一种适用于伸缩布袋的清料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清料装置，特别是一种能够将伸缩布袋内残留的物料全部清理干净的装置，属于伸缩布袋设备技术领域。


背景技术：

2.在日常生产过程中，料仓内的粉状物料的传输方法有多种，其中，罐车运输是最为常见的运输方式；料仓在卸粉状物料时，将其出料口的伸缩布袋展开，延长其长度，使伸缩布袋底端的出料口与罐车对接，从而将料仓内的粉状物料转移到罐车内；然而，在粉状物料出料完毕后，在伸缩布袋的内壁的褶皱处会残留大量的粉状物料，在伸缩布袋收回的过程中，其褶皱处的物料会掉落，大量的粉尘瞬间弥漫现场，影响了生产现场的整洁，对工作人员的人身安全带来了威胁；故需要一种清料装置，要求它能够在料仓出完料后将伸缩布袋内残留的物料转移到罐车内，从而避免其直接洒落到地面上影响生产现场环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于伸缩布袋的清料装置，它能够高效地将伸缩布袋内部褶皱处的物料清理干净，从而确保生产现场的整洁。
4.本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：
5.一种适用于伸缩布袋的清料装置，包括升降部分、圆环、拍打机构、驱动机构、plc和遥控器；所述升降部分设置在料仓外壁的底端，且升降部分与圆环连接；所述圆环的内圈穿设有伸缩布袋；所述拍打机构和驱动机构均设置在圆环上，且拍打机构与驱动机构连接；所述圆环的上端面设置有环状凹槽，环状凹槽的圆周侧壁上均匀设置有多个齿；所述拍打机构包括移动齿轮、连接圆杆、连接板和弹性拍板；所述移动齿轮设置在圆环的环状凹槽内，且移动齿轮与环状凹槽圆周侧壁上的齿啮合连接；所述移动齿轮的上端面居中位置垂直固接有连接圆杆；所述连接圆杆的顶端设置有连接板，连接板的中心线为水平线；所述连接板远离连接圆杆的一端设置有弹性拍板；所述遥控器的信号输出端连接plc的信号输入端。
6.上述适用于伸缩布袋的清料装置，所述驱动机构包括电机、主动齿轮、驱动环、横板和轴承；所述电机的壳体设置在圆环的圆周外壁上，且电机的输出轴设置有主动齿轮；所述驱动环的下端面设置有环状导向凸块，圆环上端面的外沿设置有环状导向凹槽，且驱动环上的环状导向凸块设置在圆环上端面的环状导向凹槽内；所述驱动环的外圆周侧壁上均匀设置有齿，且主动齿轮上的齿与驱动环上的齿啮合连接；所述驱动环的内圆周侧壁上设置有横板；所述横板在垂直方向上设置有孔，且轴承设置在横板的垂直孔内；所述轴承内圈的内壁与连接圆杆接触；所述电机的信号控制端连接plc的信号输出端。
7.上述适用于伸缩布袋的清料装置，所述升降部分包括若干个升降机构，且各个升降机构轴对称设置在料仓的外壁上；所述升降机构包括卷扬机和支板；所述卷扬机设置在料仓外壁上，所述支板设置在圆环的下端面，且卷扬机钢丝绳的一端与支板连接；所述卷扬
机的信号控制端连接plc的信号输出端。
8.上述适用于伸缩布袋的清料装置，所述连接圆杆的中心点与伸缩布袋外壁之间的水平间距大于连接板的长度，且连接圆杆的中心点与伸缩布袋外壁之间的水平间距小于连接板和弹性拍板组合体的总长度。
9.本实用新型通过升降部分来控制其他部分的升降，从而使得拍打机构能够从上到下对伸缩布袋进行全面的拍打；驱动机构能够使拍打机构均匀拍打伸缩布袋的圆周面，从而对伸缩布袋的各个部分的位置进行了拍打，确保伸缩布袋褶皱内残留的物料能够被拍打出来。
附图说明
10.图1为本实用新型立体结构示意图；
11.图2为本实用新型a的局部放大结构示意图。
12.图中各标号清单为：1.料仓，2.伸缩布袋，3.圆环，4.环状凹槽，5.移动齿轮，6.连接圆杆，7.连接板，8.弹性拍板，9.电机，10.主动齿轮，11.驱动环，12.横板，13.轴承，14.卷扬机，15.支板。
具体实施方式
13.参看图1和图2，本实用新型包括升降部分、圆环3、拍打机构、驱动机构、plc和遥控器；所述升降部分设置在料仓1外壁的底端，且升降部分与圆环3连接；升降部分带动圆环3在垂直方向上移动；所述圆环3的内圈穿设有伸缩布袋2；圆环3的内圈包围了伸缩布袋2；所述拍打机构和驱动机构均设置在圆环3上，且拍打机构与驱动机构连接；驱动机构带动拍打机构沿着圆环3的圆周旋转移动，从而使拍打机构能够对伸缩布袋2进行全面的拍打。
14.所述圆环3的上端面设置有环状凹槽4，环状凹槽4的圆周侧壁上均匀设置有多个齿；所述拍打机构包括移动齿轮5、连接圆杆6、连接板7和弹性拍板8；所述移动齿轮5设置在圆环3的环状凹槽4内，且移动齿轮5与环状凹槽4圆周侧壁上的齿啮合连接；移动齿轮5在环状凹槽4内移动，在移动齿轮5受到驱动机构的作用力下，移动齿轮5沿着环形凹槽4移动，由于移动齿轮5与环状凹槽4上的齿啮合，故移动齿轮5在沿着环状凹槽4移动时，移动齿轮5自身会自转；所述移动齿轮5的上端面居中位置垂直固接有连接圆杆6；移动齿轮5带动连接圆杆6同步移动，同时，连接圆杆6也会随着移动齿轮5一起自转；所述连接圆杆6的顶端设置有连接板7，连接板7的中心线为水平线；所述连接板7远离连接圆杆6的一端设置有弹性拍板8；移动齿轮5自转会带动弹性拍板8以连接圆杆6的轴心线为中心线旋转，从而使得弹性拍板8不断着拍打伸缩布袋2的外壁，将伸缩布袋2褶皱处残留的物料拍落，使褶皱残留物料脱离褶皱；所述遥控器的信号输出端连接plc的信号输入端；遥控器由工作人员手持，工作人员通过遥控器来控制各个动作部件动作。
15.所述驱动机构包括电机9、主动齿轮10、驱动环11、横板12和轴承13；所述电机9的壳体设置在圆环3的圆周外壁上，且电机9的输出轴设置有主动齿轮10；所述驱动环11的下端面设置有环状导向凸块，圆环3上端面的外沿设置有环状导向凹槽，且驱动环11上的环状导向凸块设置在圆环3上端面的环状导向凹槽内；驱动环11在原地自转；所述驱动环11的外圆周侧壁上均匀设置有齿，且主动齿轮10上的齿与驱动环11上的齿啮合连接；电机9启动带
动主动齿轮10旋转，从而带动驱动环11自转；所述驱动环11的内圆周侧壁上设置有横板12；所述横板12在垂直方向上设置有孔，且轴承13设置在横板12的垂直孔内；所述轴承13内圈的内壁与连接圆杆6接触；所述电机9的信号控制端连接plc的信号输出端；当驱动环11旋转时，带动横板12同步旋转，从而带动连接圆杆6旋转，驱动机构只为连接圆杆6提供环状凹槽4切向方向上的力，驱动机构带动连接圆杆6移动的同时，连接圆杆6带动移动齿轮5移动，由于移动齿轮5与环状凹槽4上的齿啮合，所以移动齿轮5在绕着环状凹槽4移动的同时会附加自转的动作。
16.所述升降部分包括若干个升降机构，且各个升降机构轴对称设置在料仓1的外壁上；所述升降机构包括卷扬机14和支板15；所述卷扬机14设置在料仓1外壁上，所述支板15设置在圆环3的下端面，且卷扬机14钢丝绳的一端与支板15连接；所述卷扬机14的信号控制端连接plc的信号输出端；通过卷扬机14的动作，来带动圆环3在垂直方向上移动。
17.所述连接圆杆6的中心点与伸缩布袋2外壁之间的水平间距大于连接板7的长度，且连接圆杆6的中心点与伸缩布袋2外壁之间的水平间距小于连接板7和弹性拍板8组合体的总长度；这确保了弹性拍板8在旋转的时候能够拍打在伸缩布袋2的外壁上。
18.实际使用过程：罐车行驶到料仓1的下方，然后工作人员放下伸缩布袋2，使伸缩布袋2的出料口与罐车的进料口对接，然后开始卸料；罐车装满后，停止卸料；工作人员通过遥控器控制卷扬机14动作，带动圆环3下行；圆环3下行的过程中，启动电机9使驱动环11旋转，从而带动连接圆杆6和移动齿轮5移动，移动齿轮5在绕着环状凹槽4移动的过程中，会发生自转，自转的移动齿轮5会带动弹性拍板8旋转，从而使弹性拍板8不断着拍打伸缩布袋2的外壁，圆环3在缓慢下行的过程中，弹性拍板8不断绕着伸缩布袋2进行拍打，直至圆环3移动至伸缩布袋2的底端，此时伸缩布袋2内残留的物料进入到罐车内，然后各部件复位，收回伸缩布袋2开走罐车，至此作业完毕。