一种纺织高温印染筒的制作方法

1.本发明涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种纺织高温印染筒。


背景技术：

2.印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。
3.纺织品在印染过程中，布料布料附着有许多的杂质等，导致在印染染色的过程中，残留在染料的内部，有些浮絮会漂浮在染料表面上，在长时间加工过程中会重新附着在布料表面上，需要后续进行清理除杂，会增加布料的加工步骤，提高布料加工的成本，为此我们提出一种纺织高温印染筒用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纺织高温印染筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织高温印染筒，包括印染箱，所述印染箱底部固定安装有多个支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑板，所述印染箱侧壁上固定连接有一对焊接板，所述焊接板一端固定连接有一对斜板，且斜板间转动设有活动滚轴，所述活动滚轴表面上固定连接有多个防滑环，所述焊接板间固定连接有安装板；
6.所述印染箱顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部固定连接有伸缩杆，所述印染箱内壁转动设有活动盘，所述活动盘间固定连接有铰接轴，所述铰接轴转动设置在印染箱内部，所述铰接轴两侧设有一对限位辊，所述限位辊活动设置在印染箱内部，在需要对布料进行印染时，能够在外部设备的作用下带动布料在印染箱内部出现运动，能够对纺织品表面进行快速染色，提高设备的加工效率，通过根据不同的纺织品能够调节限位辊的位置，能够对改变布料在印染箱内部的上色时间，能够根据需求来进行快速调节，能够避免出现不同材质的纺织品在完成染色后会出现色差的情况，保证设备加工过程中的稳定性。
7.优选的，所述伸缩杆底部固定连接有传动球，所述传动球内部固定连接有摆动板，所述摆动板两端固定连接有一对固定轴，所述固定轴为橡胶材质，所述摆动板间固定连接有固定筛板，所述固定筛板上固定连接有多个弹性环，所述弹性环呈均匀阵列设置在固定筛板上；
8.所述弹性环间开设有圆槽，且圆槽内部固定连接有气压环，所述气压环为弹性材质，通过平整板表面能够与传动球表面相互相挤压，能够使伸缩杆出现运动，能够使摆动板出现运动，能够使固定筛板进入染料内部，且随着固定筛板的运动，能够将染料表面的浮絮杂质等进行快速收集，能够延长设备的维护周期，能够减低操作人员的劳动强度。
9.优选的，所述弹性环底部固定连接有多个弹性块，且弹性块底部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧底部固定连接有配重环，所述配重环间固定连接有弧形轴，所述弧形轴
表面上固定连接有多个摩擦球，其摩擦球表面与固定筛板底部相抵，随着固定筛板的运动，能够使配重环出现运动，从而使摩擦球表面与固定筛板之间相互挤压摩擦，能够避免固定筛板出现堵塞的情况。
10.优选的，所述气压环表面上开设有多个活动槽，且活动槽内部活动设有复位杆，所述复位杆底部固定连接有金属片，所述金属片呈环形，所述复位杆顶部固定连接有弧形盘；
11.所述弧形盘为塑料材质，所述弧形盘侧壁上固定连接有多个压缩球，所述压缩球呈环形阵列设置在弧形盘侧壁上，所述压缩球内部开设有空腔，在固定筛板远离染料后，能够使弧形盘在惯性作用下，使压缩球贴合在圆槽上，能够避免染料从圆槽内部排出，能够对染料与杂质之间快速分离。
12.优选的，所述安装板表面上开设有多个限位槽，且限位擦内部转动设有活动滚轮，所述活动滚轮表面上固定连接有多个摩擦块，所述摩擦块呈交错设置在活动滚轮表面上，通过布料与活动滚轮表面相互挤压摩擦时，能够带动活动滚轮出现转动，且在摩擦块的作用下，能够使布料在运动过程中向两侧舒展，避免布料表面在运输过程中出现褶皱等影响，影响布料的印染质量，减少出现印染不均匀的情况；
13.所述印染箱靠近焊接板的一侧开设有固定直槽，所述固定直槽内壁上固定连接有多个弧形板，所述弧形板表面上开设有多个摩擦槽，所述弧形板内壁上固定连接有挤压球，且挤压球表面与固定直槽内壁相抵，通过布料在输送过程中，能够与弧形板之间相互摩擦，弧形板能够在压力的作用下出现形变，能够与纺织品之间相互摩擦挤压，能够减少纺织品表面有杂质灰尘等进入印染箱内部，能够避免染料内部的杂质堆积等，能够保证设备的印染质量。
14.优选的，所述铰接轴表面上开设有多个圆槽，且圆槽内部活动设有摩擦杆，所述摩擦杆表面上开设有多个环形槽，且环形槽表面与圆槽内壁相抵，所述摩擦杆表面上固定连接有浮球，所述浮球内部开设有空腔；
15.所述活动盘之间固定连接有多个平整板，所述平整板呈弧形且表面上开设有多个弧形槽，通过纺织品在运动过程中，能够使其与平整板之间相互摩擦，能够间歇对布料表面进行挤压，能够使布料间歇出现舒展的情况，能够加快布料的上色效率，能够保证设备的运行效率。
16.优选的，所述浮球间固定连接有塑料杆，所述塑料杆具有弹性，所述塑料杆表面上固定连接有摆动轴，且摆动轴外侧固定连接有金属环，所述金属环表面与平整板内壁相抵，随着浮球的作用，能够使金属环表面与平整板之间相互挤压，能够加强在印染箱内部的抖动效果。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明通过布料与活动滚轮表面相互挤压摩擦时，能够带动活动滚轮出现转动，且在摩擦块的作用下，能够使布料在运动过程中向两侧舒展，避免布料表面在运输过程中出现褶皱等影响，影响布料的印染质量，减少出现印染不均匀的情况；
19.2、本发明通过布料在输送过程中，能够与弧形板之间相互摩擦，弧形板能够在压力的作用下出现形变，能够与纺织品之间相互摩擦挤压，能够减少纺织品表面有杂质灰尘等进入印染箱内部，能够避免染料内部的杂质堆积等，能够保证设备的印染质量；
20.3、本发明通过根据不同的纺织品能够调节限位辊的位置，能够对改变布料在印染
箱内部的上色时间，能够根据需求来进行快速调节，能够避免出现不同材质的纺织品在完成染色后会出现色差的情况，保证设备加工过程中的稳定性；
21.4、本发明通过纺织品在运动过程中，能够使其与平整板之间相互摩擦，能够间歇对布料表面进行挤压，能够使布料间歇出现舒展的情况，能够加快布料的上色效率，能够保证设备的运行效率，且随着浮球的作用，能够使金属环表面与平整板之间相互挤压，能够加强在印染箱内部的抖动效果；
22.5、本发明通过平整板表面能够与传动球表面相互相挤压，能够使伸缩杆出现运动，能够使摆动板出现运动，能够使固定筛板进入染料内部，且随着固定筛板的运动，能够将染料表面的浮絮杂质等进行快速收集，能够延长设备的维护周期，能够减低操作人员的劳动强度。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图；
24.图2为本发明图1中a处局部放大示意图；
25.图3为本发明印染箱内部结构示意图；
26.图4为本发明活动盘结构示意图；
27.图5为本发明支撑架底部结构示意图；
28.图6为本发明弹性环底部结构示意图；
29.图7为本发明图5中b处局部放大示意图；
30.图中：1、印染箱；2、支撑架；3、活动盘；4、活动滚轮；5、气压环；11、焊接板；12、安装板；13、活动滚轴；14、支撑腿；15、弧形板；16、固定直槽；17、限位辊；21、摆动板；211、固定筛板；22、固定轴；23、伸缩杆；231、传动球；24、弹性环；25、配重环；251、弧形轴；26、固定弹簧；31、铰接轴；32、摩擦杆；33、浮球；34、塑料杆；35、金属环；36、平整板；41、摩擦块；51、弧形盘；52、压缩球；53、复位杆；54、金属片。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺织高温印染筒，包括印染箱1，印染箱1底部固定安装有多个支撑腿14，支撑腿14底部固定连接有防滑板，印染箱1侧壁上固定连接有一对焊接板11，焊接板11一端固定连接有一对斜板，且斜板间转动设有活动滚轴13，活动滚轴13表面上固定连接有多个防滑环，焊接板11间固定连接有安装板12；
33.印染箱1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2底部固定连接有伸缩杆23，印染箱1内壁转动设有活动盘3，活动盘3间固定连接有铰接轴31，铰接轴31转动设置在印染箱1内部，铰接轴31两侧设有一对限位辊17，限位辊17活动设置在印染箱1内部，在需要对布料进行印染时，能够在外部设备的作用下带动布料在印染箱1内部出现运动，能够对纺织品表面进行快速染色，提高设备的加工效率，通过根据不同的纺织品能够调节限位辊17的位置，能够对
改变布料在印染箱1内部的上色时间，能够根据需求来进行快速调节，能够避免出现不同材质的纺织品在完成染色后会出现色差的情况，保证设备加工过程中的稳定性。
34.伸缩杆23底部固定连接有传动球231，传动球231内部固定连接有摆动板21，摆动板21两端固定连接有一对固定轴22，固定轴22为橡胶材质，摆动板21间固定连接有固定筛板211，固定筛板211上固定连接有多个弹性环24，弹性环24呈均匀阵列设置在固定筛板211上；
35.弹性环24间开设有圆槽，且圆槽内部固定连接有气压环5，气压环5为弹性材质，通过平整板36表面能够与传动球231表面相互相挤压，能够使伸缩杆23出现运动，能够使摆动板21出现运动，能够使固定筛板211进入染料内部，且随着固定筛板211的运动，能够将染料表面的浮絮杂质等进行快速收集。
36.弹性环24底部固定连接有多个弹性块，且弹性块底部固定连接有固定弹簧26，固定弹簧26底部固定连接有配重环25，配重环25间固定连接有弧形轴251，弧形轴251表面上固定连接有多个摩擦球，其摩擦球表面与固定筛板211底部相抵，随着固定筛板211的运动，能够使配重环25出现运动，从而使摩擦球表面与固定筛板211之间相互挤压摩擦，能够避免固定筛板211出现堵塞的情况。
37.气压环5表面上开设有多个活动槽，且活动槽内部活动设有复位杆53，复位杆53底部固定连接有金属片54，金属片54呈环形，复位杆53顶部固定连接有弧形盘51；
38.弧形盘51为塑料材质，弧形盘51侧壁上固定连接有多个压缩球52，压缩球52呈环形阵列设置在弧形盘51侧壁上，压缩球52内部开设有空腔，在固定筛板211远离染料后，能够使弧形盘51在惯性作用下，使压缩球52贴合在圆槽上，能够避免染料从圆槽内部排出。
39.安装板12表面上开设有多个限位槽，且限位擦内部转动设有活动滚轮4，活动滚轮4表面上固定连接有多个摩擦块41，摩擦块41呈交错设置在活动滚轮4表面上，通过布料与活动滚轮4表面相互挤压摩擦时，能够带动活动滚轮4出现转动，且在摩擦块41的作用下，能够使布料在运动过程中向两侧舒展，避免布料表面在运输过程中出现褶皱等影响；
40.印染箱1靠近焊接板11的一侧开设有固定直槽16，固定直槽16内壁上固定连接有多个弧形板15，弧形板15表面上开设有多个摩擦槽，弧形板15内壁上固定连接有挤压球，且挤压球表面与固定直槽16内壁相抵，通过布料在输送过程中，能够与弧形板15之间相互摩擦，弧形板15能够在压力的作用下出现形变，能够与纺织品之间相互摩擦挤压，能够减少纺织品表面有杂质灰尘等进入印染箱1内部，能够避免染料内部的杂质堆积等。
41.铰接轴31表面上开设有多个圆槽，且圆槽内部活动设有摩擦杆32，摩擦杆32表面上开设有多个环形槽，且环形槽表面与圆槽内壁相抵，摩擦杆32表面上固定连接有浮球33，浮球33内部开设有空腔；
42.活动盘3之间固定连接有多个平整板36，平整板36呈弧形且表面上开设有多个弧形槽，通过纺织品在运动过程中，能够使其与平整板36之间相互摩擦，能够间歇对布料表面进行挤压，能够使布料间歇出现舒展的情况。
43.浮球33间固定连接有塑料杆34，塑料杆34具有弹性，塑料杆34表面上固定连接有摆动轴，且摆动轴外侧固定连接有金属环35，金属环35表面与平整板36内壁相抵，随着浮球33的作用，能够使金属环35表面与平整板36之间相互挤压，能够加强在印染箱1内部的抖动效果。
44.工作原理：首先在需要对布料进行印染时，能够在外部设备的作用下带动布料在印染箱1内部出现运动，能够对纺织品表面进行快速染色，提高设备的加工效率，随着布料与活动滚轮4表面相互挤压摩擦时，能够带动活动滚轮4出现转动，且在摩擦块41的作用下，能够使布料在运动过程中向两侧舒展，避免布料表面在运输过程中出现褶皱等影响，影响布料的印染质量，减少出现印染不均匀的情况，且随着布料在输送过程中，能够与弧形板15之间相互摩擦，弧形板15能够在压力的作用下出现形变，能够与纺织品之间相互摩擦挤压，能够减少纺织品表面有杂质灰尘等进入印染箱1内部，能够避免染料内部的杂质堆积等，能够保证设备的印染质量；
45.然后接着能够根据不同的纺织品能够调节限位辊17的位置，能够对改变布料在印染箱1内部的上色时间，能够根据需求来进行快速调节，能够避免出现不同材质的纺织品在完成染色后会出现色差的情况，保证设备加工过程中的稳定性，且随着纺织品在运动过程中，能够使其与平整板36之间相互摩擦，能够间歇对布料表面进行挤压，能够使布料间歇出现舒展的情况，能够加快布料的上色效率，能够保证设备的运行效率，且随着浮球33的作用，能够使金属环35表面与平整板36之间相互挤压，能够加强在印染箱1内部的抖动效果；
46.最后在平整板36表面能够与传动球231表面相互相挤压，能够使伸缩杆23出现运动，能够使摆动板21出现运动，能够使固定筛板211进入染料内部，且随着固定筛板211的运动，能够将染料表面的浮絮杂质等进行快速收集，能够延长设备的维护周期，能够减低操作人员的劳动强度。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。