一种脚踏外壳加工用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及脚踏外壳加工领域，特别涉及一种脚踏外壳加工用冲压模具。


背景技术：

2.在生活中中，很多装置均会使用到脚踏装置进行制动，因此在市场上脚踏装置的需求不断增多，从而需要不断的生产脚踏装置，以满足生活中人们的使用需求。
3.脚踏装置需要使用外壳进行保护，因此脚踏装置的生产的同时也需要生产大量的脚踏外壳，脚踏外壳在生产后需要使用脚踏外壳冲压模具对脚踏外壳进行进一步加工，但现有的脚踏外壳冲压模具在冲压塑形后需要将产品取出再重新放置原料，导致脚踏外壳冲压效率低，从而影响脚踏外壳加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脚踏外壳加工用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脚踏外壳加工用冲压模具，包括方形底座，所述方形底座顶端的一侧固定连接有电机支座，所述电机支座一侧的底部固定连接有第一支座，所述第一支座顶端的一侧与传动杆外壁的中间穿插连接，所述传动杆的底端固定连接有脚踏外壳模具，所述传动杆的顶端与u形连接件底端的中间固定连接，所述第一支座顶端的中间固定连接有第二支座，所述第二支座一侧的顶部与传动轴外壁的中间转动连接，所述传动轴外壁的一端与圆形传动件一侧的中心轴处固定连接，所述圆形传动件外壁的底端固定连接有弧形传动件，所述方形底座顶端的另一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁中滑动连接有多个方形模具座。
6.优选的，所述u形连接件内壁的两侧分别与连接柱外壁的两端转动连接，所述连接柱外壁的中间与滚轴的内壁固定连接。
7.优选的，所述滚轴外壁的顶端与弧形传动件的底端滚动连接。
8.优选的，所述第一支座顶部的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与u形连接件的底端固定连接。
9.优选的，所述脚踏外壳模具外壁的顶部与其中一个方形模具座内壁的顶部滑动连接。
10.优选的，所述电机支座的顶端固定连接有减速电机，所述减速电机输出端的一端与传动轴的一端固定连接，所述减速电机与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.（1）该外壳加工用冲压模具，启动减速电机即可使圆形传动件上的弧形传动件带动传动杆上的脚踏外壳模具进行往复垂直滑动，从而对限位槽中多个方形模具座进行冲压塑形，当其中方形模具冲压塑形后，滑动位置限位槽一端的方形模具座，即可带动多个方形模具座同时滑动，从而使脚踏外壳模具对其中一个方形模具座塑形后，能够快速对未塑形
的方形模具座进行塑形，解决了现有的脚踏外壳冲压模具在冲压塑形后需要将产品取出再重新放置原料，导致脚踏外壳冲压效率低，从而影响脚踏外壳加工效率的问题；
13.（2）该外壳加工用冲压模具，当传动杆带动脚踏外壳模具对其中一个限位槽上的方形模具座进行塑形时，加工人员能够在方形底座的一侧观察到方形模具座的塑形情况，通过减速电机控制脚踏外壳模具的持续冲压，从而增大脚踏外壳加工的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型弧形传动件结构示意图；
16.图3为本实用新型位于图1中a处局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型脚踏外壳模具结构示意图。
18.图中：1、方形底座；2、电机支座；3、减速电机；4、第一支座；5、第二支座；6、传动轴；7、圆形传动件；8、弧形传动件；9、脚踏外壳模具；10、传动杆；11、u形连接件；12、连接柱；13、滚轴；14、复位弹簧；15、限位槽；16、方形模具座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种脚踏外壳加工用冲压模具，包括方形底座1，方形底座1顶端的一侧固定连接有电机支座2，电机支座2一侧的底部固定连接有第一支座4，第一支座4顶端的一侧与传动杆10外壁的中间穿插连接，传动杆10的底端固定连接有脚踏外壳模具9，传动杆10的顶端与u形连接件11底端的中间固定连接，第一支座4顶端的中间固定连接有第二支座5，第二支座5一侧的顶部与传动轴6外壁的中间转动连接，传动轴6外壁的一端与圆形传动件7一侧的中心轴处固定连接，圆形传动件7外壁的底端固定连接有弧形传动件8，方形底座1顶端的另一侧开设有限位槽15，限位槽15的内壁中滑动连接有多个方形模具座16，当位于中间的方形模具座16正在被脚踏外壳模具9进行冲压塑模时，位于限位槽15一端处的方形模具座16正好处于边缘处，以此来对位于中间的方形模具座16进行位置基准，脚踏外壳模具9外壁的顶部与其中一个方形模具座16内壁的顶部滑动连接，脚踏外壳模具9能够对方形模具座16内部填充的材料进行冲压塑形；
21.本实用新型提供了如图2
‑
4所示的一种脚踏外壳加工用冲压模具，u形连接件11内壁的两侧分别与连接柱12外壁的两端转动连接，连接柱12外壁的中间与滚轴13的内壁固定连接，滚轴13外壁的顶端与弧形传动件8的底端滚动连接，第一支座4顶部的一端固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的顶端与u形连接件11的底端固定连接，复位弹簧14能够对u形连接件11进行弹性复位，电机支座2的顶端固定连接有减速电机3，减速电机3输出端的一端与传动轴6的一端固定连接，减速电机3与外接电源电性连接。
22.本实用新型工作原理：将多个方形模具座16填充满脚踏外壳原料，依次在限位槽15中滑动放置多个方形模具座16，并使位于限位槽15一端位置处的方形模具座16的一侧与
限位槽15的一侧齐平，启动减速电机3，减速电机3启动后其输出端带动传动轴6在第二支座5上转动，传动轴6转动后带动圆形传动件7上的弧形传动件8转动，当弧形传动件8转动后其外壁的底部接触至滚轴13时，便压动滚轴13进行下降，滚轴13下降后通过u形连接件11带动传动杆10在第一支座4上下降，传动杆10下降后带动脚踏外壳模具9滑动至位于限位槽15中间的方形模具座16上，进行脚踏外壳冲压塑形，当脚踏外壳塑形完毕后，随着减速电机3持续带动圆形传动件7上的弧形传动件8转动，并且此时圆形传动件7的外壁与滚轴13的外壁发生相对滚动，弧形传动件8不再压动滚轴13，此时在复位弹簧14的弹性复位下，复位弹簧14带动u形连接件11进行上升，u形连接件11上升后带动传动杆10上的脚踏外壳模具9从塑模的方形模具座16中滑出，加工人员在限位槽15的一端滑动一个方形模具座16即可使下一个方形模具座16进行塑模，从而快速对脚踏外壳进行加工冲压。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。