一种交联聚烯烃发泡炉的制作方法

1.本实用新型涉及发泡炉技术领域，具体涉及一种交联聚烯烃发泡炉。


背景技术：

2.聚烯烃类塑料应用范围广泛，具有良好的物理、化学和力学性能，其韧性、挠曲性和缓冲性能良好，并且具有电绝缘、隔热等性质，广泛应用于包装、化工、建筑等领域，聚烯烃类泡沫塑料应用广泛，也是最早成功制得的泡沫塑料之一，而在聚烯烃类泡沫塑料制备过程中主要用到的设备为发泡炉。
3.发泡炉在进行使用时会产生许多的烟气，这样就需要将烟气排放到发泡炉外部，因此在进行排烟时就需要在发泡炉出烟管的外部连接一个排烟管道，而现有的排烟管道与出烟管进行连接时较为麻烦，连接时费时费力，并且在进行连接时需要耗费大量的劳动强度，人工成本较高，并且后期当排烟管道出现损坏的也不方便进行更换。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种交联聚烯烃发泡炉，通过辅助机构的设计，以解决背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交联聚烯烃发泡炉，包括发泡炉本体，所述发泡炉本体一侧设有出烟管，所述出烟管一侧设有管道，所述管道内壁固定连接有密封垫，所述密封垫一端延伸至管道一端外部，所述管道一端套设在出烟管外部，所述密封垫与出烟管相贴合，所述出烟管外部固定套设有外壳，所述管道一端延伸至外壳内部，所述管道顶部与底部均设有辅助机构；
6.所述辅助机构包括转轴一，所述转轴一连接在外壳内部，所述转轴一外部固定套设有转杆，所述转杆一端延伸至管道顶部，所述转杆呈弯折状，所述转杆底部固定连接有卡块，所述管道顶端开设有卡槽，所述卡块嵌设在卡槽内部并与卡槽相匹配，所述转杆顶部设有弹簧一，所述弹簧一顶端延伸至外壳顶部内壁，所述弹簧一与转杆和外壳通过转轴连接，所述外壳一侧外部设有推杆，所述推杆一端延伸至外壳内部并位于转杆底部，所述推杆一端固定连接有推块，所述推块顶部与转杆底部相接触，所述推杆外部固定套设有移动板，所述移动板一侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二一端固定连接在外壳一侧内壁。
7.优选的，所述弹簧二套设在推杆外部，所述推杆与外壳滑动连接。
8.优选的，所述推块顶端为圆弧状。
9.优选的，所述外壳一侧内壁固定连接有连接块，所述连接块与出烟管顶部相接触，所述连接块一侧与密封垫相接触。
10.优选的，所述密封垫由橡胶材料制成。
11.优选的，所述移动板底部固定连接有滑块一，所述连接块顶部开设有滑槽一，所述滑块一嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接。
12.优选的，所述转杆前侧与后侧均固定连接有滑块二，所述外壳前侧内壁与后侧内
壁均开设有滑槽二，所述滑块二嵌设在滑槽二内部并与滑槽二滑动连接。
13.优选的，所述推杆另一端固定连接有推钮。
14.优选的，所述转轴一与外壳通过轴承连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过推动推杆就可以使推杆向外壳内部移动，这样就可以使推块向右移动，从而推动转杆，就可以使转杆以转轴一位于旋转轴进行转动，同时弹簧一被压缩，弹簧二被拉伸，然后将管道套在出烟管的外部，同时管道也会移动到外壳内部并且密封垫会与连接块相接触，然后用力按压管道使密封垫发生形变，密封垫发生形变就可以避免出现漏烟的现象，此时管道上的卡槽刚好位于卡块底部，然后松开推杆，弹簧一和弹簧二复位就可以使卡块嵌设在卡槽内部，从而完成管道与出烟管的连接工作，并且在进行安装时非常方便，单人就可以完成安装，在安装时可以大大降低人工的劳动强度，不仅可以加快安装的效率，还可以降低人工成本，并且在后期管道出现损坏在进行更换时也会特别方便，只需要再次推动推杆即可。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的主视剖视图；
19.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
20.图4为本实用新型提供的转杆与滑块二立体图；
21.图5为本实用新型提供的固定与密封垫立体剖视图。
22.图中：1发泡炉本体、2出烟管、3管道、4密封垫、5外壳、6转轴一、7转杆、8卡块、9弹簧一、10推杆、11推块、12移动板、13弹簧二、14连接块、15滑块一、16滑槽一、17滑块二、18滑槽二、19推钮。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照附图1-5，本实用新型提供的一种交联聚烯烃发泡炉，包括发泡炉本体1，发泡炉本体1一侧设有出烟管2，出烟管2一侧设有管道3，管道3内壁固定连接有密封垫4，密封垫4一端延伸至管道3一端外部，管道3一端套设在出烟管2外部，密封垫4与出烟管2相贴合，出烟管2外部固定套设有外壳5，管道3一端延伸至外壳5内部，管道3顶部与底部均设有辅助机构；
25.辅助机构包括转轴一6，转轴一6连接在外壳5内部，转轴一6外部固定套设有转杆7，转杆7一端延伸至管道3顶部，转杆7呈弯折状，转杆7底部固定连接有卡块8，管道3顶端开设有卡槽，卡块8嵌设在卡槽内部并与卡槽相匹配，转杆7顶部设有弹簧一9，弹簧一9顶端延伸至外壳5顶部内壁，弹簧一9与转杆7和外壳5通过转轴连接，外壳5一侧外部设有推杆10，推杆10一端延伸至外壳5内部并位于转杆7底部，推杆10一端固定连接有推块11，推块11顶部与转杆7底部相接触，推杆10外部固定套设有移动板12，移动板12一侧固定连接有弹簧二13，弹簧二13一端固定连接在外壳5一侧内壁，弹簧二13套设在推杆10外部，推杆10与外壳5
滑动连接，推块11顶端为圆弧状，外壳5一侧内壁固定连接有连接块14，连接块14与出烟管2顶部相接触，连接块14一侧与密封垫4相接触，密封垫4由橡胶材料制成；
26.本实施方案中，推动推杆10就可以使推杆10向外壳5内部移动，这样就可以使推块11向右移动，从而推动转杆7，就可以使转杆7以转轴一6位于旋转轴进行转动，同时弹簧一9被压缩，弹簧二13被拉伸，然后将管道3套在出烟管2的外部，同时管道3也会移动到外壳5内部并且密封垫4会与连接块14相接触，然后用力按压管道3使密封垫4发生形变，密封垫4发生形变就可以避免出现漏烟的现象，此时管道3上的卡槽刚好位于卡块8底部，然后松开推杆10，弹簧一9和弹簧二13复位就可以使卡块8嵌设在卡槽内部，从而完成管道3与出烟管2的连接工作，并且在进行安装时非常方便，单人就可以完成安装，在安装时可以大大降低人工的劳动强度；
27.其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：移动板12底部固定连接有滑块一15，连接块14顶部开设有滑槽一16，滑块一15嵌设在滑槽一16内部并与滑槽一16滑动连接，转杆7前侧与后侧均固定连接有滑块二17，外壳5前侧内壁与后侧内壁均开设有滑槽二18，滑块二17嵌设在滑槽二18内部并与滑槽二18滑动连接，滑块一15可以使移动板12移动时更稳定，从而使推杆10在移动时更稳定，滑块二17可以使转杆7在转动时更稳定；
28.其中，为了实现推杆10移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：推杆10另一端固定连接有推钮19，推动推钮19可以使推杆10移动；
29.其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：转轴一6与外壳5通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损。
30.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时推动推钮19，这样就可以使推杆10向外壳5内部移动，这样就可以使推块11向右移动，从而推动转杆7，就可以使转杆7以转轴一6位于旋转轴进行转动，同时弹簧一9被压缩，弹簧二13被拉伸，然后将管道3套在出烟管2的外部，套的同时管道3也会移动到外壳5内部并且密封垫4会与连接块14相接触，然后用力按压管道3使密封垫4发生形变，密封垫4发生形变就可以避免出现漏烟的现象，此时管道3上的卡槽刚好位于卡块8底部，然后松开推钮19，弹簧一9和弹簧二13复位就可以使卡块8嵌设在卡槽内部，从而完成管道3与出烟管2的连接工作，并且在进行安装时非常方便，单人就可以完成安装，在安装时可以大大降低人工的劳动强度，不仅可以加快安装的效率，还可以降低人工成本，并且在后期管道3出现损坏在进行更换时也会特别方便，只需要再次推动推钮19即可。
31.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。