一种橡胶软管打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶软管打磨设备技术领域，具体是一种橡胶软管打磨装置。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大。
3.现有的橡胶软管注塑成型后其表面可能会存在一定的不平整部分，此时就需要使用特制的打磨装置对橡胶软管的表面进行打磨。
4.现有的打磨设备在对橡胶软管进行打磨时，普遍存在不能方便的对不同外径的橡胶软管进行打磨，导致打磨效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种橡胶软管打磨装置，旨在解决以下问题：现有的打磨设备在对橡胶软管进行打磨时，普遍存在不能方便的对不同外径的橡胶软管进行打磨，导致打磨效率降低。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种橡胶软管打磨装置，包括工作台、打磨转辊、第二驱动件、安装件和橡胶软管，且第二驱动件安装在安装件上，打磨转辊与第二驱动件的输出轴相连接，橡胶软管与打磨转辊的表面相接触，其特征在于，所述橡胶软管打磨装置还包括：
8.调位结构，设置在工作台上，用于安装安装件，且还用于通过机械传动带动安装件移动；以及
9.集尘组件，设置在工作台和安装件上，用于将打磨转辊打磨橡胶软管时产生的废屑收集起来。
10.进一步的，所述调位结构包括：
11.支撑架，连接在工作台的内部，且安装件活动连接在支撑架上；
12.连接件，与安装件相连接，且贯穿在支撑架的内部，用于带动安装件移动；以及
13.驱动组件，设置在支撑架上，用于带动连接件移动。
14.进一步的，所述驱动组件包括：
15.活动件，与连接件相连接，用于带动连接件移动；
16.传动件，转动连接在支撑架的表面，用于安装活动件，且还用于带动活动件移动；以及
17.第一驱动件，安装在支撑架上，且其输出端与传动件相连接，用于驱动传动件转动。
18.进一步的，所述安装件的外侧安装有滑块，支撑架的表面开设有滑槽，安装件通过滑块和滑槽的配合滑动连接在支撑架的表面。
19.进一步的，所述集尘组件包括：
20.分隔件，连接在安装件上；
21.第二收集件，连接在安装件的侧面，用于收集从橡胶软管上掉落的废屑；
22.负压风机，安装在工作台的内部，且其外侧的两边分别连接有三通软管和连通件，负压风机用于将三通软管内的空气抽入连通件内，三通软管用于抽取第二收集件和分隔件之间的含废屑空气，连通件用于将含废屑空气引入第一收集件内；
23.第一收集件，设置在工作台的内部，且其表面开设有通风孔，第一收集件用于收集废屑；以及
24.过滤件，安装在第一收集件的内部，用于过滤含废屑空气。
25.进一步的，所述第一收集件的外侧设置有活动门。
26.本实用新型提供的一种橡胶软管打磨装置，通过设置调位结构，可以方便的调节两个打磨转辊之间的距离，以适配不同外径的橡胶软管，从而提高了该打磨装置的自动化程度和工作效率。
附图说明
27.图1为一种橡胶软管打磨装置的结构示意图。
28.图2为一种橡胶软管打磨装置中的a处的放大图。
29.图3为一种橡胶软管打磨装置中的安装件、第二收集件和分隔件的局部结构示意图。
30.图中：1、工作台；2、支撑架；3、传动件；4、活动件；5、三通软管；6、负压风机；7、连通件；8、第一收集件；9、过滤件；10、第一驱动件；11、连接件；12、安装件；13、第二驱动件；14、打磨转辊；15、橡胶软管；16、第二收集件；17、分隔件。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
33.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的工作台1、打磨转辊14、第二驱动件13、安装件12和橡胶软管15，且第二驱动件13安装在安装件12上，打磨转辊14与第二驱动件13的输出轴相连接，橡胶软管15与打磨转辊14的表面相接触，所述橡胶软管打磨装置还包括：
34.调位结构，设置在工作台1上，用于安装安装件12，且还用于通过机械传动带动安装件12移动；以及
35.集尘组件，设置在工作台1和安装件12上，用于将打磨转辊14打磨橡胶软管15时产生的废屑收集起来。
36.在本实用新型的一个实施例中，调位结构还可以通过电动伸缩杆带动安装件12直接移动的方式来调节两组打磨转辊14之间的距离，以使得两个打磨转辊14之间的距离能够适配不同外径的橡胶软管15，集尘组件还可以通过清洁刷移动着清扫工作台1表面的方式来将工作台1上的废屑清理掉。
37.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，所述调位结构包括：
38.支撑架2，连接在工作台1的内部，且安装件12活动连接在支撑架2上；
39.连接件11，与安装件12相连接，且贯穿在支撑架2的内部，用于带动安装件12移动；以及
40.驱动组件，设置在支撑架2上，用于带动连接件11移动。
41.在本实施例中，所述驱动组件包括：
42.活动件4，与连接件11相连接，用于带动连接件11移动；
43.传动件3，转动连接在支撑架2的表面，用于安装活动件4，且还用于带动活动件4移动；以及
44.第一驱动件10，安装在支撑架2上，且其输出端与传动件3相连接，用于驱动传动件3转动。
45.在本实施例中，所述安装件12的外侧安装有滑块，支撑架2的表面开设有滑槽，安装件12通过滑块和滑槽的配合滑动连接在支撑架2的表面。
46.在本实施例中，连接件11可以为连接块或者连接杆，活动件4可以为螺纹圈或者滚珠螺母，传动件3可以为双螺纹杆或者滚珠丝杠，且传动件3通过轴承座转动连接在支撑架2上，第一驱动件10可以为驱动电机；
47.当需要调节两组打磨转辊14之间的距离以适应不同外径的橡胶软管15时，可以先将橡胶软管15置于两个打磨转辊14之间，然后打开第一驱动件10，第一驱动件10驱动传动件3转动，使得两个活动件4在传动件3的外侧向着相互靠近的方向移动，直至两个打磨转辊14的外侧与橡胶软管15的表面相抵，再关停第一驱动件10。
48.如图1-图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述集尘组件包括：
49.分隔件17，连接在安装件12上；
50.第二收集件16，连接在安装件12的侧面，用于收集从橡胶软管15上掉落的废屑；
51.负压风机6，安装在工作台1的内部，且其外侧的两边分别连接有三通软管5和连通件7，负压风机6用于将三通软管5内的空气抽入连通件7内，三通软管5用于抽取第二收集件16和分隔件17之间的含废屑空气，连通件7用于将含废屑空气引入第一收集件8内；
52.第一收集件8，设置在工作台1的内部，且其表面开设有通风孔，第一收集件8用于收集废屑；以及
53.过滤件9，安装在第一收集件8的内部，用于过滤含废屑空气。
54.在本实施例中，所述第一收集件8的外侧设置有活动门。
55.在本实施例中，分隔件17可以为分隔板，第二收集件16可以为收集板或者收集块，连通件7可以为连通硬管，第一收集件8可以为收集箱或者收集桶，过滤件9可以为过滤板，且优选的过滤件9为l形结构的构件；
56.打磨转辊14打磨橡胶软管15时，橡胶软管15上的废屑会掉落，并掉落在第二收集件16上，且废屑会被收集在第二收集件16和分隔件17之间，然后打开负压风机6，负压风机6经三通软管5将第二收集件16和分隔件17之间的废屑抽吸入连通件7内，并经连通件7吹入第一收集件8内，以使得含废屑的空气被过滤件9过滤掉，且废屑被收集在第一收集件8内部。
57.本实用新型的工作方式为：当需要调节两组打磨转辊14之间的距离以适应不同外
径的橡胶软管15时，可以先将橡胶软管15置于两个打磨转辊14之间，然后打开第一驱动件10，第一驱动件10驱动传动件3转动，使得两个活动件4在传动件3的外侧向着相互靠近的方向移动，直至两个打磨转辊14的外侧与橡胶软管15的表面相抵，再关停第一驱动件10，然后打开两个第二驱动件13，第二驱动件13驱动打磨转辊14转动，使得打磨转辊14能够转动着打磨橡胶软管15的表面；
58.打磨转辊14打磨橡胶软管15时，橡胶软管15上的废屑会掉落，并掉落在第二收集件16上，且废屑会被收集在第二收集件16和分隔件17之间，然后打开负压风机6，负压风机6经三通软管5将第二收集件16和分隔件17之间的废屑抽吸入连通件7内，并经连通件7吹入第一收集件8内，以使得含废屑的空气被过滤件9过滤掉，且废屑被收集在第一收集件8内部。
59.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。