一种铝氧化废水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，更具体地说，涉及一种铝氧化废水处理装置。


背景技术：

2.节能减排是未来工厂的趋势，尤其是废水处理更是获得了很大的关注。现有的废水处理设备占地空间大投资成本高，一些小型工厂的工业废水处理没有足够的专用场地，较大的废水处理设备构建时间长无法快速的为工厂处理污水，并且废水处理设备很多会用到泵进行抽水交换，在一定程度消耗了较多的电能，违背了节能减排的初衷。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种铝氧化废水处理装置，它可以实现整个装置结构简单空间占用小同时可以达到节能减排的效果。
4.本实用新型的一种铝氧化废水处理装置，包括处理塔，所述处理塔自上而下分别设置有中和箱、沉淀箱和净化箱，所述中和箱、沉淀箱和净化箱箱内下部均设置有过滤器，所述中和箱与沉淀箱、沉淀箱与净化箱均通过连接管连通，所述过滤器与连通管可拆卸连通，所述中和箱、沉淀箱和净化箱的出液管的进水口均位于箱内下层，所述出液管均为虹吸管。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述中和箱箱内固定设置有第一过滤器，且第一过滤器位于箱体内下部；所述中和箱下端固定连通设置有第一排水管，第一排水管设有常闭的第一阀门；所述中和箱上端固定连通设置有试剂口；所述中和箱上部连通设置有第一连接管，第一连接管为中和箱的出液管。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接管的首端端口与第一过滤器上端连通连接；所述第一连接管的尾端与沉淀箱的上端连通。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述沉淀箱箱内且下部位置固定设置有第二过滤器；所述沉淀箱的下端固定连通设置有第二排水管，第二排水管设有常闭的第二阀门；所述沉淀箱上部与第二连接管连通连接，第二连接管为沉淀箱的出液管。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述第二连接管的首端伸入到沉淀箱下部与第二过滤器的上端连通连接；第二连接管的尾端与净化箱的上端连通连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述净化箱箱内且下部位置固定设置有第三过滤器；所述净化箱下端连通设置有第三排水管，第三排水管设有常闭的第三阀门；所述净化箱的上部连通设置有出水管，出水管为净化箱的出液管。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述出水管的首端伸入到净化箱下部与第三过滤器的上端连通连接；所述出水管的尾端设有出常闭的水管阀门。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第一过滤器包括过滤层和广口进水口；广口进水口连通设置在第一过滤器的下端，过滤层设置在第一过滤器的上部；过滤层从上到下依次设置了三个过滤层，分别是第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器的结构相同且工作原理相同。
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1.中和箱、沉淀箱和净化箱的高低错位设置，让整个处理塔占用空间很小；
15.2.中和箱、沉淀箱和净化箱之间有一定的高度差，可以利用水的势能让水从高位流向低位，再加上箱体内部过滤器的进水口低位的设置，可以是依靠箱体内部水位变化在进水口内产生向上的压力，当水位高于过滤器的位置时，水在没有外力的作用下能主动通过过滤器过滤后向上流动，进入下一个箱体中沉淀或净化，这样利用水的势能进一步节省了废水处理过程中能源的消耗；
16.3.出液管的设置，当废水流动时，会在出液管内产生负压，形成虹吸效应，加大液体的流动速度，提高整体废水装置处理的效率；
17.4.过滤器的低位设置，在水位达到一定高度时，才会产生压力，因此让废水在处理箱内反应时间充分，达到中和、沉淀、净化的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的第一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型的过滤器结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1中和箱，2沉淀箱，3净化箱，4进水管，5第一连接管，6第二连接管，7出水管，8处理塔，101第一过滤器，102第一排水管，103第一阀门，104试剂口，1011第一过滤层，1012第二过滤层，1013第三过滤层，201第二过滤器，202第二排水管，203第二阀门，301第三过滤器，302第三排水管，303第三阀门，304出水管阀门。
具体实施方式
22.具体实施例一：请参阅图1-2的一种铝氧化废水处理装置，包括处理塔8；所述塔体内部开设中和箱1、沉淀箱2和净化箱3；所述中和箱1、沉淀箱2和净化箱3内部均设置有同型号的过滤器；所述中和箱1、沉淀箱2和净化箱3之间通过连接管连通。
23.在本实施例中，处理塔8是竖直放置，中和箱1开设在处理塔8上部，沉淀箱2开设在处理塔8的中部，净化箱3开设在处理塔下部，由此三个箱体相互存在高度差。
24.所述中和箱1箱内固定设置有第一过滤器101，且第一过滤器101位于箱体内下部；所述中和箱1下端固定连通设置有第一排水管102，第一排水管102设有常闭的第一阀门103；所述中和箱1上端固定设置试剂口104，在实际使用中，中和试剂通过试剂口104进入中和箱1内部与氧化废水作用中和；所述中和箱1上端与进水管4下端连通设置，进水管4上端开口开设在处理塔上部外周；所述中和箱1上部连通设置有第一连接管5，且第一链接管5的首端端口与第一过滤器101上端连通。
25.所述第一连接管5的尾端与沉淀箱2的上端连通；所述沉淀箱2的下端固定连通设置有第二排水管202，第二排水管202设有常闭的第二阀门203；所述沉淀箱2箱内且下部位置固定设置有第二过滤器201。
26.所述沉淀箱2上部与第二连接管6连通连接，且第二连接管6的首端伸入到沉淀箱2
下部与第二过滤器201的上端连通连接；第二连接管6的尾端与净化箱3的上端连通连接。
27.所述净化箱3箱内且下部位置固定设置有第三过滤器301；所述净化箱3下端连通设置有第三排水管302，第三排水管302设有常闭的第三阀门303；所述净化箱3的上部连通设置有出水管7，且出水管7的首端伸入到净化箱3下部与第三过滤器301的上端连通连接；所述出水管7的尾端设有常闭的出水管阀门304。
28.所述第一过滤器101包括过滤层和广口进水口；广口进水口连通设置在第一过滤器101的下端，过滤层设置在第一过滤器101的上部；过滤层从上到下依次设置了三个过滤层，分别是第一过滤层1011、第二过滤层1012和第三过滤层1013；在本实施例中，第一过滤层1011、第二过滤层1012和第三过滤层1013的密度不同；第三过滤层1013过滤较大颗粒，第二过滤层1012过滤中性颗粒，第一过滤层1011过滤较细颗粒。
29.所述第一过滤器101、第二过滤器201和第三过滤器301的结构相同且工作原理相同；在本实施例中，过滤器作为耗材与连接管均是可拆卸连接，方便使用过程中的更换。
30.在本实施中，所述的连接管、进水管、出水管和排水管尺寸都相同，所述的中和箱1、沉淀箱2和净化箱3的容积也相同，保证了整体结构的流畅性和美观度。
31.在本实施例中，当氧化废水经进水管4流入中和箱体内时，试剂经试剂口104进入中和箱1与废水作用，中和产生的沉淀可以从中和箱1底端的排水口排出，而其他含杂质的废水在中和箱1内部积累到水位高于第一过滤器101的位置时，产生落差，此时在第一过滤器101内部和第一连接管5的首端部分管内形成向上的压力，使得废水经第一过滤器101流到第一连接管5的内部，进而流向与第一连接管5，当废水到达第一连接管5尾端时会产生正压，加速中和箱1内废水流向第一过滤器1内，达到虹吸的效果。相同的，当沉淀箱2的水位高于第二过滤器201的位置时，在第二过滤器201的内部和与其连通的第二连接管6管内形成向上的压力，使水自下往上流动，流至净化箱3内；同样当净化箱3内的水位高于第三过滤器301的位置时，也在第三过滤器301和出水管7的内部产生了向上的压力，使得水通过出水管流出；当沉淀箱2和净化箱3内部有沉淀时，均可通过打开下端的阀门经由排水管排出。
32.本装置最大的特点在于结构简单，操作方便；特别的是中和箱1、沉淀箱2和净化箱3的高低错位设置，让处理箱之间有一定的高度差，可以利用水的势能让水从高位流向低位；再加上箱体内部过滤器的进水口低位的设置也是依靠箱体内部水位变化在进水口内产生向上的压力，让水在没有外力的作用下还能主动通过过滤器过滤后向上流动，进一步节省了废水处理过程中能源的消耗。