一种缠绕包装机的缠绕机构的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕机构技术领域，尤其涉及一种缠绕包装机的缠绕机构。


背景技术：

2.缠绕机，又称裹包机，是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本。
3.但是现有的缠绕包装机在使用时无法对各种类型的产品进行缠绕封装，导致缠绕的效果差，影响缠绕质量，浪费人力物力资源，增加生产成本，降低工作效率，而在缠绕后无法快速的对封装膜进行切断，影响设备安全，降低设备的使用寿命，造成设备损坏，产品缠绕合格率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对各种类型的产品进行缠绕封装以及在缠绕后无法快速的对封装膜进行切断的问题，而提出的一种缠绕包装机的缠绕机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种缠绕包装机的缠绕机构，包括底座板，所述底座板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转盘，所述底座板上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上连接有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有u型架，所述u型架上设有封装膜，所述底座板上固定焊接有方筒，所述方筒上连接有第二滑块，所述第二滑块上连接有切割组件。
7.优选地，所述底座板上固定安装有安装螺栓，所述旋转盘上开设有两道滑动槽，所述旋转盘内部设有两个第一伸缩杆，所述两个第一伸缩杆的输出端均固定安装有夹板，所述夹板滑动连接在滑动槽上。
8.优选地，所述支撑柱上开设有滑槽，所述第一滑块滑动连接在滑槽上，所述第一滑块上安装有松紧螺栓。
9.优选地，所述u型架上转动连接有圆杆，所述圆杆可拆卸的连接在u型架上，所述圆杆置于u型架外的一端设有螺纹并螺纹连接有有螺母，所述封装膜套设在圆杆上。
10.优选地，所述方筒内固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接在方筒上，所述第二滑块与丝杆螺纹连接。
11.优选地，所述切割组件包括第二伸缩杆、销轴，所述第二伸缩杆输出端固定安装有有切割刀片。
12.优选地，所述销轴固定连接在第二滑块上。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种缠绕包装机的缠绕机构，具备以下有益
效果：
14.1、该缠绕包装机的缠绕机构，通过旋转盘上的夹板，可以夹持不同大小的物品，方便快捷。
15.2、该缠绕包装机的缠绕机构，通过切割组件，能够快速精确的切割封装膜，保证了工作效率。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速的对需要缠绕的物品进行夹持定位，在缠绕好以后可以方便的对封装膜进行切割，提高了工作质量，节约人力物力资源，减少缠绕成本。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种缠绕包装机的缠绕机构的结构剖视示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种缠绕包装机的缠绕机构的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种缠绕包装机的缠绕机构的局部结构示意图。
20.图中：1、底座板；2、安装螺栓；3、第一电机；4、旋转盘；5、第一伸缩杆；6、滑动槽；7、夹板；8、支撑柱；9、滑槽；10、第一滑块；11、松紧螺栓；12、连接板；13、u型架；14、螺母；15、圆杆；16、封装膜；17、方筒；18、丝杆；19、第二电机；20、第二滑块；21、销轴；22、切割组件；23、第二伸缩杆；24、切割刀片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.参照图1-3，一种缠绕包装机的缠绕机构，包括底座板1，底座板1上固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有旋转盘4，底座板1上固定安装有支撑柱8，支撑柱8上连接有第一滑块10，第一滑块10上固定连接有连接板12，连接板12上固定连接有u型架13，u型架13上设有封装膜16，底座板1上固定焊接有方筒17，方筒17上连接有第二滑块20，第二滑块20上连接有切割组件22。
25.底座板1上固定安装有安装螺栓2，旋转盘4上开设有两道滑动槽6，旋转盘4内部设有两个第一伸缩杆5，两个第一伸缩杆5的输出端均固定安装有夹板7，夹板7滑动连接在滑动槽6上。
26.支撑柱8上开设有滑槽9，第一滑块10滑动连接在滑槽9上，第一滑块10上安装有松紧螺栓11。
27.u型架13上转动连接有圆杆15，圆杆15可拆卸的连接在u型架13上，圆杆15置于u型架13外的一端设有螺纹并螺纹连接有有螺母14，封装膜16套设在圆杆15上。
28.方筒17内固定安装有第二电机19，第二电机19输出端固定连接有丝杆18，丝杆18转动连接在方筒17上，第二滑块20与丝杆18螺纹连接。
29.切割组件22包括第二伸缩杆23、销轴21，第二伸缩杆23输出端固定安装有切割刀片24。
30.销轴21固定连接在第二滑块20上。
31.本实用新型中，首先通过安装螺栓2将缠绕机构整体固定在缠绕包装机的表面，然后把需要缠绕物放到旋转盘4上，启动第一伸缩杆5，第一伸缩杆5带动夹板7在滑动槽6上移动，对缠绕物夹持定位，进行固定，然后通过调整松紧螺栓11的松紧度，第一滑块10通过滑槽9移动，第一滑块10通过连接板12带动u型架13移动，根据缠绕物的高度来调节u型架13的高度，拧开螺母14，抽出圆杆15，把封装膜16套设在圆杆15上后在安装回去，然后把封装膜16缠绕到需要缠绕的物品上，打开第一电机3，带动旋转盘4进行转动，旋转盘4带动缠绕物转动进行封膜；封膜完成后，启动第二电机19带动丝杆18旋转，丝杆18旋转使得第二滑块20移动，第二滑块20带动切割组件22移动，启动第二伸缩杆23伸缩切割刀片24，第二滑块20带动切割组件22移动到封装膜16的一侧时，切割刀片24对封装用的薄膜切断，完成一次缠绕操作，在不需要工作时则可通过伸缩第二伸缩杆23带动切割刀片24缩回到切割组件22内部进行保护，防止突出的切割刀片24造成安全事故；本实用新型能够快速的对需要缠绕的物品进行夹持定位，在缠绕好以后可以方便的对封装膜16进行切割，提高了工作质量，节约人力物力资源，减少缠绕成本。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。