一种用于起重机的液压工装台的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种用于起重机的液压工装台。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，因此需要使用到用于起重机的液压工装台。
3.经检索，专利公告号为cn206046741u公开一种起重机液压工装台，该实用新型公开了一种起重机液压工装台，它包括工装台，所述工装台的两端通过螺栓固定有支撑座，所述支撑座上固定有液压缸，两个液压缸的对面处是放置主梁的工作区域，液压缸的底部放置有调节水平方向的垫块。所述的支撑座、液压缸、垫块数量是两个，分别设置在工装台的两端对称安装。
4.现有的用于起重机的液压工装台存在的缺陷是：
5.1、现有的用于起重机的液压工装台在使用的过程中，由于起重机在进行起吊的过程中，起重机的平台与支撑臂受力较大，容易导致平台与支撑臂之间分离，使在进行使用的过程中实用性降低；
6.2、一般的用于起重机的液压工装台缺少支撑结构，在进行使用的过程中由于起吊时会产生摆动，掉起的重物产生晃动，使平台不稳定导致偏移，降低了便捷性，为此我们提出一种用于起重机的液压工装台来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于起重机的液压工装台，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于起重机的液压工装台，包括安装板、对接块与固定板，所述安装板的顶部固定安装有安装盘，所述安装盘的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动安装有支撑臂，所述支撑臂的一侧滑动安装有吊装臂，所述安装板的前端与后端皆固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有对接块，所述对接块的内侧通过连接杆活动安装有与安装盘配合的固定块，所述连接杆的外侧固定安装有安装块，所述固定板的底部通过活动块活动安装有丝杆，所述丝杆的外侧活动安装有螺纹套，所述螺纹套的底部通过活动杆活动安装有支撑板。
9.可以较为方便的通过贴合板与安装盘之间进行对接，使贴合板与支撑杆之间进行防护，能够方便的将支撑杆与安装板之间进行连接，增加使用时的便捷性，提高了实用性。
10.优选的，所述支撑杆的外侧固定安装有支撑块，支撑块与支撑臂之间通过第一液压杆活动安装，且支撑臂与吊装臂之间通过第二液压杆活动安装。通过第一液压杆的伸缩能够方便的将支撑杆与支撑臂之间更好的进行翻转，使在进行调节的过程中更加方便，操
作方便快捷。
11.优选的，所述固定块与安装板之间通过滑槽滑动安装，安装盘上设置有与固定块配合的固定槽,且固定块的顶部固定安装有与支撑杆配合的贴合板。使固定块能够与卡合在固定槽的内部，通过贴合板能够方便的与支撑杆的两侧进行贴合。
12.优选的，所述安装块与对接块之间通过螺纹杆活动安装，且螺纹杆的外侧固定安装有第一握把。通过旋转第一握把能够方便的将螺纹杆进行旋转，使安装块能够顺着螺纹杆进行滑动。
13.优选的，所述活动杆与支撑板以及螺纹套之间皆通过活动轴活动安装，丝杆的一侧固定安装有第二握把。通过旋转第二握把能够方便的将螺纹套顺着丝杆进行移动，使活动杆能够相向移动，利用活动杆进行支撑，使支撑板与固定板之间进行展开。
14.优选的，所述安装板的底部活动安装有万向轮，装板的一侧固定安装有操作箱。通过万向轮方便的将本装置进行移动，能欧适用于各个场合，增肌了实用性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置有安装盘、固定块、贴合板与支撑杆之间的相互配合，可以较为方便的通过贴合板与安装盘之间进行对接，使贴合板对撑杆进行支撑，能够提高支撑杆与安装板之间的结构强度，能够降低受力过大使支撑杆发生晃动的情况，增加使用时的便捷性，提高了实用性。
17.2、通过设置有支撑板、活动杆与螺纹套之间的相互配合，通过螺纹套之间相互靠近，使活动杆能够向下挤压，使支撑板能够方便的进行支撑，避免产生晃动而发生偏移，在对进行支撑的过程中更加便捷，操作方便快捷，增加了安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观立体主视图；
19.图2为本实用新型的固定槽局部结构示意图；
20.图3为本实用新型的活动杆局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的安装块局部结构示意图。
22.图中：1、安装板；101、万向轮；102、操作箱；103、支撑杆；104、支撑块；105、第一液压杆；106、支撑臂；107、吊装臂；108、第二液压杆；109、安装盘；2、对接块；201、连接杆；202、固定块；203、贴合板；204、固定槽；205、滑槽；206、安装块；207、螺纹杆；208、第一握把；3、固定板；301、活动块；302、丝杆；303、第二握把；304、螺纹套；305、活动杆；306、活动轴；307、支撑板。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于起重机的液压工装台，包括包括安装板1、对接块2与固定板3，安装板1的顶部固定安装有安装盘109，安装盘109的顶部固定安装有支撑杆103，支撑杆103的顶部活动安装有支撑臂106，支撑臂106的一侧滑动安装有吊装臂107，安装板1的前端与后端皆固定安装有固定板3，固定板3的顶部固定安装有对接块2，对
接块2的内侧通过连接杆201活动安装有与安装盘109配合的固定块202，连接杆201的外侧固定安装有安装块206，固定板3的底部通过活动块301活动安装有丝杆302，丝杆302的外侧活动安装有螺纹套304，螺纹套304的底部通过活动杆305活动安装有支撑板307，支撑杆103的外侧固定安装有支撑块104，且支撑臂106与吊装臂107之间通过第二液压杆108活动安装，固定块202与安装板1之间通过滑槽205滑动安装，安装盘109上设置有与固定块202配合的固定槽204,且固定块202的顶部固定安装有与支撑杆103配合的贴合板203，安装块206与对接块2之间通过螺纹杆207活动安装，且螺纹杆207的外侧固定安装有第一握把208，丝杆302的一侧固定安装有第二握把303，安装板1的底部活动安装有万向轮101，装板1的一侧固定安装有操作箱102。
26.基于实施例1的用于起重机的液压工装台工作原理是：通过旋转第一握把208能够方便的将螺纹杆207进行旋转，使安装块206能够顺着螺纹杆207进行滑动，使固定块202能够顺着滑槽205进行滑动，利用连接杆201能够对固定块202进行推动，使固定块202能够与卡合在固定槽204的内部，通过贴合板203能够方便的与支撑杆103的两侧进行贴合，能够将支撑杆103进行稳定的固定在安装盘109上，能够防止在进行使用的过程中进行发生分离的情况，通过旋转第二握把303能够方便的将螺纹套304顺着丝杆302进行移动，使活动杆305能够相向移动，利用活动杆305进行支撑，使支撑板307与固定板3之间进行展开，通过支撑板307能够将本装置进行支撑，使在进行使用的过程中更加稳定性，防止产生偏移。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于起重机的液压工装台，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑杆103与支撑臂106之间通过第一液压杆105活动安装，活动杆305与支撑板307以及螺纹套304之间皆通过活动轴306活动安装。
29.本实施例中，通过第一液压杆105的伸缩能够方便的将支撑杆103与支撑臂106之间更好的进行翻转，使在进行调节的过程中更加方便，操作方便快捷，通过活动轴306能够方便的将活动杆305与螺纹套304以及支撑板307之间进行翻转，使在进行使用的过程中更好的进支撑。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。