一种便于进行刀头更换的铣床部件的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种便于进行刀头更换的铣床部件。


背景技术：

2.铣床是现在工业生产中一种加工设备，通过铣床能够对目标物体进行精密的加工生产，铣床的发明使现在制造业的生产水平得到极大的提升，且大大的提高了现在生产行业的生产制作效率，随着市场的发展，现在市面上拥有很多种类的铣床，以便于针对不同的需求和目标物件进行加工，铣都是通过刀头对目标物件进行切割加工，因此刀头是更换比较频繁的消耗品，现在的铣床刀头更换起来比较繁琐，这使铣床会在更换刀头上浪费一定的时间，会直接拖延生产效率。为此，我们提出了一种便于进行刀头更换的铣床部件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于进行刀头更换的铣床部件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行刀头更换的铣床部件，包括底座，所述底座上方一侧设有支撑结构，所述支撑结构上方设有传动结构，所述传动结构远离支撑结构一侧下端设有安装座，所述安装座下方中部开设有定位槽，所述安装座下方设有连接块，所述连接块上端设有与定位槽相匹配的定位杆，所述定位杆插接于定位槽内部，所述安装座位于定位槽上端设有固定孔，所述固定孔位于安装座内一侧设有固定螺母，所述固定孔内设有第一内螺纹，所述定位杆上端开设有与固定孔相匹配的通孔，所述固定孔内设有螺栓，所述螺栓与安装座螺纹连接，所述连接块下方中部设有连接孔，所述连接孔内插接有刀头，所述刀头上方与橡胶块固定连接，所述橡胶块上方与压板固定连接，所述刀头上端设有外螺纹，所述连接孔上开设有与外螺纹相匹配的第二内螺纹，所述刀头上端两侧均开设有固定槽，所述连接块位于固定槽两侧均设有导向槽，所述导向槽靠近固定槽一侧设有固定块，所述固定块远离固定槽一侧通过弹簧与导向槽底部固定连接。
5.优选的，所述底座上方远离支撑结构一侧设有支撑台。
6.优选的，所述螺栓远离固定螺母一侧设有内六角沉头。
7.优选的，所述连接块上方设有设有四个矩阵排布的限位杆，所述安装座下端开设有限位杆相匹配的限位槽。
8.优选的，所述固定块远离弹簧一侧下端设为斜面。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于进行刀头更换的铣床部件，通过螺栓与第一内螺纹的螺纹连接，使螺栓能够稳定的对定位杆进行定位，从而达到使安装座与连接块固定连接的目的，通过拆卸螺栓即可达到对铣刀部件更换的目的，有效的提高了铣床的工作效率，在弹簧的弹力的作用下，固定块插接到固定槽内部，通过固定块与固定槽的相互配合，达到对刀头定位的目的，橡胶块在被挤压时，具有一定的弹性，有效的增加了刀头与连接块之间的连接稳定性，该种铣床部件结构简单，操作方便，铣床部件便于更
换，更换速度快，有效的提高了铣床的生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的安装座与图连接块的剖视图；
12.图3为本实用新型的a部分结构示意图；
13.图中：1底座、2支撑结构、3传动结构、4支撑台、5安装座、6定位槽、7连接块、8定位杆、9通孔、10固定孔、11第一内螺纹、12固定螺母、13螺栓、14内六角沉头、15限位杆、16限位槽、17连接孔、18压板、19刀头、20橡胶块、21第二内螺纹、22外螺纹、23固定槽、24导向槽、25固定块、26弹簧。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于进行刀头更换的铣床部件，包括底座1，其特征在于：所述底座1上方一侧设有支撑结构2，所述支撑结构2上方设有传动结构3，传动结构3具有传动功能，通过传动功能带动铣刀部件转动，从而进行加工工作，所述传动结构3远离支撑结构2一侧下端设有安装座5，所述安装座5下方中部开设有定位槽6，所述安装座5下方设有连接块7，所述连接块7上端设有与定位槽6相匹配的定位杆8，所述定位杆8插接于定位槽6内部，所述安装座5位于定位槽6上端设有固定孔10，所述固定孔10位于安装座5内一侧设有固定螺母12，所述固定孔10内设有第一内螺纹11，所述定位杆8上端开设有与固定孔10相匹配的通孔9，所述固定孔10内设有螺栓13，所述螺栓13与安装座5螺纹连接，螺栓13插入到固定孔10以及通孔9内部，通过螺栓13与第一内螺纹11的螺纹连接，使螺栓13能够稳定的对定位杆8进行定位，从而达到使安装座5与连接块7固定连接的目的，所述连接块7下方中部设有连接孔17，所述连接孔17内插接有刀头19，所述刀头19上方与橡胶块20固定连接，所述橡胶块20上方与压板18固定连接，所述刀头19上端设有外螺纹22，所述连接孔17上开设有与外螺纹22相匹配的第二内螺纹21，所述刀头19上端两侧均开设有固定槽23，所述连接块7位于固定槽23两侧均设有导向槽24，所述导向槽24靠近固定槽23一侧设有固定块25，所述固定块25远离固定槽23一侧通过弹簧26与导向槽24底部固定连接，刀头19上方设置的外螺纹22与第二内螺纹21相匹配，从而使刀头19与连接块7固定连接，在对刀头19进行转动时，刀头19带动压板18向连接孔17内部移动，压板18对固定块25进行加压，固定块25向导向槽24内部移动，此时弹簧26处于压缩状态，压板18与连接孔17底部接触后，橡胶块20受力压缩，通过在弹簧26的弹力的作用下，固定块25插接到固定槽23内部，通过固定块25与固定槽23的相互配合，达到对刀头19定位的目的，橡胶块20在被挤压时，具有一定的弹性，有效的增加了刀头19与连接块7之间的连接稳定性。
16.进一步的说，所述底座1上方远离支撑结构2一侧设有支撑台4，支撑台4可对待加工的器件进行支撑。
17.进一步的说，所述螺栓13远离固定螺母12一侧设有内六角沉头14。
18.进一步的说，所述连接块7上方设有设有四个矩阵排布的限位杆15，所述安装座5下端开设有限位杆15相匹配的限位槽16，限位杆15插接于限位槽16内部，对定位杆8进行导向，使定位杆8插接在定位槽6内部时，通孔9与固定孔10相连通。
19.进一步的说，所述固定块25远离弹簧26一侧下端设为斜面，斜面的设置便于压板18上移。
20.具体的，本实用新型中，螺栓13插入到固定孔10以及通孔9内部，通过螺栓13与第一内螺纹11的螺纹连接，使螺栓13能够稳定的对定位杆8进行定位，从而达到使安装座5与连接块7固定连接的目的，通过拆卸螺栓即可达到对铣刀部件更换的目的，有效的提高了铣床的工作效率，在对刀头19进行转动时，刀头19带动压板18向连接孔17内部移动，压板18对固定块25进行加压，固定块25向导向槽24内部移动，此时弹簧26处于压缩状态，压板18与连接孔17底部接触后，橡胶块20受力压缩，通过在弹簧26的弹力的作用下，固定块25插接到固定槽23内部，通过固定块25与固定槽23的相互配合，达到对刀头19定位的目的，橡胶块20在被挤压时，具有一定的弹性，有效的增加了刀头19与连接块7之间的连接稳定性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。