一种柔软牛仔布及其纺织方法与流程

1.本发明涉及一种牛仔布，特别是一种柔软牛仔布及其纺织方法。


背景技术：

2.现有的牛仔服装给人印象一般是厚实、耐磨、硬朗有型但舒适度低，不便于日常活动；造成这种印象的主要原因是牛仔布料本身材质的弹性小、不柔软等；现有的牛仔布料为增强舒适度，一般采用无弹力的面料纱线与弹性纱线配合使用的方式，令牛仔布料具有良好的横向或纵向拉伸度，令制成的牛仔布料更适配于用户身材，这就需要采用双经轴织布机将无弹力纱线与弹性纱线配合使用，但双经轴织布机在生产、操作上均有很多问题，如只能进行一定范围内的传送速度比例，超出比例范围则需人工更换组件，生产效率低，工作量大，织布过程中常出现两个织轴棉纱张力不一致而影响成品布的质量的情况。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种柔软牛仔布及其纺织方法。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种柔软牛仔布，所述牛仔布由经纱和纬纱织造制成，所述经纱和纬纱均采用拼合纱线，所述拼合纱线包括无弹力染色纱线和弹力纱线。
6.优选的，所述拼合纱线组份为无弹力染色纱线30-70份、弹力纱线30-70份。
7.优选的，所述无弹力染色纱线为纯棉纱线。
8.优选的，所述弹力纱线为任意比例混合的氨纶和棉包氨纶。
9.一种制备如上所述牛仔布的纺织方法，包括以下步骤：
10.(1)、将氨纶线圈和棉包氨纶线圈放置在双轴双速拼纱纺织机中，按照比例将氨纶线圈和棉包氨纶线圈拼成一个弹力纱线线圈；
11.(2)、用双轴双速拼纱纺织机将无弹力染色纱线线圈与步骤(1)制得的弹力纱线线圈按比例拼成一个拼合线圈；
12.(3)、采用单轴织布机将步骤(2)中制得的拼合线圈制成成品布料。
13.本申请工作原理如下：本申请所制得的成品牛仔布料，经纱和纬纱均为无弹力染色纱线和弹力纱线组成的拼合线圈，令本申请所制得的成品牛仔布料可同时纵向拉伸和横向拉伸，增强成品布料的柔软性，令成品衣物不仅可以更好贴合用户身材，还能减少日常活动中产生的摩擦不适感，令用户穿着更舒适。
14.本发明的有益效果是：本发明所设计的纺织方法通过对无弹力染色纱线和弹力纱线进行预处理拼合，令成品牛仔布可在单轴织布机上生产，降低生产技术难度和成本，还可以令成品牛仔布同时具有均匀的纵向弹性和横向弹性，可在不增加原料成本的基础上，制得更柔软舒适的牛仔布。
具体实施方式
15.以下通过具体实施例进一步介绍本发明的实施及所具有的有益效果，不能构成对本发明实施范围的限定。
16.一种柔软牛仔布，所述牛仔布由经纱和纬纱织造制成，所述经纱和纬纱均采用拼合纱线，所述拼合纱线包括无弹力染色纱线和弹力纱线。优选的，所述经纱和纬纱按1：1织入，令成品牛仔布的纵向弹性和横向弹性相同，舒适度更强；所述无弹力染色纱线为纯棉纱线；所述弹力纱线为任意比例混合的氨纶和棉包氨纶；可在保证成品牛仔布透气、舒适性能的同时，也保证成品牛仔布的弹性均匀。
17.实施例1：所述拼合纱线组份为无弹力染色纱线30份、弹力纱线70份。
18.实施例2：所述拼合纱线组份为无弹力染色纱线50份、弹力纱线50份。
19.实施例3：所述拼合纱线组份为无弹力染色纱线70份、弹力纱线30份。
20.一种制备如实施例1-3所述牛仔布的纺织方法，包括以下步骤：
21.(1)、将氨纶线圈和棉包氨纶线圈放置在双轴双速拼纱纺织机中，按照比例将氨纶线圈和棉包氨纶线圈拼成一个弹力纱线线圈；
22.(2)、用双轴双速拼纱纺织机将无弹力染色纱线线圈与步骤(1)制得的弹力纱线线圈按比例拼成一个拼合线圈；
23.(3)、采用单轴织布机将步骤(2)中制得的拼合线圈制成成品布料。
24.本申请步骤(1)、(2)中，采用双轴双速拼纱纺织机对无弹力染色纱线和弹力纱线进行预处理，令将两个纱线线圈合拼成一个纱线线圈时的张力和伸长保持一致。
25.根据实际产品生产需要，可设置不同组份的无弹力染色纱线和弹力纱线，弹力纱线添加份数越多，制得的牛仔面料具有更强的纵向弹性和横向弹性，令采用此方法制得的牛仔布更柔软且具有弹性，增强舒适性，使其更适用于日常活动。
26.现有技术中一般弹性牛仔布由独立的无弹力染色纱线线圈和独立的弹力纱线线圈制成，因此只具有纵向弹性或横向弹性，若采用此纺织方法对无弹力染色纱线线圈和独立的弹力纱线线圈进行处理，则可在不增加原料成本的基础上，制得同时具有纵向弹性或横向弹性的牛仔面料，增强牛仔布的柔软和舒适性。
27.以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。


技术特征：
1.一种柔软牛仔布，其特征在于所述牛仔布由经纱和纬纱织造制成，所述经纱和纬纱均采用拼合纱线，所述拼合纱线包括无弹力染色纱线和弹力纱线。2.根据权利要求1所述的牛仔布，其特征在于所述拼合纱线组份为无弹力染色纱线30-70份、弹力纱线30-70份。3.根据权利要求1所述的牛仔布，其特征在于所述无弹力染色纱线为纯棉纱线。4.根据权利要求1所述的牛仔布，其特征在于所述弹力纱线为任意比例混合的氨纶和棉包氨纶。5.一种制备如权利要求1至4任一所述牛仔布的纺织方法，其特征在于包括以下步骤：(1)、将氨纶线圈和棉包氨纶线圈放置在双轴双速拼纱纺织机中，按照比例将氨纶线圈和棉包氨纶线圈拼成一个弹力纱线线圈；(2)、用双轴双速拼纱纺织机将无弹力染色纱线线圈与步骤(1)制得的弹力纱线线圈按比例拼成一个拼合线圈；(3)、采用单轴织布机将步骤(2)中制得的拼合线圈制成成品布料。

技术总结
本发明公开了一种柔软牛仔布及其纺织方法，牛仔布由经纱和纬纱织造制成，经纱和纬纱均采用拼合纱线，拼合纱线包括无弹力染色纱线和弹力纱线；拼合纱线组份为无弹力染色纱线30-70份、弹力纱线30-70份；本发明所设计的纺织方法通过对无弹力染色纱线和弹力纱线进行预处理拼合，令成品牛仔布可在单轴织布机上生产，降低生产技术难度和成本，还可以令成品牛仔布同时具有均匀的纵向弹性和横向弹性，可在不增加原料成本的基础上，制得更柔软舒适的牛仔布。仔布。


技术研发人员：梁文坚
受保护的技术使用者：佛山市高明区金帏纺织有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/8/26