一种全面型玻璃生产系统及控制方法与流程

技术特征：
1.一种全面型玻璃生产系统，包括：机架（1），其特征在于，包括：第一脱墨装置，设置于所述机架（1）上，所述第一脱墨装置包括旋转座（3），所述旋转座（3）底面中心连接有旋转轴（37），所述旋转轴（37）外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮侧方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮连接有驱动电机，所述旋转座（3）的转动轴线竖向设置，所述旋转座（3）上均匀设置有若干输送装置，所述输送装置沿所述旋转座（3）的边缘竖向设置，所述输送装置包括输送槽（8），所述输送槽（8）沿所述旋转座（3）的径向设置，所述输送槽（8）的外形与回收玻璃相适应，所述旋转座（3）上方设置有若干第一喷淋器（31），其喷淋口面向所述输送槽（8），所述第一喷淋器（31）内设置有脱墨液，所述旋转座（3）上设置有第一推动装置，所述第一推动装置与所述输送装置相配合；进片传送装置，设置于所述第一脱墨装置一侧，与所述输送槽（8）相配合；第二脱墨装置，设置于机架（1）上，位于所述第一脱墨装置侧方，与所述输送槽（8）相配合，所述第二脱墨装置的传送方向所在直线经过所述旋转座（3）的中心，所述第二脱墨装置包括：若干传送滚筒组，所述若干传送滚筒组间隔设置，所述传送滚筒组包括传送滚筒a（4），所述传送滚筒a（4）竖向设置于所述回收玻璃侧方，其转轴通过轴承与所述机架（1）连接，所述传送滚筒a（4）的转轴连接有传送电机（47），所述传送滚筒a（4）的表面设置有橡胶层，所述传送滚筒a（4）的转轴上设置有主动轮（44）和传动链轮（46），若干所述传动链轮（46）上套设有传动链条（45），所述传送滚筒a（4）侧方设置有传送滚筒b，所述传送滚筒b竖向设置于所述回收玻璃另一侧，其转轴通过轴承与所述机架（1）连接，所述传送滚筒b的转轴上设置有从动轮，所述从动轮与所述主动轮（44）啮合，所述传送滚筒b的表面设置有橡胶层；若干第二喷淋器（41），分别设置于所述回收玻璃的两侧，其喷淋口面向所述回收玻璃，所述第二喷淋器（41）内设置有脱墨液；若干第三喷淋器（42），位于所述第二喷淋器（41）侧方，分别设置于所述回收玻璃的两侧，其喷淋口面向所述回收玻璃，所述第三喷淋器（42）内设置有水；两个烘干装置（43），位于所述第三喷淋器（42）侧方，分别设置于所述回收玻璃两侧；若干辅助轮（48），通过轴承横向设置于所述机架（1）上，位于所述传送滚筒a（4）和所述传送滚筒b之间，所述辅助轮（48）表面设置有橡胶层，所述橡胶层上设置有限位凹槽，所述限位凹槽为环状，与所述回收玻璃的厚度相适应，所述限位凹槽的内侧面向外侧倾斜；控制系统，所述控制系统与所述第一脱墨装置、所述进片传送装置和所述第二脱墨装置电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全面型玻璃生产系统，其特征在于，所述进片传送装置包括：转动盒（24），设置于所述旋转座（3）的侧方，所述转动盒（24）的内部空腔与所述回收玻璃相适应，所述转动盒（24）内设置有第一位置感应器，所述转动盒（24）相对的两个侧面为开口，与所述输送装置相配合，所述转动盒（24）的一侧与所述机架（1）转轴连接，所述转动盒（24）的转动轴线与沿所述旋转座（3）的径向设置，所述转动盒（24）的转轴连接有转动电机（23），所述转动盒（24）内壁上设置有第一保护层，所述第一保护层为海绵层，所述转动盒（24）远离所述旋转座（3）的侧方设置有第二推动装置，所述第二推动装置包括第一气缸（21），沿所述转动盒（24）的转轴方向设置，所述第一气缸（21）的伸缩端固定有推板（22），所述转动盒（24）侧方设置有进片传送带（2），所述进片传送带（2）的传送方向与所述转动盒（24）的转轴轴线方向平行，且与所述转动盒（24）相配合。
3.根据权利要求2所述的一种全面型玻璃生产系统，其特征在于，包括：出片装置，设置于所述第二脱墨装置侧方，所述出片装置包括出片传送带（5），所述出片传送带（5）的传送方向与所述第二脱墨装置的传送方向垂直，所述出片传送带（5）沿其传送方向的一侧设置有放置平台（53），所述放置平台（53）与所述出片传送带（5）相适应，所述放置平台（53）的两侧设置有两个挡板（54），所述出片传送带（5）内侧设置有第二位置感应器，所述出片传送带（5）上均匀设置有若干辅助格子（52），所述辅助格子（52）为格状凸起，所述辅助格子（52）内设置有收集箱（51），所述收集箱（51）内竖向均匀设置有若干分隔板，两个相邻分隔板之间的距离与所述回收玻璃的厚度相适应，所述收集箱（51）的内壁厚度与两个所述辅助格子（52）之间的距离相适应，所述收集箱（51）的长度的两倍小于所述出片传送带（5）的长度。4.根据权利要求1所述的一种全面型玻璃生产系统，其特征在于，所述第一脱墨装置包括：所述旋转座（3）为圆柱状，所述旋转座（3）的顶面为水平面，其中心设置有集液槽（33），所述集液槽（33）为凹槽，位于若干所述输送槽（8）内侧，所述旋转座（3）顶面上设置有若干排液槽（34），若干所述排液槽（34）的底面处于同一水平面内，所述排液槽（34）与所述输送槽（8）相对应，一端与所述输送槽（8）连通，另一端与所述集液槽（33）连通；所述输送槽（8）的径向长度不小于所述回收玻璃的长度，所述输送槽（8）的竖向高度大于所述回收玻璃的高度，所述输送槽（8）的上部与所述旋转座（3）的顶面相接；积液板（32），所述积液板（32）为半环形，固定于所述旋转座（3）外侧，所述积液板（32）的轴线与所述旋转座（3）的轴线重合，所述积液板（32）的内侧面与所述旋转座（3）的侧面紧密配合，且与所述输送槽（8）相配合，所述积液板（32）的一端延伸至所述进片传送装置，另一端沿所述旋转座（3）的转动方向延伸至所述第二脱墨装置。5.根据权利要求4所述的一种全面型玻璃生产系统，其特征在于，所述输送装置包括：下保护层（83），覆盖于所述输送槽（8）内底面上，所述下保护层（83）为海绵层；两个侧板，相对设置于所述输送槽（8）内，外侧固定连接有若干第二气缸，所述第二气缸的另一端与所述输送槽（8）的内侧面垂直固定，所述侧板的内侧面上设置有侧保护层（82），所述侧保护层（82）为海绵层，且两个所述侧保护层（82）相接；内保护层（81），固定于所述输送槽（8）内侧面上，位于所述侧板内侧，所述内保护层（81）为海绵层。6.根据权利要求5所述的一种全面型玻璃生产系统，其特征在于，包括：所述旋转座（3）内部设置有推动空腔（35），所述推动空腔（35）为圆柱状，所述推动空腔（35）的轴线与所述旋转座（3）的轴线重合；所述旋转轴（37）为圆筒状，上端与所述旋转座（3）固定，下端与所述机架（1）轴承连接，所述旋转轴（37）内部与所述推动空腔（35）连通；所述推动装置包括：推动气缸（36），设置于所述推动空腔（35）内，沿所述旋转座（3）的径向设置，所述推动气缸（36）的一端固定有推动支撑架，所述推动支撑架向下穿过所述旋转轴（37）的内部空腔与所述机架（1）固定；若干推动口，设置于所述旋转座（3）上，所述推动口为直通口，沿所述旋转座（3）的径向设置，且与若干所述输送槽（8）相对应，所述推动口的内端与所述推动空腔（35）的内侧面连通，外端与所述输送槽（8）内侧面连通，若干所述推动
口与所述推动气缸（36）的伸缩端相配合，所述推动口外侧设置有连通口，所述连通口设置于所述内保护层（81）上，所述连通口与所述推动口相对应，所述连通口内设置有伸缩软管（362），所述伸缩软管（362）的内端边沿与所述推动空腔（35）的内侧面密封连接，外端穿过所述连通口位于所述内保护层（81）外侧，所述伸缩软管（362）内设置有伸缩弹簧（361），所述伸缩弹簧（361）的内径大于所述推动气缸（36）的伸缩端的直径，所述伸缩弹簧（361）的内端与所述推动空腔（35）的内侧面固定，外端固定有橡胶块（363），所述橡胶块（363）位于所述伸缩软管（362）外侧，且与所述伸缩软管（362）的外端边沿密封连接。7.根据权利要求4所述的一种全面型玻璃生产系统，其特征在于：所述输送装置包括：限位孔，设置于所述输送槽（8）下方，靠近所述积液板（32），所述限位孔内设置有内螺纹，所述限位孔上端与所述输送槽（8）的内底面连通，下方连通有啮合空腔，所述啮合空腔侧方连通有滑动孔，所述滑动孔沿所述旋转座（3）的径向设置；按压凹槽，设置于所述旋转座（3）外侧面上，所述按压凹槽与所述滑动孔的外端连通，所述按压凹槽内设置有按压片（86），所述按压片（86）的一端与所述按压凹槽的内壁转轴连接，所述按压片（86）的转动轴线竖向设置，所述按压片（86）内侧连接有若干按压弹簧（88），按压弹簧（88）的另一端与所述按压凹槽的内壁固定，所述按压片（86）与所述旋转座（3）的旋转方向相配合，所述按压片（86）的厚度小于所述按压凹槽的深度；限位杆（84），设置于所述限位孔中，所述限位杆（84）的上端与所述输送槽（8）的内底面相接，所述限位杆（84）侧面设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相适应，所述限位杆（84）下端固定有限位齿轮（85），所述限位齿轮（85）位于所述啮合空腔中；滑动杆（89），所述滑动杆（89）设置于所述滑动孔中，且与所述滑动孔相配合，所述滑动杆（89）面向所述啮合空腔的一侧设置有若干齿状凸起，所述齿状凸起与所述限位齿轮（85）啮合，所述滑动杆（89）的外端连接有适应绳（87），所述适应绳（87）的另一端与所述按压片（86）固定。8.根据权利要求1所述的一种全面型玻璃生产系统，其特征在于，包括：回收槽（6），所述回收槽（6）位于所述第一脱墨装置和若干所述第二喷淋器（41）下方，所述回收槽（6）侧方设置有收集槽（7），所述收集槽（7）位于所述若干第三喷淋器（42）下方；回收管道（61），所述回收管道（61）的下端处于所述回收槽（6）内的液面下，上端通过管道分别与若干所述第一喷淋器（31）和若干所述第二喷淋器（41）连通，所述回收管道（61）内设置有水泵，所述回收管道（61）下端口处设置有过滤网（62），所述回收管道（61）的下端设置有搅拌电机（64），所述搅拌电机（64）的转轴上设置有搅拌杆（63），所述搅拌杆（63）处于液面下。9.一种全面型玻璃生产系统的控制方法，其特征在于，包括：当输送装置将回收玻璃输送到第二脱墨装置后，实行以下步骤：a1：控制系统控制对应的若干第二气缸同步往复伸缩，使两个侧板往复移动，使两个侧保护层（82）往复移动；a2：当输送装置面向进片传送装置时，控制若干第二气缸收缩，使两个侧板向外侧移动，使两个保护层向外侧移动，直到若干第二气缸达到最大收缩范围，之后实行进片过程。10.根据权利要求9所述的一种全面型玻璃生产系统的控制方法，其特征在于，包括：若回收玻璃清洗后，其表面的清理程度没有达到标准，实行以下步骤：b1：控制系统控制进片传送带（2）的和传送电机（47）的功率同步阶梯状降低，直到回收
玻璃表面的清理程度达到标准，之后以此功率进行工作。

技术总结
本发明涉及一种全面型玻璃生产系统，包括：机架；第一脱墨装置，设置于机架上，第一脱墨装置包括旋转座；进片传送装置，设置于第一脱墨装置一侧；第二脱墨装置，设置于机架上，位于第一脱墨装置侧方，第二脱墨装置的传送方向所在直线经过旋转座的中心，第二脱墨装置包括：若干传送滚筒组；若干第二喷淋器；若干第三喷淋器；两个烘干装置；控制系统，控制系统与第一脱墨装置、进片传送装置和第二脱墨装置电性连接。本发明通过对回收玻璃竖向传送解决了如何如何更全面地对回收玻璃脱墨和如何提高脱墨效果的技术问题。墨效果的技术问题。墨效果的技术问题。


技术研发人员：沈斌
受保护的技术使用者：沈斌
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/8/26