一种有机肥生产用发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥技术领域，具体是一种有机肥生产用发酵罐。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。有机肥的生产中需要采用发酵罐进行发酵处理；
3.现有专利cn216273849u提出了一种有机肥生产用发酵罐，包括外壳体和发酵罐本体，所述外壳体内底部设置有底架，发酵罐本体设置在底架上，在外壳体内壁上部设置有卡环，发酵罐本体的边缘搭接在卡环上，该实用新型在底架上设置有风扇，在卡环上设置有热气壳罩和加热装置等结构，使得对发酵罐本体外侧的气流进行加热形成热气流进入到发酵罐本体中，以给发酵过程提供以温暖的环境。
4.但是该实用新型在使用上仍存在一定的缺陷，在使用时虽然能对罐体内部的有机肥进行加热，但是在加热时热气流至上而下灌入罐内，这种方式容易造成有罐内的机肥顶部温度高底部温度底，受热不均匀，同时罐体开口在上端，不便于向罐体内添加物料，针对上述所提到的问题，我们提供了一种有机肥生产用发酵罐，以克服上述所提到的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种有机肥生产用发酵罐，包括底板，所述底板上方设有罐体，所述罐体下端设有用于固定罐体的支腿，所述罐体一侧下端设有排料口，所述罐体内设有用于对罐体内部物料进行搅拌的搅拌组件；
8.所述罐体一侧还设有用于向罐体内部输送物料的输送组件；
9.所述罐体底部还设有用于向罐体内部通入空气的通气组件。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在罐体上端面中间的位置，所述驱动电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干个搅拌片。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送组件包括固定箍，所述固定箍分别固定连接在罐体一侧上端和下端，两个固定箍之间固定连接有输送管，所述输送管上端一侧设有与罐体内部连通的进料管，所述输送管下端远离罐体的一侧设有加料斗，加料斗与输送管内部连通，所述输送管内设有用于将物料从加料斗提升至进料管的提升组件。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述提升组件包括螺旋送料杆，所述螺旋送料杆转动连接在输送管内部，所述输送管上端面设有用于驱动螺旋送料杆进行转动的送料电
机。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述通气组件包括气泵，所述气泵设在底板一侧中间位置，所述气泵输出端连接有加热盒，所述加热盒内设有若干个电热丝，所述加热盒远离气泵的一端连接有送气管，送气管远离加热盒的一端连接有若干个与底板内部连通的注气管，所述注气管上均设有单向阀。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述排料口上还设有用于封闭排料口的螺纹封盖。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的通气组件，可在使用时向罐体内通入空气，同时配合加热盒内的电热丝，可使通入的空气变成热空气，进而实现在通入空气的同时对罐内的有机肥加热，便于有氧发酵的进行，同时配合搅拌组件的搅拌，可使从底部通入的热空气均匀的分布到有机肥内，不但加热更加均匀，且有机肥与空气中的氧气接触更加充分。
17.2、本实用新型通过设置的输送组件可在使用时，对物料进行输送，使得在向底板内添加物料时只需将物料倒入加料斗即可，使得对底板内部添加物料更加的方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型另一侧的结构示意图。
20.图3为本实用新型中加热盒的内部结构示意图。
21.图4为本实用新型中罐体的内部结构示意图。
22.图5为本实用新型中输出管的内部结构示意图。
23.其中：1、底板；2、螺纹封盖；3、支腿；4、排料口；5、罐体；6、驱动电机；7、进料管；8、送料电机；9、固定箍；10、输送管；11、加料斗；12、气泵；13、加热盒；14、电热丝；15、送气管；16、注气管；17、单向阀；18、搅拌片；19、搅拌轴；20、螺旋送料杆。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
25.在一个实施例中，如图1-图4所示，一种有机肥生产用发酵罐，包括底板1、搅拌组件、输送组件和通气组件，所述底板1上方设有罐体5，所述罐体5下端设有用于固定罐体5的支腿3，所述罐体5一侧下端设有排料口4；所述排料口4上还设有用于封闭排料口4的螺纹封盖2。
26.在使用时，通过设置的输送组件向罐体5内送入发酵所需的物料，设置的搅拌组件可用于对罐体5内的有机肥进行搅拌，设置的通气组件可在进行有氧发酵时向罐体5内通入空气并对罐体5内的物料进行加热。
27.在一个实施例中，如图3所示，所述搅拌组件设在罐体5内部，用于对罐体5内部物料进行搅拌；所述搅拌组件包括驱动电机6，所述驱动电机6安装在罐体5上端面中间的位置，所述驱动电机6输出端固定连接有搅拌轴19，所述搅拌轴19上固定连接有若干个搅拌片18；
28.在使用时，通过驱动电机6驱动搅拌轴19进行转动，搅拌轴19转动可带动搅拌片18进行旋转，进而可实现对罐体5内部有机肥的搅拌。
29.在一个实施例中，如图2和图5所示，所述输送组件设在罐体5的一侧，用于向罐体5内输送物料；所述输送组件包括固定箍9，所述固定箍9分别固定连接在罐体5一侧上端和下端，两个固定箍9之间固定连接有输送管10，所述输送管10上端一侧设有与罐体5内部连通的进料管7，所述输送管10下端远离罐体5的一侧设有加料斗11，加料斗11与输送管10内部连通，所述输送管10内设有用于将物料从加料斗11提升至进料管7的提升组件；所述提升组件包括螺旋送料杆20，所述螺旋送料杆20转动连接在输送管10内部，所述输送管10上端面设有用于驱动螺旋送料杆20进行转动的送料电机8。
30.在使用时，将物料放置到加料斗11，然后送料电机8驱动螺旋送料杆20转动转动，螺旋送料杆20转动可将加料斗11内的物料输送到罐体5内，使得在向底板1内添加物料时只需将物料倒入加料斗11即可，使得对底板1内部添加物料更加的方便。
31.在一个实施例中，如图2和图3所示，所述通气组件设在罐体5底部，用于向罐体5内通入空气；所述通气组件包括气泵12，所述气泵12设在底板1一侧中间位置，所述气泵12输出端连接有加热盒13，所述加热盒13内设有若干个电热丝14，所述加热盒13远离气泵12的一端连接有送气管15，送气管15远离加热盒13的一端连接有若干个与底板1内部连通的注气管16，所述注气管16上均设有单向阀17。
32.通过设置的通气组件，可在使用时向罐体5内通入空气，同时配合加热盒13内的电热丝14，可在使通入的空气变成热空气，进而实现在通入空气的同时对罐内的有机肥加热，便于有氧发酵的进行，同时配合搅拌组件的搅拌，可使从底部通入的热空气均匀的分布到有机肥内，不但加热更加均匀，且有机肥与空气中的氧气接触更加充分。
33.综上所述，在工作时，将物料放置到加料斗11，然后送料电机8驱动螺旋送料杆20转动转动，螺旋送料杆20转动可将加料斗11内的物料输送到罐体5内，实现物料的添加，物料添加完成后关闭送料电机8，同时起到驱动电机6，通过驱动电机6驱动搅拌轴19进行转动，搅拌轴19转动可带动搅拌片18进行旋转，进而可实现对罐体5内部有机肥的搅拌，在进行有氧发酵时，通过气泵12向送气管15内不断输送空气，设置的加热盒13和电热丝14，可对送入的空气进行加热，进而实现在通入空气的同时对罐内的有机肥加热，便于有氧发酵的进行，同时在注气管16上端设置的单向阀17可防止有机肥进入到注气管16内。
34.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。