一种耐热不锈钢热轧层流冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于耐热不锈钢热轧技术领域，特别涉及一种耐热不锈钢热轧层流冷却装置。


背景技术：

2.目前，层流冷却广泛应用于热轧板带生产线上，安放在热连轧机组的后方、卷取机的前方，采用层状水流对热轧耐热不锈钢带钢进行的轧后在线控制冷却工艺；现有的耐热不锈钢层流冷却装置存在以下缺点：
3.1)耐热不锈钢带钢在冷却过程中，横向边部与中间冷却不均，冷却水向产品的边部流动，导致边部过冷，使产品边部产生边浪缺陷；传统的层流冷却装置缺少防止边部过冷的机构，或者不能根据带钢的规格进行调节，导致较窄的耐热不锈钢带钢在冷却过程中还是会产生边浪缺陷；
4.2)传统的层流冷却装置中的导向装置不能适应不同规格的耐热不锈钢带钢；
5.3)传统的层流冷却装置需要使用大量的冷却水对带钢进行冷却，冷却后的水直接排出造成了水资源的浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种耐热不锈钢热轧层流冷却装置，能够避免耐热不锈钢带钢冷却不均匀造成的边浪缺陷；能够适应不同宽度的耐热不锈钢带钢，能够回收利用水资源。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种耐热不锈钢热轧层流冷却装置，包括箱体、进料口、出料口、导向机构、冷却机构、侧喷机构、储水箱、运动辊ⅰ、支撑辊、运动辊ⅱ、导流板、水泵、连接管；所述进料口、出料口分别位于箱体两端，进料口一侧设有运动辊ⅰ，运动辊ⅰ上方设有从动辊ⅰ；出料口一侧设有运动辊ⅱ，运动辊ⅱ上方设有从动辊ⅱ；支撑辊位于运动辊ⅰ的一侧，导向机构、侧喷机构均位于支撑辊与运动辊ⅱ之间，冷却机构位于侧喷机构上方；导流板位于侧喷机构下方，储水箱位于导流板一端；水泵位于储水箱一侧，且与储水箱连接，连接管一端与水泵连接，另一端与冷却机构和侧喷机构连接。
9.所述侧喷机构包括支撑座、电机ⅰ、移动杆、连杆、转盘、导水管、球形接头、侧喷管、支撑板、导向套；支撑座固定在箱体外侧壁上，电机ⅰ位于支撑座上，电机ⅰ输出端设有齿轮；导向套固定在电机ⅰ一侧的箱体侧壁上，移动杆呈“l”形，移动杆位于导向套内，移动杆上设有齿条和滑槽，齿条与电机ⅰ上的齿轮啮合连接；支撑板一端固定在箱体内侧壁上，转盘中心通过转轴连接在支撑板上，转盘上设有活动板；连杆一端通过活动块活动连接在滑槽内，另一端连接在转盘上；导水管设有一对，导水管一端与连接管连接，另一端设有球形接头；侧喷管一端与球形接头连接，另一端设有侧喷头；侧喷管与转盘上的活动板连接。
10.所述运动辊ⅰ、支撑辊、运动辊ⅱ均通过轴承连接在箱体侧壁上，运动辊ⅰ、支撑辊、
运动辊ⅱ一侧分别设有电机ⅱ、电机ⅲ、电机ⅳ；电机ⅱ、电机ⅲ、电机ⅳ均安装在箱体侧壁上。
11.所述冷却机构包括冷却管、冷却喷头；冷却管固定在箱体上且一端与连接管连接；冷却管上设有若干冷却喷头。
12.所述导向机构包括固定板、导向板、电动推杆；固定板一端固定在箱体顶部，电动推杆安装在固定板上，导向板固定在电动推杆的输出轴上；导向板上设有安装槽和导向辊，导向辊安装在安装槽内。
13.所述储水箱内设有过滤网、换热管；过滤网位于导流板一端且安装在箱体上，换热管位于储水箱内部。
14.优选的，过滤网一端设有把手。
15.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
16.1)侧喷头喷出的高压水可以对带钢边缘处的冷却机构喷出的冷却水进行阻挡，改变冷却水的降落方向，避免了耐热不锈钢带钢冷却不均匀造成的边浪缺陷；电机ⅰ提供动力通过齿轮和齿条带动移动杆沿导向套上下移动，移动杆通过连杆带动转盘摆动，转盘通过活动板带动侧喷管和球形接头摆动，从而调节侧喷头的角度，能够适应不同规格的带钢；
17.2)首先根据带钢规格通过电动推杆将导向板调至合适位置，然后带钢通过导向机构时，在导向辊的作用下将跑偏的带钢导正；
18.3)冷却水将带钢冷却后，沿着导流板流到过滤网上过滤，过滤后的冷却水进入储水箱，在换热管的作用下，冷却水降到适合的温度，由水泵将水抽出使用，达到了冷却水循环利用的效果，避免了水资源的浪费。
附图说明
19.附图1是本实用新型一种耐热不锈钢热轧层流冷却装置结构示意图一；
20.附图2是本实用新型一种耐热不锈钢热轧层流冷却装置结构示意图二；
21.附图3是本实用新型一种耐热不锈钢热轧层流冷却装置内部结构示意图；
22.附图4是本实用新型一种耐热不锈钢热轧层流冷却装置中导向机构的结构示意图；
23.附图5是本实用新型一种耐热不锈钢热轧层流冷却装置中侧喷机构的结构示意图一；
24.附图6是本实用新型一种耐热不锈钢热轧层流冷却装置中侧喷机构的结构示意图二；
25.图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、导向机构；401、固定板；402、导向板；4021、安装槽；4022、导向辊；403、电动推杆；5、侧喷机构；501、支撑座；502、电机ⅰ；5021、齿轮；503、移动杆；5031、齿条；5032、滑槽；504、连杆；505、转盘；5051、活动板；506、导水管；5061、球形接头；507、侧喷管；5071、侧喷头；508、支撑板；509、导向套；6、储水箱；601、过滤网；6011、把手；602、换热管；7、冷却机构；701、冷却管；702、冷却喷头；8、运动辊ⅰ；801、电机ⅱ；802、从动辊ⅰ；9、支撑辊；901、电机ⅲ；11、运动辊ⅱ；111、电机ⅳ；112、从动辊ⅱ；12、导流板；13、水泵；14、连接管；15、带钢。
具体实施方式
26.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
27.一种耐热不锈钢热轧层流冷却装置，包括箱体1、进料口2、出料口3、导向机构4、侧喷机构5、储水箱6、冷却机构7、运动辊ⅰ8、支撑辊9、运动辊ⅱ11、导流板12、水泵13、连接管14；所述进料口2、出料口3分别位于箱体1两端，进料口2一侧设有运动辊ⅰ8，运动辊ⅰ8上方设有从动辊ⅰ802；出料口3一侧设有运动辊ⅱ11，运动辊ⅱ11上方设有从动辊ⅱ112；支撑辊9位于运动辊ⅰ8的一侧，导向机构4、侧喷机构5均位于支撑辊9与运动辊ⅱ11之间，冷却机构7位于侧喷机构5上方；导流板12位于侧喷机构5下方，储水箱6位于导流板12一端；水泵13位于储水箱6一侧，且与储水箱6连接，连接管14一端与水泵13连接，另一端与冷却机构7和侧喷机构5连接；带钢15通过进料口2进入箱体1，在运动辊ⅰ8、支撑辊9的作用下运动，导向机构4将偏移的带钢15导正后，带钢15进入冷却机构7和侧喷机构5，在冷却机构7和侧喷机构5的作用下，将带钢15进行冷却后，由运动辊ⅱ11从出料口3运出。
28.所述侧喷机构5包括支撑座501、电机ⅰ502、移动杆503、连杆504、转盘505、导水管506、球形接头5061、侧喷管507、支撑板508、导向套509；支撑座501固定在箱体1外侧壁上，电机ⅰ502位于支撑座501上，电机ⅰ502输出端设有齿轮5021；导向套509固定在电机ⅰ502一侧的箱体1侧壁上，移动杆503呈“l”形，移动杆503位于导向套509内，移动杆503上设有齿条5031和滑槽5032，齿条5031与电机ⅰ502上的齿轮5021啮合连接；支撑板508一端固定在箱体1内侧壁上，转盘505中心通过转轴连接在支撑板508上，转盘505上设有活动板5051；连杆504一端通过活动块活动连接在滑槽5032内，另一端连接在转盘505上；导水管506设有一对，导水管506一端与连接管14连接，另一端设有球形接头5061；侧喷管507一端与球形接头5061连接，另一端设有侧喷头5071；侧喷管507与转盘505上的活动板5051连接；侧喷头5071喷出的高压水可以对带钢15边缘处的冷却机构7喷出的冷却水进行阻挡，改变冷却水的降落方向，避免了带钢15冷却不均匀造成的边浪缺陷；电机ⅰ502提供动力通过齿轮5021和齿条5031带动移动杆503沿导向套509上下移动，移动杆503通过连杆504带动转盘505摆动，转盘505通过活动板5051带动侧喷管507和球形接头5061摆动，从而调节侧喷头5071的角度，能够适应不同规格的带钢15。
29.所述运动辊ⅰ8、支撑辊9、运动辊ⅱ11均通过轴承连接在箱体1侧壁上，运动辊ⅰ8、支撑辊9、运动辊ⅱ11一侧分别设有电机ⅱ801、电机ⅲ901、电机ⅳ111，电机ⅱ801、电机ⅲ901、电机ⅳ111均安装在箱体1侧壁上。
30.所述冷却机构7包括冷却管701、冷却喷头702；冷却管701固定在箱体1上且一端与连接管14连接；冷却管701上设有若干冷却喷头702；储水箱6内的冷却水通过水泵13和连接管14进入冷却管701，然后通过冷却管701上的冷却喷头702喷出，从而对带钢15进行冷却。
31.所述导向机构4包括固定板401、导向板402、电动推杆403；固定板401一端固定在箱体1顶部，电动推杆403安装在固定板401上，导向板402固定在电动推杆403的输出轴上；导向板402上设有安装槽4021和导向辊4022，导向辊4022安装在安装槽4021内；首先根据带钢15规格通过电动推杆403将导向板402调至合适位置，然后带钢15通过导向机构4时，在导向辊4022的作用下将跑偏的带钢15导正。
32.所述储水箱6内设有过滤网601、换热管602；过滤网601位于导流板12一端且安装
在箱体1上，换热管602位于储水箱6内部；冷却水将带钢15冷却后，沿着导流板12流到过滤网601上过滤，过滤后的冷却水进入储水箱6，在换热管602的作用下，冷却水降到适合的温度，由水泵13将水抽出使用，达到了冷却水循环利用的效果，避免了水资源的浪费。
33.所述过滤网601一端设有把手6011，方便过滤网601的更换清理。
34.一种耐热不锈钢热轧层流冷却装置，工作过程如下：带钢15通过进料口2进入箱体1，在运动辊ⅰ8、支撑辊9的作用下运动，导向机构4将偏移的带钢15导正，然后带钢15进入冷却机构7和侧喷机构5，在冷却机构7和侧喷机构5的作用下，将带钢15进行冷却后，由运动辊ⅱ11从出料口3运出；冷却水将带钢15冷却后，顺着导流板12流到过滤网601上过滤，过滤后的冷却水进入储水箱6，在换热管602的作用下，冷却水降到适合的温度，由水泵13将水抽出使用，达到了冷却水循环利用的效果，避免了水资源的浪费。
35.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。