一种钢卷上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及辅助钢卷加工技术领域，具体为一种钢卷上料机构。


背景技术：

2.钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行各种加工(例如加工成为钢板、钢带、雨落管等)。
3.目前，在对钢卷进行加工前，需要众多工作人员通过人力去将钢卷架放在放料辊上，以便后续钢卷的加工，这种上料方式费时费力的同时存在极大的安全隐患，并且现有的放料辊的型号大多是固定的，不能根据不同大小孔径的钢卷进行调节，使其在使用时存在一定的局限性。
4.因此我们提出一种钢卷上料机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢卷上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢卷上料机构，包括底座，所述底座的右侧开设有滑动开口，滑动开口的内前壁与内后壁均开设有滑轨，滑轨的内壁通过滑块滑动连接有安装座，安装座的下表面安装有滚轮，安装座的上表面开设有圆形槽，圆形槽的内底壁固定安装有电动液压杆，电动液压杆的伸缩端固定安装有安装板，安装板的上表面开设有调节槽，调节槽的内壁转动连接有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆的表面螺纹连接有相对应的两个第一螺纹块，两个第一螺纹块的上表面固定安装有对称的两个放置块，底座的上表面固定安装有安装柱，安装柱的右侧转动连接有放料辊，放料辊的内部开设有固定腔，固定腔的两侧内壁转动连接有第二双向螺纹杆，安装柱的左侧固定安装有安装盒，安装盒的内部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至固定腔的内部并与第二双向螺纹杆的左端固定连接，第二双向螺纹杆的表面螺纹连接有相对应的两个第二螺纹块，放料辊的正面、背面与上下表面均开设有延伸至固定腔内部的调节开口，两个第二螺纹块的正面、背面与上下表面均通过调节开口转动连接有撑杆，撑杆远离第二螺纹块的一端转动连接有撑板。
7.优选的，所述安装板的背面设置有用于转动第一双向螺纹杆的摇把。
8.优选的，所述第一螺纹块的下表面设置有限位滑块，调节槽的内底壁开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。
9.优选的，所述滚轮的数量为四个，四个滚轮呈矩形阵列设置在安装座的下表面。
10.优选的，两个所述放置块的相对面均开设有放置槽，放置槽的内壁设置有防滑垫。
11.优选的，所述安装柱的左侧设置有控制器，电动液压杆和电机均与控制器信号连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种钢卷上料机构，具备以下有益效果：
14.1.该钢卷上料机构，通过设置电动液压杆、第一双向螺纹杆、放置块和滚轮，需要对钢卷进行上料工作时，将钢卷放置在两个放置块上的放置槽内，转动摇把带动第一双向螺纹杆转动，两个第一螺纹块在第一双向螺纹杆的转动下带动放置块进行移动，使其可以根据不同大小的钢卷进行调节，将其放置完毕后，通过控制器控制电动液压杆运转，电动液压杆的运转通过安装板带动钢卷上移，直至钢卷的中心孔与放料辊的位置相对应，此时推动安装座通过滚轮与滑轨进行移动，直至钢卷架放在放料辊上，以达到对钢卷进行上料的目的，操作简单的同时为工作人员的安全带来保障。
15.2.该钢卷上料机构，通过设置电机、第二双向螺纹杆、第二螺纹块、撑杆和撑板，当钢卷架放在放料辊上后，在电机的作用下带动第二双向螺纹杆转动，两个第二螺纹块在第二双向螺纹杆的转动下带动撑杆进行移动，撑杆的移动将撑板顶起直至撑板抵住钢卷中心孔的内壁，对其进行固定，从而使其能够根据不能孔径的钢卷进行调节，提高了该机构的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型安装板侧剖结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型第二双向螺纹杆立体结构示意图。
20.图中：1底座、2安装座、3电动液压杆、4安装板、5第一双向螺纹杆、6放置块、7安装柱、8放料辊、9第二双向螺纹杆、10电机、11撑杆、12撑板、13控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢卷上料机构，包括底座1，底座1的右侧开设有滑动开口，滑动开口的内前壁与内后壁均开设有滑轨，滑轨的内壁通过滑块滑动连接有安装座2，安装座2的下表面安装有滚轮，滚轮的数量为四个，四个滚轮呈矩形阵列设置在安装座2的下表面，安装座2的上表面开设有圆形槽，圆形槽的内底壁固定安装有电动液压杆3，电动液压杆3的伸缩端固定安装有安装板4，安装板4的上表面开设有调节槽，调节槽的内壁转动连接有第一双向螺纹杆5。
23.安装板4的背面设置有用于转动第一双向螺纹杆5的摇把，第一双向螺纹杆5的表面螺纹连接有相对应的两个第一螺纹块，第一螺纹块的下表面设置有限位滑块，调节槽的内底壁开设有与限位滑块相适配的限位滑槽，两个第一螺纹块的上表面固定安装有对称的两个放置块6，两个放置块6的相对面均开设有放置槽，放置槽的内壁设置有防滑垫，底座1的上表面固定安装有安装柱7，安装柱7的右侧转动连接有放料辊8。
24.通过设置电动液压杆3、第一双向螺纹杆5、放置块6和滚轮，需要对钢卷进行上料
工作时，将钢卷放置在两个放置块6上的放置槽内，转动摇把带动第一双向螺纹杆5转动，两个第一螺纹块在第一双向螺纹杆5的转动下带动放置块6进行移动，使其可以根据不同大小的钢卷进行调节，将其放置完毕后，通过控制器13控制电动液压杆3运转，电动液压杆3的运转通过安装板4带动钢卷上移，直至钢卷的中心孔与放料辊8的位置相对应，此时推动安装座2通过滚轮与滑轨进行移动，直至钢卷架放在放料辊8上，以达到对钢卷进行上料的目的，操作简单的同时为工作人员的安全带来保障。
25.放料辊8的内部开设有固定腔，固定腔的两侧内壁转动连接有第二双向螺纹杆9，安装柱7的左侧固定安装有安装盒，安装盒的内部固定安装有电机10，安装柱7的左侧设置有控制器13，电动液压杆3和电机10均与控制器13信号连接，电机10的输出轴延伸至固定腔的内部并与第二双向螺纹杆9的左端固定连接，第二双向螺纹杆9的表面螺纹连接有相对应的两个第二螺纹块，放料辊8的正面、背面与上下表面均开设有延伸至固定腔内部的调节开口，两个第二螺纹块的正面、背面与上下表面均通过调节开口转动连接有撑杆11，撑杆11远离第二螺纹块的一端转动连接有撑板12。
26.通过设置电机10、第二双向螺纹杆9、第二螺纹块、撑杆11和撑板12，当钢卷架放在放料辊8上后，在电机10的作用下带动第二双向螺纹杆9转动，两个第二螺纹块在第二双向螺纹杆9的转动下带动撑杆11进行移动，撑杆11的移动将撑板12顶起直至撑板12抵住钢卷中心孔的内壁，对其进行固定，从而使其能够根据不能孔径的钢卷进行调节，提高了该机构的实用性。
27.工作原理：在使用该机构时，将钢卷放置在两个放置块6上的放置槽内，转动摇把带动第一双向螺纹杆5转动，两个第一螺纹块在第一双向螺纹杆5的转动下带动放置块6进行移动，使其可以根据不同大小的钢卷进行调节，将其放置完毕后，通过控制器13控制电动液压杆3运转，电动液压杆3的运转通过安装板4带动钢卷上移，直至钢卷的中心孔与放料辊8的位置相对应，此时推动安装座2通过滚轮与滑轨进行移动，直至钢卷架放在放料辊8上，以达到对钢卷进行上料的目的，当钢卷架放在放料辊8上后，在电机10的作用下带动第二双向螺纹杆9转动，两个第二螺纹块在第二双向螺纹杆9的转动下带动撑杆11进行移动，撑杆11的移动将撑板12顶起直至撑板12抵住钢卷中心孔的内壁，对其进行固定，从而使其能够根据不能孔径的钢卷进行调节，提高了该机构的实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。