳槽20，容纳槽20的内部设置有称重器22，称重器22的顶部放置有放置桶21。
32.在本实施方式中，容纳槽20为现有技术，在此不做过多赘述，人工可通过向放置桶21的内部放入大曲，称重器22与放置桶21的配合进行定量称重所需加工大曲的重量。
33.进一步的，粉碎机构包括转动杆10，转动杆10可转动地横向设置于容纳箱1的内腔，转动杆10的表面固定连接有若干个粉碎刀11，容纳箱1的表面设置有驱动转动杆10转动的第一电机9。
34.在本实施方式中，第一电机9带动粉碎刀11旋转，进而对进入容纳箱1内腔的大曲进行粉碎加工。
35.进一步的，容纳箱1的底部竖向连通有位于圆盘17上方的下料管12，下料管12上设置有第二卸料插阀13。
36.在本实施方式中，粉碎完成后，人工打开第二卸料插阀13，通过第二电机16带动圆盘17旋转，进而对掉落的大曲颗粒进行甩出播撒，便于对大曲进行发酵加工，并且，将粉碎播撒定量一体化，减少人工操作的加工步骤，提高对大曲的发酵效率。
37.进一步的，容纳箱1的顶部与固定箱3的底部之间竖向固定连接有连接杆2。
38.在本实施方式中，连接杆2加强容纳箱1与固定箱3之间的连接强度。
39.进一步的，多个固定板18沿圆盘17的上表面环形均匀间隔分布排列。
40.进一步的，多个粉碎刀11沿容纳箱1的长度方向环形均匀间隔分布排列。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，人工将砖块的大曲放入固定箱3的内腔当中，再通过液压油缸5伸长带动第二压碎板6移动，通过第一压碎板4即可对砖块的大曲进行压碎成小块，人工打开第一卸料插阀8后，大曲进入容纳箱1的内腔当中，通过第一电机9带动粉碎刀11旋转，进而对大曲进行粉碎加工，粉碎完成后，人工打开第二卸料插阀13，通过第二电机16带动圆盘17旋转，进而对掉落的大曲颗粒进行甩出播撒，便于对大曲进行发酵加工，并且人工可通过称重器22与放置桶21的配合进行定量称重所需加工大曲的重量，将粉碎播撒定量一体化，减少人工操作的加工步骤。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。